CN209521256U - 一种塑胶地板冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶地板冷却装置，包括按物料运行方向依次布置的冷却水槽和烘干组件，冷却水槽和烘干组件之间设置有刮板组件，所述冷却水槽的进料端和出料端分别安装有第一导料辊和第二导料辊，所述冷却水槽内部设置有中间导料辊，所述中间导料辊通过伸缩装置连接在所述冷却水槽上，所述冷却水槽中安装有电机，所述电机的驱动轴上安装有螺旋桨。本实用新型结构简单、设计合理、能保证塑胶均匀冷却，提高了产品的质量，有效的解决了塑胶地板卷材进入水槽与水接触后表面容易形成一层蒸汽膜，这层蒸汽膜会影响温度的传递，造成塑胶地板卷材冷却不均匀，严重影响产品品质的问题。

Description

一种塑胶地板冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶地板生产设备领域，尤其涉及一种塑胶地板冷却装置。

背景技术

塑胶地板卷材通过挤出机的模头挤出后，需要经过冷却装置进行冷却，现有的冷却装置多采用水槽冷却，但是冷却槽内的水流为静止状态，塑胶地板卷材进入水槽与水接触后表面容易形成一层蒸汽膜，这层蒸汽膜会影响温度的传递，造成塑胶地板卷材冷却不均匀，严重影响产品品质，基于上述情况，有必要研发一种使塑胶地板卷材冷却均匀的塑胶地板冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶地板冷却装置，解决塑胶地板卷材进入水槽与水接触后表面容易形成一层蒸汽膜，这层蒸汽膜会影响温度的传递，造成塑胶地板卷材冷却不均匀，严重影响产品品质的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种塑胶地板冷却装置，包括按物料运行方向依次布置的冷却水槽和烘干组件，塑胶地板卷材依次通过所述冷却水槽和烘干组件，所述冷却水槽和烘干组件之间设置有刮板组件；

所述冷却水槽的进料端和出料端分别安装有第一导料辊和第二导料辊，所述冷却水槽内部设置有中间导料辊，所述中间导料辊通过伸缩装置连接在所述冷却水槽上，所述塑胶地板卷材依次绕过所述第一导料辊、中间导料辊和第二导料辊，经所述刮板组件刮水处理后延伸至所述烘干组件上；

所述冷却水槽中安装有电机，并且所述电机位于所述中间导料辊的下方，所述电机的驱动轴上安装有螺旋桨。

进一步的，所述烘干组件包括烘干架和安装在所述烘干架上的烘干箱，所述烘干箱的进、出料端均安装有夹辊组，所述烘干箱的顶面上设置有出风口，所述烘干箱的前后侧壁上分别连接有第一吹风口和第二吹风口，所述第一吹风口和第二吹风口分别吹向所述塑胶地板卷材的下上两面，并且所述第一吹风口和第二吹风口均通过管道与风机连通。

进一步的，所述烘干箱内腔的顶面和底面上均设置有电加热丝。

进一步的，所述刮板组件包括安装座和位于所述塑胶地板卷材上下两面的上支撑架、下支撑架，所述安装座的底部安装在所述烘干架上，所述上支撑架的水平部和下支撑架的左右两端通过螺栓组件连接，并且所述上支撑架的水平部和下支撑架的相对面上均固定连接有多个橡胶刮板，所述橡胶刮板刮除所述塑胶地板卷材上的水，所述上支撑架的竖直部嵌入到所述安装座中并通过定位顶丝固定，所述定位顶丝通过螺纹配合贯穿所述安装座的侧壁后端部抵在所述上支撑架竖直部的侧壁上，所述上支撑架竖直部的侧壁上设置有多个与所述定位顶丝相配合的定位槽。

进一步的，所述刮板组件的下方设置有接水槽，所述接水槽焊接在所述冷却水槽的外侧壁上，并且所述接水槽的底部与所述冷却水槽连通。

进一步的，所述伸缩装置设置为液压缸或者气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种塑胶地板冷却装置，通过螺旋桨与中间导料辊共同作用破除塑胶地板卷材表面的层蒸汽膜，使塑胶地板卷材冷却的更加均匀，通过控制伸缩装置伸缩带动中间导料辊插入到冷却水槽不同的深度，从而控制单位时间内塑胶地板卷材与冷却水的接触面积，进而控制塑胶地板卷材的冷却效率，通过烘干组件使塑胶地板卷材表面上的水分快速蒸发。本实用新型结构简单、设计合理、能保证塑胶均匀冷却，提高了产品的质量，有效的解决了塑胶地板卷材进入水槽与水接触后表面容易形成一层蒸汽膜，这层蒸汽膜会影响温度的传递，造成塑胶地板卷材冷却不均匀，严重影响产品品质的问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型塑胶地板冷却装置的主视图；

图2为本实用新型塑胶地板冷却装置俯视图；

图3为图1的A处的局部放大图。

附图标记说明：1、冷却水槽；101、第一导料辊；102、第二导料辊；103、中间导料辊；104、电机；105、螺旋桨；106、伸缩装置；2、塑胶地板卷材；3、烘干组件；301、出风口；302、第二吹风口；303、夹辊组；304、第一吹风口；305、烘干箱；306、烘干架；307、风机；4、刮板组件；401、橡胶刮板；402、下支撑架；403、上支撑架；404、安装座；405、定位顶丝；5、接水槽。

具体实施方式

如图1至3所示，一种塑胶地板冷却装置，包括按物料运行方向依次布置的冷却水槽1和烘干组件3，塑胶地板卷材2依次通过冷却水槽1和烘干组件3。

冷却水槽1的进料端和出料端分别安装有第一导料辊101和第二导料辊102，冷却水槽1内部设置有中间导料辊103，中间导料辊103通过伸缩装置106连接在冷却水槽1上，具体来说，伸缩装置106通过螺栓组件安装在冷却水槽1上，伸缩装置106通过螺纹连接在中间导料辊103的安装架上，塑胶地板卷材2依次通过第一导料辊101、中间导料辊103和第二导料辊102，通过控制伸缩装置106伸缩带动中间导料辊103插入到冷却水槽1不同的深度，从而控制单位时间内塑胶地板卷材2与冷却水的接触面积，进而控制塑胶地板卷材2的冷却效率，伸缩装置106设置为液压缸或者气缸，在本实施例中，伸缩装置106设置为液压缸，液压缸通过管道与液压泵站连通并由液压泵站驱动工作，液压泵站属于常规技术手段，在此不再赘述。

为了破除塑胶地板卷材2进入冷却水槽1后形成的一层蒸汽膜，并使冷却水槽1中的冷却水混合的更加均匀，在冷却水槽1中通过螺栓安装有电机104，电机104位于中间导料辊103的下方，电机104的驱动轴上通过轴销配合安装有螺旋桨105，电机104带动螺旋桨105转动，从而带动冷却水槽1中的水不断翻滚破坏了塑胶地板卷材2下表面的蒸汽膜，同时中间导料辊103抵在塑胶地板卷材2的上表面上破坏了塑胶地板卷材2上表面的蒸汽膜。

为了使塑胶地板卷材2表面上的水分快速蒸发掉，烘干组件3包括烘干架306和通过螺栓安装在烘干架306上的烘干箱305，烘干箱305的进、出料端均安装有夹辊组303，烘干箱305的顶面上设置有出风口301，烘干箱305的前后侧壁上分别焊接连通有第一吹风口304和第二吹风口302，第一吹风口304和第二吹风口302分别吹向塑胶地板卷材2的下上两面，并且第一吹风口304和第二吹风口302均通过管道与风机307连通。

为了加快塑胶地板卷材2的烘干，烘干箱305内腔的顶面和底面上均设置有电加热丝，电加热丝的两端通过螺纹连接在烘干箱305的侧壁上，电加热丝与加热电源连接，电加热丝在市面上可以购买到现有产品，其安装连接方式属于现有技术，在此不再赘述。

塑胶地板卷材2经过第二导料辊102后会沾有水分，为了进一步的去除水分，在冷却水槽1和烘干组件3之间设置有刮板组件4，刮板组件4包括安装座404和位于塑胶地板卷材2上下两面的上支撑架403、下支撑架402，上支撑架403的水平部和下支撑架402的左右两端通过螺栓组件连接，并且上支撑架403的水平部和支撑架402的相对面上均铆接有多个橡胶刮板401，橡胶刮板401刮除塑胶地板卷材2上的水，上支撑架403的竖直部嵌入到安装座404中并通过定位顶丝405固定，定位顶丝405通过螺纹配合贯穿安装座404的侧壁后端部抵在上支撑架403竖直部的侧壁上，上支撑架403竖直部的侧壁上设置有多个与定位顶丝405配合的定位槽，安装座404的底部通过螺栓组件安装在烘干架306上。

为了对刮板组件4刮下来的水进一步的回收，在刮板组件4的下方设置有接水槽5，接水槽5焊接在冷却水槽1的外侧壁上，并且接水槽5的底部与冷却水槽1连通。

本实用新型的工作过程如下：

首先，塑胶地板卷材2通过挤出机的模头挤出后，塑胶地板卷材2依次通过第一导料辊101进入到冷却水槽1中，螺旋桨105带动冷却水槽中1中的冷却水翻滚破除塑胶地板卷材2下表面的层蒸汽膜，同时中间导料辊103抵在塑胶地板卷材2的上表面上破坏了塑胶地板卷材2上表面的蒸汽膜，经过冷却后的胶地板卷材2经过第二导料辊102后会沾有水分，刮板组件4将这部分水刮除并通过接水槽5回流到冷却水槽1中，经过刮板组件4的作用后，塑胶地板卷材2进入到烘干箱305，第一吹风口304和第二吹风口302分别吹向塑胶地板卷材2的下上两面使得塑胶地板卷材2快速的被烘干，同时还可以对电加热丝通电以提高烘干箱305内的温度，从而提高烘干效率。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶地板冷却装置，其特征在于：包括按物料运行方向依次布置的冷却水槽(1)和烘干组件(3)，塑胶地板卷材(2)依次通过所述冷却水槽(1)和烘干组件(3)，所述冷却水槽(1)和烘干组件(3)之间设置有刮板组件(4)；

所述冷却水槽(1)的进料端和出料端分别安装有第一导料辊(101)和第二导料辊(102)，所述冷却水槽(1)内部设置有中间导料辊(103)，所述中间导料辊(103)通过伸缩装置(106)连接在所述冷却水槽(1)上，所述塑胶地板卷材(2)依次绕过所述第一导料辊(101)、中间导料辊(103)和第二导料辊(102)，经所述刮板组件(4)刮水处理后延伸至所述烘干组件(3)上；

所述冷却水槽(1)中安装有电机(104)，并且所述电机(104)位于所述中间导料辊(103)的下方，所述电机(104)的驱动轴上安装有螺旋桨(105)。

2.根据权利要求1所述的塑胶地板冷却装置，其特征在于：所述烘干组件(3)包括烘干架(306)和安装在所述烘干架(306)上的烘干箱(305)，所述烘干箱(305)的进、出料端均安装有夹辊组(303)，所述烘干箱(305)的顶面上设置有出风口(301)，所述烘干箱(305)的前后侧壁上分别连接有第一吹风口(304)和第二吹风口(302)，所述第一吹风口(304)和第二吹风口(302)分别吹向所述塑胶地板卷材(2)的下上两面，并且所述第一吹风口(304)和第二吹风口(302)均通过管道与风机(307)连通。

3.根据权利要求2所述的塑胶地板冷却装置，其特征在于：所述烘干箱(305)内腔的顶面和底面上均设置有电加热丝。

4.根据权利要求2所述的塑胶地板冷却装置，其特征在于：所述刮板组件(4)包括安装座(404)和位于所述塑胶地板卷材(2)上下两面的上支撑架(403)、下支撑架(402)，所述安装座(404)的底部安装在所述烘干架(306)上，所述上支撑架(403)的水平部和下支撑架(402)的左右两端通过螺栓组件连接，并且所述上支撑架(403)的水平部和下支撑架(402)的相对面上均固定连接有多个橡胶刮板(401)，所述橡胶刮板(401)刮除所述塑胶地板卷材(2)上的水，所述上支撑架(403)的竖直部嵌入到所述安装座(404)中并通过定位顶丝(405)固定，所述定位顶丝(405)通过螺纹配合贯穿所述安装座(404)的侧壁后端部抵在所述上支撑架(403)竖直部的侧壁上，所述上支撑架(403)竖直部的侧壁上设置有多个与所述定位顶丝(405)相配合的定位槽。

5.根据权利要求4所述的塑胶地板冷却装置，其特征在于：所述刮板组件(4)的下方设置有接水槽(5)，所述接水槽(5)焊接在所述冷却水槽(1)的外侧壁上，并且所述接水槽(5)的底部与所述冷却水槽(1)连通。

6.根据权利要求1所述的塑胶地板冷却装置，其特征在于：所述伸缩装置(106)设置为液压缸或者气缸。