CN209521381U - 一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统 - Google Patents

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张春华
郭伟
李秋生
崔艳婷
杨伟强
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Abstract

本实用新型公开一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统,包括有放料装置、多组印刷辊组和收料装置,多组印刷辊组依次前后排列,在其中的一组印刷辊组上方设置有前张紧辊和后张紧辊,在前张紧辊和后张紧辊之间设置有圆柱形的轮转圆网,在轮转圆网旁边压接有承压辊,位于后张紧辊附近正对丝印印刷面旁边设置有LED紫外固化灯。采用本技术方案后,设备体积小、节约厂房空间、没有二次放卷丝印,可降低工人劳动强度、提高生产效率。

Description

一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统
技术领域:
本实用新型涉及一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统。
背景技术:
在卷材印刷行业中,印刷设备需要配置多组多色印刷辊组,每一组印刷辊组负责印刷一种颜色,有些卷材印刷设备已经达到十色印刷,卷材被释放并被输送经过各印刷辊组时,各印刷辊组就会对卷材进行单色印刷,在经过各组印刷辊组的单色印刷后,就可以得到颜色丰富的印品,但有些印品中的图案不能采用传统辊印方式进行印刷,对于这类图案只能采用丝印,所以当印品中存在需要丝印才能印刷的图案时,在完成传统辊印后,需要把半成品的印品拿去专门的丝印机再次放卷丝印,丝印时既要调试,又要进行二次收放卷,导致生产效率非常低,设备占用较大的厂房空间,增加工人的劳动强度。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种体积小、节约空间、可降低工人劳动强度、提高生产效率的带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现:一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统,包括有放料装置、多组印刷辊组和收料装置,多组印刷辊组依次前后排列,在其中的一组印刷辊组上方设置有前张紧辊和后张紧辊,在前张紧辊和后张紧辊之间设置有圆柱形的轮转圆网,在轮转圆网旁边压接有承压辊,位于后张紧辊附近正对丝印印刷面旁边设置有LED紫外固化灯。
采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:设备体积小、节约厂房空间、没有二次放卷丝印,可降低工人劳动强度、提高生产效率。
附图说明:
图1是本实用新型带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本技术作进一步说明。
本实施例的带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统,包括有放料装置1、多组印刷辊组2和收料装置3,多组印刷辊组2依次前后排列,在最后的一组印刷辊组上方设置有前张紧辊4和后张紧辊5,在前张紧辊4和后张紧辊5之间设置有圆柱形的轮转圆网6,在轮转圆网6旁边压接有承压辊7,位于后张紧辊5附近正对丝印印刷面旁边设置有LED紫外固化灯8。本技术的轮转圆网6采用的油墨是UV油墨,丝印时UV油墨粘附在卷材a上后,经过后方LED紫外固化灯8对其进行紫外线照射后,UV油墨立马固化,然后印品就可以马上收卷完成印刷生产了。
通过在传统辊印设备上方设置轮转圆网6进行连续化丝印,卷材a放卷后完成前序传统辊印后即时接力完成丝印工作,不需二次放卷丝印,全面提高印刷效率,取消二次丝印后,大大降低了工人的劳动强度,丝印设备部分架设在传统辊印设备上方,可以节省厂房空间,收卷后直接获得最终成品。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种带轮转圆网丝印装置的组合式柔印系统,包括有放料装置、多组印刷辊组和收料装置,多组印刷辊组依次前后排列,其特征在于:在其中的一组印刷辊组上方设置有前张紧辊和后张紧辊,在前张紧辊和后张紧辊之间设置有圆柱形的轮转圆网,在轮转圆网旁边压接有承压辊,位于后张紧辊附近正对丝印印刷面旁边设置有LED紫外固化灯。
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