CN209520491U - 环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的是环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置。在管节内设置有长方体形状的刚性支架，刚性支架的下部外侧设有滚轮，刚性支架下部内置配重，刚性支架内部的密封挡板将刚性支架的上部形成密闭的空间，用于储存焊接保护气体，刚性支架上端的侧部设有进气口与气源相连接，顶部连接有充气管将保护气体送至充气盒，充气盒与管节外进行固定焊位焊接的外部焊接位置相对应。所述充气盒侧面开有若干出气孔，出气孔外侧装有挡板。本实用新型采用在固定焊位有针对性的进行充气保护，增强保护效果保证焊缝成型，减少气体消耗降低施工成本，简单易制适应范围较广。适宜作为环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接领域的充气保护装置，特别是涉及一种环形结构制作焊接过程中充气保护装置。
背景技术
目前，压力容器、管道、气瓶等环形结构单面焊接过程中熔敷金属合金元素含量高时，反面均会加装焊接保护装置，多选用将其待焊接区域封堵后进行充气保护后焊接；但在单面焊双面成型焊接工艺方法时均会设置装配间隙，受焊接装配间隙的影响，充气时针对性不强、浪费严重；同时，若存在焊接温度控制的要求，其密封性、充气时机都会受到影响；局部焊接时出现漏气后，保护效果不良，焊接质量难以保证。
发明内容
为了能够有针对性的对环形结构焊接时的焊接位置进行充气保护，本实用新型提供了环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置。该装置通过环形结构制作焊接过程中固定焊位相对应设置充气保护装置，增强焊接保护效果、降低装配间隙的影响，解决环形结构焊接时充气保护的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
在管节内设置有长方体形状的刚性支架，刚性支架的下部外侧设有滚轮，刚性支架下部内置配重，刚性支架内部的密封挡板将刚性支架的上部形成密闭的空间，用于储存焊接保护气体，刚性支架上端的侧部设有进气口与气源相连接，顶部连接有充气管将保护气体送至充气盒，充气盒与管节外进行固定焊位焊接的外部焊接位置相对应。
所述充气盒侧面开有若干出气孔，出气孔外侧装有挡板。
所述管节外部两侧固定焊位，同时采用非熔化极氩弧焊TIG进行打底焊接，在管节内部设置与外部焊接位置相对应的充气盒。
所述充气盒和充气管采用铜质材料，滚轮和刚性支架为钢质材料。
积极效果，由于本实用新型采用在固定焊位有针对性的进行充气保护，增强保护效果保证焊缝成型，减少气体消耗降低施工成本，简单易制适应范围较广。适宜作为环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1.配重，2.滚轮，3.刚性支架，4.密封挡板，5.进气口，6.充气盒，7.充气管，8.管节，9.外部焊接位置。
具体实施方式
据图所示，在管节8内设置有长方体形状的刚性支架3，刚性支架的下部外侧设有滚轮2，刚性支架下部内置配重1，刚性支架内部的密封挡板4将刚性支架的上部形成密闭的空间，用于储存焊接保护气体，刚性支架上端的侧部设有进气口5与气源相连接，顶部连接有充气管7将保护气体送至充气盒6，充气盒与管节外进行固定焊位焊接的外部焊接位置9相对应。
所述充气盒侧面开有若干出气孔，出气孔外侧装有挡板。
所述管节外部两侧固定焊位，同时采用非熔化极氩弧焊TIG进行打底焊接，在管节内部设置与外部焊接位置相对应的充气盒。
所述充气盒和充气管采用铜质材料，滚轮和刚性支架为钢质材料。
实施例：
在进行直径φ600mm管节合拢对接焊缝焊接时，采用本申请的装置对在管节内部焊缝进行充气保护，安装具有防窜功能的Φ80mm柱状的滚轮，底部支架结构配重约4Kg，焊接位置设定为立焊位置，两侧同时采用非熔化极氩弧焊TIG进行打底焊接；保护气体提前送气由原封堵式保护工装的10min减低至10s，充气流量由25L/min降低至15L/min，打底焊接完成后反面呈银白色，焊接保护效果基本相当，且不受预热温度的影响。
本实用新型的特点：
由于在一种环形结构制作焊接过程中固定焊位设置充气保护装置，能够对环形结构焊接时的焊接位置有针对性的进行充气保护，所以，具有增强焊接保护效果、降低装配间隙的影响、减少浪费、降低成本的优点。
Claims (4)
1.环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置，其特征是：在管节（8）内设置有长方体形状的刚性支架（3），刚性支架的下部外侧设有滚轮（2），刚性支架下部内置配重（1），刚性支架内部的密封挡板（4）将刚性支架的上部形成密闭的空间，用于储存焊接保护气体，刚性支架上端的侧部设有进气口（5）与气源相连接，顶部连接有充气管（7）将保护气体送至充气盒（6），充气盒与管节外进行固定焊位焊接的外部焊接位置（9）相对应。
2.根据权利要求1所述的环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置，其特征是：所述充气盒侧面开有若干出气孔，出气孔外侧装有挡板。
3.根据权利要求1所述的环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置，其特征是：所述管节外部两侧固定焊位，同时采用非熔化极氩弧焊TIG进行打底焊接，在管节内部设置与外部焊接位置相对应的充气盒。
4.根据权利要求1所述的环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置，其特征是：所述充气盒和充气管采用铜质材料，滚轮和刚性支架为钢质材料。
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| CN201822161439.9U CN209520491U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置 |
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| CN201822161439.9U CN209520491U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置 |
Publications (1)
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| CN201822161439.9U Active CN209520491U (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 环形结构制作焊接过程中固定焊位充气保护装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-12-22 CN CN201822161439.9U patent/CN209520491U/zh active Active
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