CN209520301U - 一种折弯机 - Google Patents
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Abstract
一种折弯机，包括用于将工件原材向模具下方冲压的纵向冲压机构、用于将工件原材向模具侧方冲压的侧向冲压机构以及用于固定模具的模具固定工位。本实用新型的折弯机能够对原材进行折弯处理，形成预定产品形状。另外整体结构合理，使用便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于工件加工设备领域，尤其涉及一种折弯机。
背景技术
在生产使用过程中，经常需要对金属线进行弯折成型，加工成指定的工件形状，如微型、小型、中型的各种扣类产品。如D字扣、三角扣、四方扣、S钩、登山钩、鱼饵钩、9字钩、7字钩等各种各样的产品。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种折弯机。
本实用新型采用如下技术方案：
一种折弯机，包括用于将工件原材向模具下方冲压的纵向冲压机构、用于将工件原材向模具侧方冲压的侧向冲压机构以及用于固定模具的模具固定工位。
优选的，纵向冲压机构包括与支架相连凸轮、冲头连接板以及复位机构，所述凸轮与冲头连接板相连；所述冲头连接板下端固定设置有冲头；使用时，凸轮由动力机构带动旋转，所述凸轮带动冲头连接板上下往复运动；
所述侧向冲压机构包括与动力机构相连的主动轮以及与主动轮相连的推杆，所述推杆的一端轴连有滑块，所述滑块的端部固定设置有冲头。
优选的，推杆的一端与主动轮轴连，所述推杆的另一端与滑块轴连，所述滑块与导轨相连，当主动轮转动时，滑块沿着导轨滑动，所述滑块带动与其相连的冲头对模具的对应部位进行冲压。
优选的，复位机构包括用于将冲头连接板向远离模具方向复位的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与支架和冲头连接板相连。
优选的，主动轮的一侧固定设置有第一连接板，连接板一侧固定设置有垫盘，所述垫盘一侧固定设置有第二连接板；
所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的一端与第一固定板轴连，所述第二推杆的一端与第二连接板轴连，所述第一推杆和第二推杆的另一端分别轴连有滑块。
优选的，本实用新型还包括用于向模具供送原材的进丝机构，所述进丝机构包括多个导向轮，所述导向轮上下成对设置，工作时，原材自上下相邻的导向轮间通过。
优选的，冲头连接板下端固定设置有用于将原材切断的活动切刀，所述活动切刀位于模具靠近进丝端的一侧；支架上固定设置有与活动切刀配合的固定切刀。
优选的，凸轮的轮缘与冲头连接板上端相抵接。
优选的，第一推杆与第一连接板相轴连的一端和第二推杆与第二连接板相轴连的一端的相对位置能够改变。
优选的，本实用新型还包括用于将冲压成型的产品自模具脱出的脱模机构；
所述脱模机构包括探针以及与所述探针相连的探针动力机构，脱模时，所述探针动力机构带动探针伸出将弯折成型的产品自模具推落。
积极效果：
本实用新型的折弯机能够对原材进行折弯处理，形成预定产品形状。另外整体结构合理，使用便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型主动轮、第一连接板、第二连接板、第一推杆、第二推杆和垫盘之间的位置关系的结构示意图；
在附图中，1凸轮、2冲头连接板、3冲头、4主动轮、5推杆、6复位弹簧、7导向轮、8活动切刀、9固定切刀、10模具、11滑块、12导轨、13照明灯、14配电箱、15导向轮压紧机构、16探针、16第一连接板、17第二连接板、18第一推杆、19第二推杆、20垫盘、A纵向冲压机构、B侧向冲压机构、C机架。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例公开了一种折弯机，它包括用于将工件原材向模具10下方冲压的纵向冲压机构A、用于将工件原材向模具10侧方冲压的侧向冲压机构B以及用于固定模具10的模具10固定工位。所述纵向冲压机构A、侧向冲压机构B以及模具10固定工位分别与设备机架C相连，由机架C对其进行支撑。进一步地，在使用时，与扣件产品相匹配的模具10通过定位螺栓固定在模具10固定工位位置，原材（一般为金属丝）进入模具10与纵向冲压机构A之间并到达预定位置后，纵向冲压机构A向下做出冲压动作，冲头3将金属丝向下冲压，直至与模具10上端轮廓相贴合位置，纵向冲压结束后，侧向冲压机构B启动，将位于模具10侧部的金属丝向模具10侧部冲压直至金属丝与模具10侧部轮廓相贴合。
优选的，纵向冲压机构A包括凸轮1、冲头连接板2以及复位机构，使用时，凸轮1由动力机构带动旋转，所述凸轮1带动冲头连接板2上下往复运动。所述凸轮1与冲头连接板2相连；冲头连接板2下端固定设置有冲头3。进一步地，本实施例中所述的冲头3均为与模具10对应部分外轮廓相匹配的冲压头。进一步地，凸轮1由支架进行支撑，凸轮1与该支架轴连，凸轮1能够在驱动机（本实施例中驱动机使用电机）的带动下以轴为中心转动。
优选的，侧向冲压机构包括与动力机构相连的主动轮以及与主动轮相连的推杆，所述推杆的一端轴连有滑块，所述滑块的端部固定设置有冲头。
优选的，复位机构包括用于将冲头连接板2向远离模具10方向复位的复位弹簧6，所述复位弹簧6的两端分别与凸轮1支架和冲头连接板2相连的复位弹簧6。
优选的，冲头连接板2下端固定设置有用于将原材切断的活动切刀8，所述活动切刀8位于模具10靠近进丝端的一侧。在支架上固定设置有与活动切刀8配合的固定切刀9。
优选的，推杆5的一端与主动轮4轴连，所述推杆5的另一端与滑块11轴连，所述滑块11与导轨12相连，当主动轮4转动时，滑块11沿着导轨12滑动。进一步地，所述导轨12垂直于模具10侧部。
优选的，凸轮1和主动轮4与电机相连。
优选的，凸轮1的轮缘与冲头连接板2上端相抵接。
优选的，模具10上方设置有照明灯13。优选的，本实施例还包括用于将冲压成型的产品自模具10脱落的脱模机构。
优选的，在本实用新型的一些实施例中，为了提高整个设备的适应性，满足不同尺寸模具的要求：第一推杆18与第一连接板16相轴连的一端和第二推杆与第二连接板17相轴连的一端的相对位置能够改变。即第一推杆18与第一连接板16的轴连端E，第二推杆与第二连接板17的轴连端F，E与F的相对位置能够改变，通过改变E与F的相对位置，来改变第一推杆18与第二推杆的冲头冲压原材的先后间隔。具体地，改变E和F相对位置的结构有多中：在一些实施例中，主动轮与垫盘上分别开设有多个不同位置的定位孔，第一连接板16和第二连接板17分别通过与不同的定位孔相连来改变位置。更具体地，在本实用新型的一些实施例中，在第一连接板16和第二连接板17上分别设置有多个位置的轴（花键轴）连接孔，改变E、F的连接轴的位置来改变二者之间的相对位置。
实施例2
如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上做出优化，具体地：在本实施例所公开的折弯机中还设置有用于向模具10供送原材的进丝机构，该进丝机构包括多个导向轮7，所述导向轮7上下成对设置，工作时，原材自上下相邻的导向轮7间通过。进一步地，导向轮7与机架C相连，导向轮7由电机带动，送丝过程中，金属丝在上下成对设置的导向轮7的夹持带动下向模具10方向运送。
优选的，本实施例中还包括用于将冲压成型的产品自模具脱出的脱模机构；脱模机构包括探针16以及与所述探针相连的探针动力机构，脱模时，所述探针动力机构带动探针伸出将弯折成型的产品自模具推落。
实施例3
如图3所示，本实施例中，模具固定工位固定大棚蔬菜吊蔓钩模具。本实施例相对于其它实施例的区别在于：在本实施例中，主动轮的一侧固定设置有第一连接板16，连接板一侧固定设置有垫盘20，所述垫盘20一侧固定设置有第二连接板17；所述“一侧”为远离支架的一侧。推杆包括第一推杆18和第二推杆19，第一推杆18的一端与第一固定板轴连，第二推杆19的一端与第二连接板17轴连，所述第一推杆18和第二推杆19的另一端分别轴连有滑块。工作时，主动轮4在电机带动下转动，第一推杆18和第二推杆19先后对原材进行冲压。进一步地，在使用时，根据需要，改变第一推杆18端部和第二推杆19端部分别在第一连接板16和第二连接板17的轴连位置来改变第一推杆18的冲头和第二推杆19的冲头3冲压的间隔时间。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种折弯机，其特征在于：包括用于将工件原材向模具下方冲压的纵向冲压机构、用于将工件原材向模具侧方冲压的侧向冲压机构以及用于固定模具的模具固定工位；所述纵向冲压机构、侧向冲压机构以及模具固定工位分别与机架相连；
所述纵向冲压机构包括与支架相连凸轮、冲头连接板以及复位机构，所述凸轮与冲头连接板相连；所述冲头连接板下端固定设置有冲头；使用时，凸轮由动力机构带动旋转，所述凸轮带动冲头连接板上下往复运动；
所述复位机构包括用于将冲头连接板向远离模具方向复位的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与支架和冲头连接板相连；
所述侧向冲压机构包括与动力机构相连的主动轮以及与主动轮相连的推杆，所述推杆的一端轴连有滑块，所述滑块的端部固定设置有冲头。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述推杆的一端与主动轮轴连，所述推杆的另一端与滑块轴连，所述滑块与导轨相连，当主动轮转动时，滑块沿着导轨滑动，所述滑块带动与其相连的冲头对模具的对应部位进行冲压。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述主动轮的一侧固定设置有第一连接板，连接板一侧固定设置有垫盘，所述垫盘一侧固定设置有第二连接板；
所述推杆包括第一推杆和第二推杆，所述第一推杆的一端与第一固定板轴连，所述第二推杆的一端与第二连接板轴连，所述第一推杆和第二推杆的另一端分别轴连有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：包括用于向模具供送原材的进丝机构，所述进丝机构包括多个导向轮，所述导向轮上下成对设置，工作时，原材自上下相邻的导向轮间通过。
5.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述冲头连接板下端固定设置有用于将原材切断的活动切刀，所述活动切刀位于模具靠近进丝端的一侧；支架上固定设置有与活动切刀配合的固定切刀。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述凸轮的轮缘与冲头连接板上端相抵接。
7.根据权利要求3所述的一种折弯机，其特征在于：第一推杆与第一连接板相轴连的一端和第二推杆与第二连接板相轴连的一端的相对位置能够改变。
8.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：包括用于将冲压成型的产品自模具脱出的脱模机构；
所述脱模机构包括探针以及与所述探针相连的探针动力机构，脱模时，所述探针动力机构带动探针伸出将弯折成型的产品自模具推落。
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