CN209518720U - 一种杯子抽真空用转接头及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杯子抽真空用转接头及食品加工机，转接头包括壳体和设置在壳体内的密封腔体，密封腔体上设有出气口、进气口，食品加工机包括机座、与机座连接的加工组件，机座内设有电机、真空泵，真空泵通过抽气软管和转接头的出气口相连接，所述杯子上设有连接口，转接头通过连接套和杯子的连接口密封连接。本实用新型一方面可方便与盛放果蔬汁液的杯子的连接，另一方面可减少抽真空时水汽或汁液的逸出。

Description

一种杯子抽真空用转接头及食品加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工机技术领域，尤其是涉及一种抽真空用转接头及食品加工机。

背景技术

随着人们对健康饮食要求的提高，用于对食品进行二次加工的榨汁机、料理机之类的食品加工机层出不穷。当人们使用榨汁机完成果蔬的榨汁后，通常会将果蔬汁液盛放在一个具有封盖的杯子中。由于果蔬汁液在空气中极易被氧化而变质，因此人们需要用相应的抽真空装置使盛放果蔬汁液的杯子形成一定的真空度，从而能够延长保鲜时间，以方便人们能饮用到新鲜的果蔬汁液。

然而现有的食品加工机或者相应的抽真空装置并没有专用的和盛放果蔬汁液的杯子相连接的抽真空用转接头，人们通常只能用一根软管直接套接在杯子的抽气口上，从而造成连接和使用的困难。特别是，在抽真空时，随着杯子内气压的下降，杯子内的果蔬汁液会加快蒸发而汽化，上述汽化的果蔬汁液逸出后进入抽真空装置，从而会对抽真空装置形成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽真空用转接头以及具有该转接头的食品加工机，一方面可方便与盛放果蔬汁液的杯子的连接，另一方面可减少抽真空时水汽的逸出。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种杯子抽真空用转接头，其用于连接密封容置果蔬汁液的杯子以及真空装置，所述转接头包括壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，所述真空装置包括真空泵和抽气软管，所述密封腔体上设有进气口和出气口，所述抽气软管一端通过出气口与转接头密封腔连通，另一端与真空泵连接，所述转接头还包括与所述杯子密封连接的连接套，连接套通过所述进气口与转接头密封腔连通。

本实用新型通过一个专用的转接头与盛放果蔬汁液的杯子相连接，从而可极大地方便抽真空时真空装置与杯子之间的快捷连接。特别是，本实用新型的转接头内具有一个密封腔体，这样，当杯子内的空气通过进气口进入密封腔体内时，气流的横截面会有一个急剧的膨胀，从而使气流形成紊流，使气流和密封腔体的内侧壁形成充分的碰撞和接触，从而有利于使气流中携带的气态的果蔬汁液被凝析出来，进而可有效地减少进入真空泵内的气态的果蔬汁液。另外，密封腔体使真空气流具有一个缓冲空间，从而可避免抽真空结束时真空泵负载的急剧上升，有利于延长真空泵的使用寿命。

作为优选，所述壳体包括下壳体以及盖合于下壳体上方的上壳体，上壳体的顶壁局部向下延伸形成上套筒，下壳体的底壁局部向上延伸形成下套筒，上套筒和下套筒通过密封元件密封接合并合围形成所述密封腔体。

将转接头的壳体制成由上壳体和下壳体密封连接形成的分体式结构，有利于简化壳体的模塑成型，上壳体内的上套筒和下壳体内的下套筒可方便地通过密封圈之类的密封元件形成密封接合，以形成一个具有进气口和出气口的密封腔体。特别是，在对杯子抽真空时，密封腔体内的气压会迅速下降，此时外部的气压会作用在上壳体和下壳体上，使上、下壳体之间形成压紧接合，从而可有效地保证密封腔体的密封效果。

作为优选，所述进气口设置在下壳体的底壁上且位于下套筒内，所述出气口设置在上套筒的侧壁上。

由于进气口设置在下壳体的底壁上且位于下套筒内，因此，既方便转接头与杯子顶部的连接口的连接，同时可使进气口可与由上、下套筒接合形成的密封腔体直接连通，从而方便其模塑成型。而设置在上套筒侧壁的出气口则方便其和抽气软管的连接。

作为优选，所述密封腔体内具有一个迷宫式的气流通道，所述气流通道一端与所述进气口连通，另一端与所述出气口连通。

由于杯子内的果蔬汁液会蒸发，从而使杯子上部的空气中混合有少量的水汽，特别是，当开始抽真空时，随着杯子内气压的下降，液体的蒸发速度会加快，此时会有更多的水汽进入杯子内的到空气中。抽真空时，气流会在迷宫式的气流通道内形成往复折返，从而可使混合在气流中的水汽与气流通道的侧壁形成多次充分的碰撞、接触，此时气流中的水汽便会凝析成液态而附着在气流通道的内侧壁上，因而可尽量避免气流中的水汽直接进入真空泵内而对真空泵造成损伤，进而有利于延长真空泵的使用寿命。

作为优选，所述上套筒内还设有第一内套筒，所述下套筒内设有与进气口连通的第二内套筒，第二内套筒至少部分的伸入第一内套筒内，以形成所述迷宫式的气流通道。

在现有技术中，对于一个套筒状的气流通道，人们通常会在其内部设置一些横向延伸的挡板，从而使其形成在左右方向上往复折返的气流通道。然而在纵向的套筒内设置横向的挡板会造成制造的困难，特别是，对于模塑成型的壳体而言，其会极大地增加模具结构以及成型工艺的复杂程度，从而相应地增加制造成本。本实用新型创造性地在上套筒内设置一个第一内套筒，在下套筒内设置一个第二内套筒，并且第二内套筒至少部分的伸入第一内套筒内，从而可形成在纵向上往复折返的迷宫式的气流通道，既可以使气流中的水汽得以有效的凝析，同时可极大地方便壳体的模塑成型，使用于成型上、下壳体的模具无需通过抽芯等复杂的结构和成型工艺即可直接成型出第一、第二内套筒，有利于降低制造成本，并确保壳体的制造质量。

作为优选，所述第一内套筒内设有吸水棉，所述第二内套筒的上端口与所述吸水棉抵接。

当气流通过由第一、第二内套筒构成的气流通道时，吸水棉可充分地吸附气流中的水汽，从而进一步提高气流中水汽的分离效果，并且设置在第一套筒内的吸水棉方便安装和更换，使其可始终维持良好的气液分离效果。

作为优选，所述下壳体包括支撑套筒，所述连接套同轴地设于支撑套筒内，所述连接套的上端与下壳体的底壁连接，所述连接套的下端包覆有U形密封环。

连接套可方便地与盛放果蔬汁液的杯子上的连接口相连接，而包覆在连接套的下端的U形密封环的内侧壁使连接套可与杯子形成密封连接，U形密封环的外侧壁与支撑套筒可形成紧配合，既可增加U形密封环与连接套之间的结合力，避免在转接头和杯子的连接过程中出现U形密封环脱落的现象，同时使支撑套筒可对内部的连接套形成径向的支撑和加强的作用，避免连接套出现胀开的现象。由于连接套以及U形密封环会直接和杯子的连接口直接接触，因此，支撑套筒还可对内部的连接套形成一个隔离和防护作用，避免连接套受到外界灰尘等的污染。

一种食品加工机，包括机座、与机座连接的加工组件，机座内设有电机、电路板以及真空装置，还包括用于连接密封容置果蔬汁液的杯子的抽真空转接头，所述真空装置包括真空泵和抽气软管，所述真空泵通过抽气软管和所述抽真空转接头相连接，所述抽真空转接头包括壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，所述密封腔体上设有进气口和出气口，所述抽气软管一端通过出气口与转接头密封腔连通，另一端与真空泵连接，所述抽真空转接头还包括与所述杯子密封连接的连接套，连接套通过所述进气口与转接头密封腔连通，所述杯子上设有连接口，转接头通过连接套与杯子连接口密封连接。

和现有的食品加工机不同的是，本实用新型还包括一个和设置在机座内的真空泵相连接的抽真空转接头，从而方便与盛放果蔬汁液的杯子之间的快捷连接。为了使盛放在杯子内的果蔬汁液能维持其新鲜度，我们可将抽真空转接头与杯子连接，然后启动真空泵，即可使杯子内部达到一定的真空度。和前述相同地，抽真空转接头内具有一个设有进气口和出气口的密封腔体，这样，当杯子内的空气通过进气口进入密封腔体内时，气流的横截面会有一个急剧的膨胀，从而使气流形成紊流，使气流和密封腔体的内侧壁形成充分的碰撞和接触，从而有利于使气流中携带的气态的果蔬汁液被凝析出来，进而可有效地减少进入真空泵内的气态的果蔬汁液。另外，密封腔体使真空气流具有一个缓冲空间，从而可避免抽真空结束时真空泵负载的急剧上升，有利于延长真空泵的使用寿命。

作为优选，所述机座的侧壁局部向内凹陷形成容纳腔，抽真空转接头适配在所述容纳腔内，在机座内对应容纳腔处设有与真空泵电连接的控制开关，在容纳腔底部对应控制开关处设有可轴向移动的开关导柱。

将抽真空转接头设置在机座侧壁的容纳腔内，既方便抽真空转接头的取用和放置，同时不会破坏食品加工机整机的美观度。用户可通过按压可轴向移动的开关导柱，方便地启闭控制开关，进而控制真空装置的工作。而将启闭控制开关的开关导柱设置在容纳腔底部，则有利于使机座表面的控制按键保持简洁。特别是，可有效地避免对控制开关的误操作，进而可消除因误操作对真空装置造成的无谓损害。

作为优选，所述连接口内设有单向导通塞，所述连接口的内侧壁上设有限位凸环，所述单向导通塞包括位于所述限位凸环内的导向柱，在导向柱伸出限位凸环的上端一体地设有贴靠限位凸环上侧的密封圆盘，在导向柱伸出限位凸环的下端径向地设有限位杆。

开始抽真空时，杯子内的气体通过连接口向外高速流出，此时单向导通塞在气流的作用下向上抬起，导向柱下端的限位杆抵靠连接口内的限位凸环而定位。由于导向柱与限位凸环之间具有空隙，而限位杆只能部分地覆盖上述空隙，因此，单向导通塞使连接口维持在导通状态。当停止抽真空时，杯子的内外形成一个气压差，此时外界的大气压会推动单向导通塞向下移动，导向柱上端的密封圆盘即密封贴合在限位凸环上侧，从而使连接口维持在密封状态，进而使杯子内的真空度可维持较长的时间，有利于杯子内的果蔬汁液长时间保持新鲜度。

因此，本实用新型具有如下有益效果：一方面可方便与盛放果蔬汁液的杯子的连接，另一方面可减少抽真空时水汽的逸出。

附图说明

图1是转接头的一种结构示意图。

图2是食品加工机的一种结构示意图。

图3是转接头和机座的连接结构示意图。

图4是杯子的一种结构示意图。

图中：1、转接头 11、上壳体 12、下壳体 121、绕线凸台 122、T形卡槽 13、出气口 14、进气口 15、上套筒 16、下套筒 17、第一内套筒 18、第二内套筒 19、支撑套筒 191、连接套 2、抽气软管 3、杯子 31、连接口 32、限位凸环 4、密封元件 41、U型密封环 5、吸水棉 6、机座 61、容纳腔 62、控制开关 63、开关导柱 64、复位弹簧7、加工组件 8、单向导通塞 81、导向柱 82、密封圆盘 83、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1所示，一种杯子抽真空用转接头，其用于连接密封容置果蔬汁液的杯子以及用于抽真空的真空装置，为方便描述，后续将杯子抽真空用转接头简称为转接头。

转接头1包括模塑成型的壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，真空装置则包括一个微型的真空泵和抽气软管，在密封腔体上设置一个出气口13和一个与杯子密封连接的进气口14，真空泵通过抽气软管2与出气口相连接。

当需要对盛放果蔬汁液等流体的杯子抽真空、以便使杯子内的流体能保持新鲜时，用户可将转接头1的进气口快捷地套接在杯子上对应的连接口上，然后启动真空泵，此时转接头1内部的密封腔体即形成一定的真空度。依靠与密封腔体之间的气压差，杯子内上部的空气即可通过转接头的进气口进入密封腔体内，继而通过抽气软管以及真空泵向外排出，使杯子内形成真空。这样，杯子内的果蔬汁液即可避免被氧化，从而可长时间地保持其新鲜度，方便人们的饮用。特别是，当杯子内的空气通过较小的进气口进入到密封腔体内时，气流的横截面会有一个急剧的膨胀，从而使气流形成紊流，使气流和密封腔体的内侧壁形成充分的碰撞和接触，此时气流中携带的气态的果蔬汁液被凝析出来，进而可有效地减少进入真空泵内的气态的果蔬汁液。在抽真空一段时间后，如果使用者不能及时地使真空泵停机，密封腔体使真空气流具有一个缓冲空间，从而可避免真空泵负载的急剧上升，进而有利于延长真空泵的使用寿命。

为了方便壳体的制造，壳体可制成包括下壳体12以及盖合于下壳体上方的上壳体11的拼接结构，在上壳体的顶壁局部向下延伸形成上套筒15，在下壳体的底壁局部向上延伸形成下套筒16，下套筒伸入上套筒内，上套筒和下套筒之间设置密封元件4，该密封元件4包括紧配合在上套筒的内侧壁与下套筒的外侧壁之间的密封套筒、以及紧配合在上套筒的下端面与下壳体的底壁之间的密封环，密封套筒与密封环一体连接成横截面呈L形的密封元件，其中的密封套筒使上套筒的内侧壁与下套筒的外侧壁之间形成密封接合，密封环则使上套筒的下端面与下壳体的底壁之间形成密封接合，进而使上、下套筒之间密封接合并合围形成所述的密封腔体。

在连接杯子并开始抽真空时，密封腔体内的气压会迅速下降，此时外部的气压会作用在上壳体和下壳体上，使上、下壳体之间形成压紧接合，此时的密封元件被紧密挤压，从而可有效地保证密封腔体的密封效果。

需要说明的是，上、下壳体可方便地通过模具注塑成型，而上、下壳体可通过粘结，卡扣连接、螺钉连接等多种方式连接成壳体。

优选地，转接头的进气口可设置在下壳体的底壁上，并且使进气口位于下套筒内，从而可简化模塑成型的模具结构，并且进气口与密封腔体直接连通，方便与杯子的连接，减小抽真空时气流的阻力。另外，出气口为设置在上套筒的侧壁上的一个管接头，从而使出气口与进气口形成90度夹角，方便出气口和抽气软管的连接，又便于上壳体成型时通过简单的机械式抽芯机构横向抽芯成型出气口。

为了将混合在气体中气态的果蔬汁液有效地分离出来，我们可使密封腔体内形成一个往复折返的迷宫式的气流通道，气流通道一端与进气口连通，另一端与所述出气口连通。当开始抽真空时，从杯子内抽出的气流会在迷宫式的气流通道内形成往复折返，从而可使混合在气流中的气态的果蔬汁液与气流通道的侧壁反复形成碰撞和接触，此时气流中气态的果蔬汁液便会凝析成液态而附着在气流通道的内侧壁上，因而可尽量避免混合在气流中的气态的果蔬汁液直接进入真空泵内，有利于保护真空泵免受损害，进而有利于延长真空泵的使用寿命。

作为一种优选方案，我们可在上套筒内设置第一内套筒17，在下套筒内设置与进气口连通的第二内套筒18，第二内套筒至少部分的伸入第一内套筒内，从而形成迷宫式的气流通道。由于第一内套筒与上套筒是沿着相同的方向延伸的，而第二内套筒则是与下套筒沿着相同端方向延伸的，因此，成型上、下壳体时无需抽芯即可直接成型出第一、第二内套筒。

杯子内抽出的气流通过进气口向上进入第二内套筒，然后进入第一内套筒内，接着向下折返进入第一内套筒17和第二内套筒18之间的空隙内，紧接着再向上折返进入第一内套筒与上、下套筒之间的空隙内，最后再从横向的出气口向外流出。也就是说，第一、第二内套筒形成一个在纵向上往复折返的迷宫式的气流通道，使混合在气流中气态的果蔬汁液得以有效的凝析。

进一步地，还可在第一内套筒内设置吸水棉5，第二内套筒的上端口与吸水棉抵接。当气流通过由第一、第二内套筒构成的气流通道时，吸水棉可充分地吸附气流中气态的果蔬汁液，从而进一步提高气流的气液分离效果，而气流中的空气则可通过吸水棉5而向外排出。通过更换吸水棉，可使转接头始终维持良好的气液分离效果。

为了实现和杯子的密封连接，下壳体还包括在底壁上内凹形成的支撑套筒19、以及同轴地设置在支撑套筒内的连接套191，连接套的上端与下壳体位于支撑套筒内的底壁连接，并在连接套的下端包覆一个U形密封环41，该U形密封环具有一个内密封套和一个外密封套，内、外密封套在下边缘处连接成一体，从而使U形密封环的横截面呈U形。其中内密封套的外侧壁贴合连接套内侧壁，而外密封套则紧配合在支撑套筒和连接套之间的空隙内。依靠外密封套与支撑套筒、连接套之间的静摩擦力，可避免U形密封环从连接套上脱落。需要和杯子连接时，我们可使连接套套接在杯子上外凸的连接口上，此时U形密封环的内密封套可使连接套与杯子的连接口形成密封连接。

当连接套过盈地密封套接在杯子的连接口上时，连接套会受到一个径向的张力，因此，在长时间重复使用后，连接套容易出现胀裂现象。由于本实用新型在连接套外面还设有支撑套筒，而支撑套筒是由下壳体的底壁内凹形成的，也就是说，支撑套筒的开口端受到下壳体底壁的有力支撑，从而具有极高的径向抗裂强度。因此，支撑套筒可通过U形密封环的外密封套对连接套形成径向上的有力支撑，从而有效地提升连接套在开口端的抗裂强度，同时可避免因连接套过厚容易出现的收缩气泡、收缩印等成型缺陷。另外，支撑套筒还可对内部的连接套形成一个遮蔽、隔离和防护作用，避免连接套受到外界灰尘等的污染。

实施例2：如图2所示，一种食品加工机，包括机座6、与机座连接的加工组件7，机座内设有电机、电路板以及真空装置，还包括一个抽真空转接头，该抽真空转接头的结构与实施例1所述的转接头相同，因而后面将其简称为转接头1。该转接头用于和密封容置果蔬汁液的杯子相连接，其中的真空装置包括真空泵和抽气软管，真空泵通过抽气软管和转接头相连接。

此外，如图4所示，为方便饮用以及和转接头的连接，我们需要在杯子3上部设置一个外凸的连接口31。

需要说明的是，本实施例中所指的食品加工机可以是卧式或立式的榨汁机，也可以是食品料理机。对于榨汁机而言，其加工组件包括集汁腔，设置于集汁腔内由电机驱动的榨汁元件，集汁腔设有进料口、岀汁口和出渣口，榨汁元件可以是螺杆。当电机驱动螺杆转动时，即可对集汁腔内的水果、蔬菜等榨汁原料进行挤压而榨出果蔬汁液，果蔬汁液从出汁口流入可密封容置果蔬汁液的杯子内，而剩余的残渣则可从出渣口向外排出。而对于食品料理机而言，其加工组件包括搅拌杯和电机驱动的粉碎刀，当电机驱动粉碎刀高速转动时，即可将搅拌杯内的水果、蔬菜等榨汁原料粉碎而形成果蔬汁液，然后可用相应的滤网对果蔬汁液进行过滤，并倒入一个可密封容置果蔬汁液的杯子内盛放。

如前所述，转接头包括模塑成型的壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，在密封腔体上设置一个出气口和一个与杯子密封连接的进气口，真空泵通过抽气软管与出气口相连接。

当完成榨汁后，可将转接头的连接套与盛放果蔬汁液的杯子的连接口密封连接，然后启动真空泵，此时杯子内的空气通过进气口进入密封腔体内，气流的横截面会有一个急剧的膨胀，从而使气流形成紊流，气流和密封腔体的内侧壁形成充分的碰撞和接触，从而可使气流中携带的气态的果蔬汁液被凝析出来，进而可有效地减少进入真空泵内的气态的果蔬汁液。当气流经过真空泵向外排出时，杯子内部逐渐形成一定的真空度，从而使杯子内的果蔬汁液可长时间地保险

如图3所示，为便于安装、使用，我们可使机座的侧壁局部向内凹陷形成一个容纳腔61，转接头适配在容纳腔内，并且在容纳腔的边缘设置相应的过盈卡扣，从而方便转接头的取用和放置。此外，我们还可在机座内对应容纳腔处设置与真空泵电连接的控制开关62，该控制开关可以是一个按压式的微动开关，并且在容纳腔底部对应控制开关处设置可横向地轴向移动的开关导柱63。需要抽真空时，我们可通过按下开关导柱，开关导柱轴向移动而触动控制开关，进而启动真空泵。当杯子内的真空度达到一定值时，我们可再次按下开关导柱，开关导柱轴向移动而触动控制开关，进而使真空泵停止工作。可以理解的是，我们可在开关导柱上设置相应的复位弹簧，从而便于开关导柱的自行复位。将控制机座内的控制开关启闭的开关导柱设置在容纳腔内，可有效地避免对控制开关的误操作，进而可消除因误操作对真空装置造成的无谓损害。

当然，我们也可在机座内设置与抽气软管连接的真空度传感器，这样当杯子内的真空度达到设定值时，真空度传感器即可享控制器传出一个电信号，从而实现真空泵的自动关闭。

如图4所示，我们可在连接口内设置一个单向导通塞8，以便使杯子能长时间地保持真空状态。具体地，连接口的内侧壁中部设置一个限位凸环32，由硅胶之类的弹性材料制成的单向导通塞包括位于限位凸环内的导向柱81，并且导向柱和限位凸环之间应留有可容许气流通过的间隙。在导向柱伸出限位凸环的上端一体地设置贴靠限位凸环上侧的密封圆盘82，在导向柱伸出限位凸环的下端径向地设置限位杆83。

开始抽真空时，杯子内的气体通过连接口向外高速流出，此时单向导通塞在气流的作用下向上抬起，导向柱下端的限位杆抵靠连接口内的限位凸环而定位。由于限位杆只能部分地覆盖导向柱与限位凸环之间的间隙，因此，单向导通塞使连接口维持在导通状态。当停止抽真空时，杯子的内外形成一个气压差，此时外界的大气压会推动单向导通塞向下移动，导向柱上端的密封圆盘即密封贴合在限位凸环上侧，从而使连接口维持在密封状态，进而使杯子内的真空度可维持较长的时间，有利于杯子内的果蔬汁液长时间保持新鲜度。

最后，转接头的下壳体可包括一个绕线凸台121，在绕线凸台的下表面设置由直槽和横槽交叉形成的T形卡槽122，出气口与直槽相对。这样，连接在出气口上的抽气软管从直槽的下部向外伸出。需要收纳时，抽气软管在绕线凸台上环绕后可嵌入到横槽和直槽的上部，从而可避免抽气软管的纠缠打结；需要和杯子连接时，则可将抽气软管从T形卡槽上取下。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种杯子抽真空用转接头，其用于连接密封容置果蔬汁液的杯子以及真空装置，其特征是，所述转接头包括壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，所述真空装置包括真空泵和抽气软管，所述密封腔体上设有进气口和出气口，所述抽气软管一端通过出气口与转接头密封腔连通，另一端与真空泵连接，所述转接头还包括与所述杯子密封连接的连接套，连接套通过所述进气口与转接头密封腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述壳体包括下壳体以及盖合于下壳体上方的上壳体，上壳体的顶壁局部向下延伸形成上套筒，下壳体的底壁局部向上延伸形成下套筒，上套筒和下套筒通过密封元件密封接合并合围形成所述密封腔体。

3.根据权利要求2所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述进气口设置在下壳体的底壁上且位于下套筒内，所述出气口设置在上套筒的侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述密封腔体内具有一个迷宫式的气流通道，所述气流通道一端与所述进气口连通，另一端与所述出气口连通。

5.根据权利要求4所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述上套筒内还设有第一内套筒，所述下套筒内设有与进气口连通的第二内套筒，第二内套筒至少部分的伸入第一内套筒内，以形成所述迷宫式的气流通道。

6.根据权利要求5所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述第一内套筒内设有吸水棉，所述第二内套筒的上端口与所述吸水棉抵接。

7.根据权利要求2所述的一种杯子抽真空用转接头，其特征是，所述下壳体包括支撑套筒，所述连接套同轴地设于支撑套筒内，所述连接套的上端与下壳体的底壁连接，所述连接套的下端包覆有U形密封环。

8.一种食品加工机，包括机座、与机座连接的加工组件，机座内设有电机、电路板以及真空装置，其特征是，还包括用于连接密封容置果蔬汁液的杯子的抽真空转接头，所述真空装置包括真空泵和抽气软管，所述真空泵通过抽气软管和所述抽真空转接头相连接，所述抽真空转接头包括壳体和设置在壳体内的一个密封腔体，所述密封腔体上设有进气口和出气口，所述抽气软管一端通过出气口与转接头密封腔连通，另一端与真空泵连接，所述抽真空转接头还包括与所述杯子密封连接的连接套，连接套通过所述进气口与转接头密封腔连通，所述杯子上设有连接口，转接头通过连接套与杯子连接口密封连接。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工机，其特征是，所述机座的侧壁局部向内凹陷形成容纳腔，抽真空转接头适配在所述容纳腔内，在机座内对应容纳腔处设有与真空泵电连接的控制开关，在容纳腔底部对应控制开关处设有可轴向移动的开关导柱。

10.根据权利要求8所述的一种食品加工机，其特征是，所述连接口内设有单向导通塞，所述连接口的内侧壁上设有限位凸环，所述单向导通塞包括位于所述限位凸环内的导向柱，在导向柱伸出限位凸环的上端一体地设有贴靠限位凸环上侧的密封圆盘，在导向柱伸出限位凸环的下端径向地设有限位杆。