CN208671585U - 一种铝板烘干系统 - Google Patents
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Abstract
一种铝板烘干系统，涉及铝板生产设备领域。包括烘干箱和热风装置，烘干箱设置有输送辊和热风分配箱，热风分配箱上连接有多块间隔布置的导风板；所述热风装置包括电加热水箱、循环风机、循环风加热器，烘干箱的一侧设置有与循环风机的进口连接的出风口，循环风机的出口通过循环风加热器连接烘干箱内的热风分配箱。烘干时，铝板由铝板进口输入，主动输送辊转动带动铝板向前输送，同时循环风机启动将空气输送至循环风加热器中，与水循环换热管热交换后形成高温空气、再输送至热风分配箱内，通过热风分配箱将热风分配至热风烘干通道内，使热风均匀吹向铝板表面，保证铝板均匀、高效烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板生产设备领域，具体为一种铝板烘干系统。
背景技术
现有的技术中在制作铝基附铜板的工艺中，为了增加铝板的比表面积，加大铝板表面的粘结力，需要采用喷淋装置对于铝板表面喷淋清水，达到表面擦拭的目的，擦拭完的铝板需要进行擦干，现有技术中多采用人工进行擦干，不仅耗费人工而且擦拭效率底，难以满足铝基板材流水化做作业的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝板烘干系统，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：一种铝板烘干系统，其特征在于：包括烘干箱和热风装置，烘干箱的一端设置有铝板进口、另一端设置有铝板出口，铝板进口和铝板出口内分别设置有一对输送辊，每对输送辊均包括呈上下布置的一个主动输送辊和一个从动输送辊，铝板设置在主动输送辊和从动输送辊之间、并通过主动输送辊驱动向前输送，主动输送辊之间传动连接、并且烘干箱上还安装有驱动其中一个主动输送辊转动的减速机；
铝板进口和铝板出口的输送辊之间的烘干箱内设置有两个呈上下布置、并分别用于沿上方和下方向铝板吹风的热风分配箱，位于上方的热风分配箱的下端、位于下方的热风分配箱的上端分别连接有多块间隔布置的导风板，导风板之间形成热风烘干通道，所述热风分配箱上分别设置有与热风烘干通道对应的条形出风口；
所述热风装置包括电加热水箱、循环风机、循环风加热器，所述烘干箱的一侧设置有与循环风机的进口连接的出风口，循环风机的出口通过循环风加热器分别连接烘干箱内的热风分配箱，循环风加热器内设置有水循环换热管，所述水循环加热管的两端通过循环水泵连接电加热水箱。
本实用新型的有益效果：
烘干时，铝板由铝板进口输入，主动输送辊转动带动铝板向前输送，同时循环风机启动将空气输送至循环风加热器中，与水循环换热管热交换后形成高温空气、再输送至热风分配箱内，通过热风分配箱将热风分配至热风烘干通道内，使热风均匀吹向铝板表面，保证铝板均匀、高效烘干。
进一步地，为保证铝板平稳向前输送，所述铝板进口和铝板出口的输送辊之间的烘干箱内安装有多个用于支撑铝板的导向辊。
进一步地，电加热水箱包括水箱壳体以及连接在上端的箱盖，水箱壳体的下部设置有补水口、热水出口和热水回水口，水箱壳体内设置有内端封闭、外端开口的电加芯壳体，电加热芯壳体的外端向外伸出水箱壳体、并与水箱壳体密封连接，电加热芯壳体内设置有电加热芯，电加热芯壳体的开口端内设置有接线板，所述电加热芯通过接线板连接电源，电加热芯壳体的开口端连接有端盖。
本实用新型的电加热芯安装在电加热芯壳体内，而电加热芯壳体与水箱壳体之间为相对独立的空间，因此在更换电加热芯时，不需要对水箱壳体内的水进行清理，只需要打开端盖，就可以依次将接线板、电加热芯取出、更换，方便、快捷。
进一步地，所述电加热芯上方的水箱壳体内设置有液位计，
进一步地，所述水箱壳体和箱盖分别设置有夹层，夹层内填充有保温层，降低热量散失，减少能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型的系统原理图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为图1中的B部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型包括烘干箱1和热风装置2，烘干箱1的一端设置有铝板进口3、另一端设置有铝板出口4，铝板进口3和铝板出口4内分别设置有一对输送辊5，输送辊5之间的烘干箱1内安装有多个用于支撑铝板8的导向辊20；每对输送辊5均包括呈上下布置的一个主动输送辊6和一个从动输送辊7，铝板8设置在主动输送辊6和从动输送辊7之间、并通过主动输送辊6驱动向前输送，主动输送辊6之间通过链条传动连接、并且烘干箱1上还安装有驱动其中一个主动输送辊6转动的减速机9。
铝板进口3和铝板出口4的输送辊5之间的烘干箱1内设置有两个呈上下布置、并分别用于沿上方和下方向铝板8吹风的热风分配箱10，位于上方的热风分配箱10的下端、位于下方的热风分配箱10的上端分别连接有多块间隔布置的导风板11，导风板11之间形成热风烘干通道12，热风分配箱12上分别设置有与热风烘干通道12对应的条形出风口13。
热风装置2包括电加热水箱14、循环风机15、循环风加热器16，电加热水箱14包括水箱壳体21以及连接在上端的箱盖22，水箱壳体21的下部设置有补水口23、热水出口24和热水回水口25，水箱壳体21内设置有内端封闭、外端开口的电加芯壳体26，电加热芯壳体26的外端向外伸出水箱壳体21、并与水箱壳体21密封连接，电加热芯壳体21内设置有电加热芯27，电加热芯27上方的水箱壳体21内设置有液位计30，电加热芯壳体27的开口端内设置有接线板28，电加热芯27通过接线板27连接电源，电加热芯壳体27的开口端连接有端盖29。
烘干箱1的一侧设置有与循环风机15的进口连接的出风口17，循环风机15的出口通过循环风加热器16分别连接烘干箱1内的热风分配箱10，循环风加热器16内设置有水循环换热管18，水循环加热管18的两端通过循环水泵19连接水箱壳体21的热水出口24和热水回水口25。
作为本实施例的进一步改进，水箱壳体21和箱盖22分别设置有夹层，夹层内填充有保温层31。
烘干时，铝板8由铝板进口3输入，主动输送辊6转动带动铝板8向前输送，同时循环风机15启动将空气输送至循环风加热器16中，与水循环换热管18热交换后形成高温空气、再输送至热风分配箱10内，通过热风分配箱10将热风分配至热风烘干通道12内，使热风均匀吹向铝板表面，保证铝板均匀、高效烘干。
电加热水箱14通过电加热芯27将水加热至沸腾，再通过循环水泵19 将高温开水输送至水循环换热管18中与空气换热。
Claims (5)
1.一种铝板烘干系统，其特征在于：包括烘干箱和热风装置，烘干箱的一端设置有铝板进口、另一端设置有铝板出口，铝板进口和铝板出口内分别设置有一对输送辊，每对输送辊均包括呈上下布置的一个主动输送辊和一个从动输送辊，铝板设置在主动输送辊和从动输送辊之间、并通过主动输送辊驱动向前输送，主动输送辊之间传动连接、并且烘干箱上还安装有驱动其中一个主动输送辊转动的减速机；
铝板进口和铝板出口的输送辊之间的烘干箱内设置有两个呈上下布置、并分别用于沿上方和下方向铝板吹风的热风分配箱，位于上方的热风分配箱的下端、位于下方的热风分配箱的上端分别连接有多块间隔布置的导风板，导风板之间形成热风烘干通道，所述热风分配箱上分别设置有与热风烘干通道对应的条形出风口；
所述热风装置包括电加热水箱、循环风机、循环风加热器，所述烘干箱的一侧设置有与循环风机的进口连接的出风口，循环风机的出口通过循环风加热器分别连接烘干箱内的热风分配箱，循环风加热器内设置有水循环换热管，所述水循环加热管的两端通过循环水泵连接电加热水箱。
2.根据权利要求1所述的一种铝板烘干系统，其特征在于：所述铝板进口和铝板出口的输送辊之间的烘干箱内安装有多个用于支撑铝板的导向辊。
3.根据权利要求1所述的一种铝板烘干系统，其特征在于：电加热水箱包括水箱壳体以及连接在上端的箱盖，水箱壳体的下部设置有补水口、热水出口和热水回水口，水箱壳体内设置有内端封闭、外端开口的电加芯壳体，电加热芯壳体的外端向外伸出水箱壳体、并与水箱壳体密封连接，电加热芯壳体内设置有电加热芯，电加热芯壳体的开口端内设置有接线板，所述电加热芯通过接线板连接电源，电加热芯壳体的开口端连接有端盖。
4.根据权利要求3所述的一种铝板烘干系统，其特征在于：所述电加热芯上方的水箱壳体内设置有液位计。
5.根据权利要求3所述的一种铝板烘干系统，其特征在于：所述水箱壳体和箱盖分别设置有夹层，夹层内填充有保温层。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110280451A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-27 | 嘉兴佳源多彩铝业有限公司 | 一种铝板滚涂生产线 |
| CN111649571A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-11 | 芜湖美威包装品有限公司 | 泡沫板输送烘干装置 |
| CN112495732A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-16 | 吴江市盛泽兴隆轧光厂 | 一种纺织布料涂层烘干装置及其使用方法 |
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