CN208822286U - 一种食品真空保鲜搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品真空保鲜搅拌装置,包括:抽真空主机、弹性吸嘴以及搅拌机;搅拌机包括刀座、搅拌刀、搅拌杯及搅拌杯盖;搅拌刀安装在刀座上且位于搅拌杯中,搅拌刀与搅拌杯密封,搅拌杯与刀座密封,搅拌杯盖与搅拌杯密封;弹性吸嘴为环状,密封安装于抽真空主机下端,抽真空主机的吸气口位于弹性吸嘴内;当弹性吸嘴水平放置时,抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内;搅拌杯盖上设有抽气口,抽气口外围设有环状指示区。环状指示区为光滑平面,内径大于或等于抽气口直径且小于弹性吸嘴的口径,外径大于弹性吸嘴的口径。本实用新型能够在真空状态下进行搅拌榨汁,防止果蔬食物被氧化,保持养分及口感。
Description
技术领域
本实用新型属于食品搅拌、榨汁装置领域,更具体地,涉及一种食品真空保鲜搅拌装置机榨汁装置。
背景技术
随着科技的发展,食品搅拌、榨汁已成为流行的食品处理方式,常见的搅拌榨汁装置主要分为单功能和多功能两种。单功能搅拌榨汁装置又称果汁机,用于制造纯果汁,启动机器以后,刀座中的电机带动刀网高速旋转。把水果蔬菜从加料口推向刀网,刀网的尖刺将果菜削碎,在刀网高速运转所产生榨汁机的离心力的作用下,果渣飞出刀网进入渣盒,而果汁穿出刀网流入果汁杯。用电机带动刀片高速旋转以达到搅拌、粉碎、切割食物目的的机器统称为食物搅拌机。市面上的搅拌机大多数是合搅拌机,通常既能够榨汁,也能够用于制作豆浆、绞肉等。
现有的搅拌机通常都会考虑密封性能问题,避免搅拌时食品/果汁飞溅,但是却有一个问题总是困扰着广大消费者和家用搅拌机生产厂家,即蔬果汁的氧化问题。
现有的搅拌、榨汁机都是通过挤压或者高速离心、搅拌运动进行榨汁,在制作的过程中,水果蔬菜和空气充分接触,空气中的氧气迅速将果汁氧化,氧化的过程中破坏了诸如维生素C等营养物质,而且由于挤压、高速离心、搅拌过程中往往伴随着刀具发热的情况,更是加速了蔬果氧化,如此喝下去的果汁不仅营养流失严重,口感也会大打折扣。
目前常用的避免或减弱上述氧化现象的方式,主要是搅拌时添加还原剂或稳定剂,例如柠檬酸、维C、葛根粉等,但是大部分家庭并不能做到加重常备上述物质。也有人建议先将水果在沸水中烫熟,让蔬果中的氧化酶失去活性,这种方法耗时长,并且沸水也会破坏其他营养物质。还有人提出使用吸附剂去除果汁中的褐色物质(例如Fe3+),然而该方法仅仅能够去色,只是改善了视觉感受,对保存营养、防止氧化并没有实际作用。
并且,上述方法也不能解决榨取的蔬果汁因某些原因不能立刻饮用时的抗氧化保鲜问题。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提供了一种食品真空保鲜搅拌装置,通过对真空机及搅拌杯盖的整体构造进行改进,得到一种能够进行真空搅拌且适于家庭使用的真空搅拌装置,克服搅拌榨汁过程中的氧化问题。
为实现上述目的,按照本实用新型的一个方面,提供了一种食品真空保鲜搅拌装置,包括:抽真空主机、弹性吸嘴以及搅拌机;
搅拌机包括刀座、搅拌刀、搅拌杯及搅拌杯盖;搅拌刀安装在刀座上且位于搅拌杯中,搅拌刀与搅拌杯密封,搅拌杯与刀座密封,搅拌杯盖与搅拌杯密封;
弹性吸嘴为环状,密封安装于抽真空主机下端,抽真空主机的吸气口位于弹性吸嘴内;当弹性吸嘴水平放置时,抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内;
搅拌杯盖上设有抽气口,抽气口外围设有环状指示区,环状指示区为光滑平面,环状指示区的内径大于或等于抽气口直径且小于弹性吸嘴的口径,环状指示区的外径大于弹性吸嘴的口径。
进一步地,环状指示区为设于搅拌杯盖上表面的凹陷区域,该凹陷区域中央设有抽气口。
进一步地,弹性吸嘴上端与下端之间弧状过渡;上端用于与抽真空主机连接,下端用于与环状指示区接触密封。
进一步地,抽气口具有光滑的底面,底面开设有用于连通保鲜容器的气孔;
抽气口内设有密封活塞,密封活塞包括硬胶主体和软胶密封垫圈;硬胶主体包括活塞帽、设于活塞帽下部的柱状连接部以及设于柱状连接部末端的倒钩,倒钩与气孔底部边缘配合;软胶密封垫圈设于活塞帽下部或柱状连接部上。
进一步地,气孔上设有连通搅拌杯内部空间与外部空间的导气槽,软胶密封垫圈上设有对应于导气槽的缺口;在抽真空时,缺口与导气槽错开,软胶密封垫圈封闭导气槽以将搅拌杯内部空间与外部空间隔离;在放气时,缺口位于导气槽处,以使导气槽将搅拌杯内部空间与外部空间连通。
进一步地,活塞帽上设有与软胶密封垫圈的缺口位置对应的指示标记,抽气口外围设有对应于导气槽的第一标记以及与导气槽错开的第二标记;当指示标记与第一标记对准时,软胶密封垫圈的缺口位于导气槽处;当指示标记与第二标记对准时,软胶密封垫圈的缺口与导气槽错开,软胶密封垫圈封闭导气槽。
进一步地,软胶密封垫圈材料为硅胶、TPE、TPR或者TPV。
进一步地,活塞帽、柱状连接部和倒钩一体成型。
总体而言,本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有如下优点:
1、本实用新型可以在搅拌前抽真空,隔绝蔬果食物与氧气,从根本上解决搅拌过程中蔬果食物易氧化的问题。
2、由于弹性吸嘴水平放置时,抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内,当将弹性吸嘴放置在搅拌杯的搅拌杯盖上时,不需要手扶,抽真空主机即可自动稳定站立在搅拌杯盖上。
3、通过设置环状指示区,环状指示区为光滑平面,环状指示区的内径大于抽气口直径且小于弹性吸嘴口径,环状指示区的外径大于弹性吸嘴口径,使得弹性吸嘴位于环状指示区内的任意位置时,均能够在抽真空主机工作形成的负压下紧紧吸在光滑平面上,实现自密封,无需刻意找正、对准吸气口与抽气口。
4、通过缺口与导气槽的对位及错开设计,可以轻松实现真空自密封及泄压开盖状态的自由切换,既可以在移除真空机后继续保持真空状态,又可以很方便地泄压开盖,大大提升使用便利。
5、密封活塞底部倒钩可以避免因搅拌过程中果蔬食物冲击导致密封活塞脱落,可靠性、安全性好。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的立体分解图;
图2是本实用新型第一实施例的整体剖视图;
图3是图1的搅拌杯盖立体分解图;
图4a是图1的搅拌杯盖“开”位置俯视图;
图4b是图4a的A-A剖视图;
图4c是图4a的B-B剖视图;
图5a是图1的搅拌杯盖“关”位置俯视图;
图5b是图4a的C-C剖视图;
图5c是图4a的D-D剖视图;
图6a是图4a密封活塞与气孔配合立体示意图;
图6b是图6a的气孔侧壁平面展开示意图;
图7a是图5a密封活塞与气孔配合立体示意图;
图7b是图7a的气孔侧壁平面展开示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1~3,为本实用新型的第一实施例,本实施例提供了一种食品真空保鲜搅拌装置,包括:抽真空主机1、弹性吸嘴2以及搅拌机。
搅拌机包括刀座3、搅拌刀4、搅拌杯5及搅拌杯盖6;搅拌刀4安装在刀座3上且位于搅拌杯5中,搅拌刀4与搅拌杯5密封,搅拌杯5与刀座3密封,搅拌杯盖6与搅拌杯5密封。弹性吸嘴2为环状,密封安装于抽真空主机1下端,抽真空主机1的吸气口11位于弹性吸嘴2内;当弹性吸嘴2水平放置时,抽真空主机1的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴2范围内。本实施例中,抽真空主机1的整体外形为回转体。
弹性吸嘴2上端的直径大于下端的口径,且上端与下端之间弧状过渡;上端用于与抽真空主机1连接,下端用于与环状指示区31接触密封。由于弹性吸嘴2具有弹性,并且上端与下端之间弧状过渡,在抽真空主机1的自重及工作时产生的负压双重作用下,弧状过渡区域的下部会被下压紧贴环状指示区611的光滑平面,与光滑平面形成面接触密封,大大增强密封性能,确保抽真空过程中不漏气。并且,由于弹性吸嘴2密封安装于抽真空主机1下端,与环状指示区611配合形成密闭气体通道,不需要将抽真空主机1的吸气口11与搅拌杯盖6的抽气口612对正也能抽气,大大降低了安放抽真空主机1的难度,可以在环状指示区611内任意位置放置抽真空主机1,从而轻松实现“盲操作”。
搅拌杯盖6包括硬胶盖61、软胶密封盖62和密封活塞。硬胶盖61和软胶密封盖62紧密嵌合,软胶密封盖62用于与搅拌杯5配合密封。环状指示区611为设于搅拌杯盖6上表面的凹陷区域,该凹陷区域中央设有抽气口612。在本实施例中,硬胶盖61上设有抽气口612,抽气口外围设有环状指示区611,环状指示区611为光滑平面,环状指示区611的内径大于或等于抽气口612直径且小于弹性吸嘴2的口径,环状指示区611的外径大于弹性吸嘴2的口径。抽气口612具有光滑的底面,底面开设有用于连通保鲜容器的气孔613。气孔613的侧壁对称开设有两个连通搅拌杯5内部空间与外部空间的导气槽614。
抽气口612内设有密封活塞,密封活塞包括硬胶主体63和软胶密封垫圈64;硬胶主体63包括活塞帽631、设于活塞帽下部的柱状连接部632以及设于柱状连接部632末端的倒钩633,倒钩633与气孔613底部边缘配合;软胶密封垫圈64固定连接于活塞帽631下部或柱状连接部632上,具体位置及形状不限,以适于使用为宜。软胶密封垫圈64上设有对应于导气槽614的缺口641,缺口形状不限;在抽真空时,缺口641与导气槽614错开,软胶密封垫圈64封闭导气槽614以将搅拌杯5内部空间与外部空间隔离;在放气时,缺口641位于导气槽614处,以使导气槽614将搅拌杯5内部空间与外部空间连通。
活塞帽631上设有与软胶密封垫圈64的缺口641位置对应的指示标记,本实施例为两个180°对称布置的圆形凹点。抽气口612外围设有对应于导气槽614的第一标记以及与导气槽614错开的第二标记;当指示标记与第一标记对准时,软胶密封垫圈64的缺口641位于导气槽614处;当指示标记与第二标记对准时,软胶密封垫圈64的缺口641与导气槽614错开,软胶密封垫圈64封闭导气槽614。在本实施例中,第一标记为汉字“开”,第二标记为汉字“关”,两个标记错开90°。具体标记形式不限,可以为其他任意文字、图案,便于区分即可。
在本实施例中,活塞帽631、柱状连接部632和倒钩633一体成型,采用硬质塑胶制成。软胶密封垫圈64的材料可以为硅胶、TPE、TPR或者TPV等软性、弹性材料。
请参照图3及图4a~7b,导气槽614上端边缘进一步开有出气口615,本实施例采用对称构造,导气槽614、出气口615各有两个,均对称分布于气孔613内;倒钩633上边缘设有第一凸起634。设置出气口615可以在不扩大导气槽614径向深度的前提下,缩小缺口641面积,确保软胶密封垫圈64有足够的强度实现对气孔613的密封。
在本实施例中,为了提高关闭状态下抽真空时密封活塞的稳定性,以及简化打开状态下密封活塞的拆装过程,气孔613的侧壁616下边缘凹设有两个中心对称的导引边。每个导引边对应一个导气槽614。
导引边左段延伸至第二标记亦即“关”标记的下方对应位置,且在该位置设有与倒钩633上的第一凸起634对应的第二凸起617,导引边右段延伸至导气槽614下方。如图6a和7a所示,由于导气槽614的存在,侧壁616的壁厚在导气槽614处较薄,而在其他位置处较厚。侧壁616的厚薄交界处位于导引边中段,高度略高于导引边左右两段。设气孔613内径为r、导气槽614的径向深度为h,则倒钩633外边缘到柱状连接部632轴线的最大距离R满足r<R≤r+h。本实施例中倒钩633的宽度略小于导气槽614的宽度,在其他实施例中(未图示),倒钩633的宽度≤导气槽614的宽度均可。气孔613的侧壁616下边缘对应于导气槽614的位置,设有关于气孔613的轴线中心对称的两条凹边。四个限位块618均匀分布,用于对密封活塞定心和限位。
本实施例的搅拌机真空保鲜工作过程如下:
如图2所示,将密封活塞扭至关位置,将抽真空主机1放置于环状指示区611内的任意位置,打开抽真空开关,则弹性吸嘴2在负压作用下自动吸附在环状指示区611内。如图5b所示,抽真空时,气流从搅拌杯5进入导气槽614,由于软胶密封垫圈圈64质地较软,抽真空负压形成的气流将其边缘顶起,进入抽气口612,然后抽出空气。抽真空结束后,关闭抽真空开关,移开抽真空主机1,则软胶密封垫圈圈64在大气压作用下被压成扁平状紧贴抽气口612的光滑底面,从而阻止气体进入搅拌杯5,实现真空除氧保鲜。
抽真空结束后,启动搅拌机进行搅拌,在搅拌过程中,由于r<R,倒钩633卡在气孔613的侧壁616下缘,阻止搅拌果蔬食物带来的冲击力顶起密封活塞。搅拌结束后,将密封活塞扭至“开”位置,缺口641对准导气槽614,使搅拌杯5内外空间连通,实现放气泄压,便于开盖。
下面结合图4a、5a、6a~7b介绍本发明的密封活塞与气孔613的配合方式、开闭原理及工作过程。
如图4a、6a、6b所示,安装密封活塞时,使密封活塞指向“开”位置,此时倒钩633对准导气槽614。按照图6b的箭头a方向向下插入密封活塞至图6b所示位置。
需要关闭导气槽614时,按图4a的顺时针方向转动密封活塞90°至图5a所示的“关”位置,则倒钩633按照图6b的箭头b所示方向,旋至图7b所示位置。由于导引边中段略高于左段,此过程中倒钩633可以顺利完成从导引边的薄处至厚处的过渡,从而顺利进入导引边左段,卡在左段下缘。当第一凸起634越过第二凸起617到达图7b所示状态,互相完成卡扣定位时,操作者会产生卡顿感,然后由于导引边左侧竖直边的阻挡,无法继续转动密封活塞,此位置下缺口641与导气槽614错开,导气槽614被软胶密封垫圈64封闭。
如图5a、7a、7b所示,需要打开导气槽614时,按图5a的逆时针方向转动密封活塞90°至图4a所示的“开”位置,则倒钩633按照图7b的箭头c所示方向,旋至图6b所示位置。由于导引边中段略高于右段,此过程中倒钩633可以顺利完成从导引边的厚处至薄处的过渡,从而顺利到达导引边右段,进入导气槽614下端,然后由于导气槽614右侧竖直边的阻挡,无法继续转动密封活塞,在该位置时缺口641正好位于导气槽614上方,将导气槽614打开。此位置下,按照图6b的箭头d所示方向直接向上提起密封活塞,即可将密封活塞取下,便于清洗。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,包括:抽真空主机、弹性吸嘴以及搅拌机;
搅拌机包括刀座、搅拌刀、搅拌杯及搅拌杯盖;搅拌刀安装在刀座上且位于搅拌杯中,搅拌刀与搅拌杯密封,搅拌杯与刀座密封,搅拌杯盖与搅拌杯密封;
弹性吸嘴为环状,密封安装于抽真空主机下端,抽真空主机的吸气口位于弹性吸嘴内;当弹性吸嘴水平放置时,抽真空主机的质心在竖直方向上的投影位于弹性吸嘴范围内;
搅拌杯盖上设有抽气口,抽气口外围设有环状指示区,环状指示区为光滑平面,环状指示区的内径大于或等于抽气口直径且小于弹性吸嘴的口径,环状指示区的外径大于弹性吸嘴的口径。
2.如权利要求1所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,环状指示区为设于搅拌杯盖上表面的凹陷区域,该凹陷区域中央设有抽气口。
3.如权利要求1或2所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,弹性吸嘴上端与下端之间弧状过渡;上端用于与抽真空主机连接,下端用于与环状指示区接触密封。
4.如权利要求1或2所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,抽气口具有光滑的底面,底面开设有用于连通保鲜容器的气孔;
抽气口内设有密封活塞,密封活塞包括硬胶主体和软胶密封垫圈;硬胶主体包括活塞帽、设于活塞帽下部的柱状连接部以及设于柱状连接部末端的倒钩,倒钩与气孔底部边缘配合;软胶密封垫圈设于活塞帽下部或柱状连接部上。
5.如权利要求4所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,气孔上设有连通搅拌杯内部空间与外部空间的导气槽,软胶密封垫圈上设有对应于导气槽的缺口;在抽真空时,缺口与导气槽错开,软胶密封垫圈封闭导气槽以将搅拌杯内部空间与外部空间隔离;在放气时,缺口位于导气槽处,以使导气槽将搅拌杯内部空间与外部空间连通。
6.如权利要求5所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,活塞帽上设有与软胶密封垫圈的缺口位置对应的指示标记,抽气口外围设有对应于导气槽的第一标记以及与导气槽错开的第二标记;当指示标记与第一标记对准时,软胶密封垫圈的缺口位于导气槽处;当指示标记与第二标记对准时,软胶密封垫圈的缺口与导气槽错开,软胶密封垫圈封闭导气槽。
7.如权利要求4所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,软胶密封垫圈材料为硅胶、TPE、TPR或者TPV。
8.如权利要求4所述的一种食品真空保鲜搅拌装置,其特征在于,活塞帽、柱状连接部和倒钩一体成型。
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