CN209508110U - 一种新型谷脱苷肽合成生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品制备技术领域，且公开了一种新型谷脱苷肽合成生产装置，包括外筒和内筒，所述外筒和内筒都为开口向上的筒状结构，所述外筒的两侧都安装有支撑站脚，所述外筒的底部安装有安装罩，所述安装罩的内腔安装有电机，所述电机的输出轴通过延伸杆安装有插接盘，所述插接盘设置在外筒的内腔，所述内筒的底部固定有承接块，所述内筒通过承接块安装在插接盘顶部，所述内筒的外部套接有限位套环，所述限位套环上开设有限位槽，该新型谷脱苷肽合成生产装置，通过设置在外筒上的盖板，使用者可以在外部分别清洗内筒和搅拌杆，设备的清洗变得简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种新型谷脱苷肽合成生产装置

技术领域

本实用新型涉及药品制备技术领域，具体为一种新型谷脱苷肽合成生产装置。

背景技术

混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中，混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

传统的谷脱苷肽合成生产装置结构简单，设备整体僵化不易拆卸清洗，在对谷脱苷肽合成的搅拌中，多种原材料按不同的比例投放到谷脱苷肽合成生产装置中，在一次使用后闲置设备，设备内部残留的原材料变质，使用者在下次使用设备时需要清洗设备内部残留物，而传统的谷脱苷肽合成生产装置清洗起来颇为麻烦，故而提出一种新型谷脱苷肽合成生产装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型谷脱苷肽合成生产装置，具备方便清洗等优点，解决了传统的谷脱苷肽合成生产装置结构简单，设备整体僵化不易拆卸清洗，在对谷脱苷肽合成的搅拌中，多种原材料按不同的比例投放到谷脱苷肽合成生产装置中，在一次使用后闲置设备，设备内部残留的原材料变质，使用者在下次使用设备时需要清洗设备内部残留物，而传统的谷脱苷肽合成生产装置清洗起来颇为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型谷脱苷肽合成生产装置，包括外筒和内筒，所述外筒和内筒都为开口向上的筒状结构，所述外筒的两侧都安装有支撑站脚，所述外筒的底部安装有安装罩，所述安装罩的内腔安装有电机，所述电机的输出轴通过延伸杆安装有插接盘，所述插接盘设置在外筒的内腔，所述内筒的底部固定有承接块，所述内筒通过承接块安装在插接盘顶部，所述内筒的外部套接有限位套环，所述限位套环上开设有限位槽，所述外筒上活动安装有复数个推拉螺纹杆，每个所述推拉螺纹杆的一端都设置了限位卡块，所述限位卡块能分离的卡设在限位槽内；所述内筒的内腔底部安装有定位块，所述外筒的顶部通过稳定螺纹杆能拆卸的安装有盖板，所述盖板的底部锁紧有搅拌杆，所述搅拌杆下端能转动的卡设在定位块的顶部。

优选的，所述支撑站脚的底部安装了橡胶垫板。

优选的，所述限位卡块相背的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到限位卡块外部的推拉螺纹杆。

优选的，所述外筒的顶部开设有复数个与稳定螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述盖板上开设复数个有与稳定螺纹杆相匹配的螺纹通孔。

优选的，承接块的底部开设有三个定位传动槽，所述定位传动槽与插接杆相互插接，所述插接杆呈环形均匀的固定在插接盘上。

优选的，所述搅拌杆由被动杆和搅叶组成，所述被动杆的左右两侧均固定安装有数量为四个的搅叶，所述盖板的底部固定安装有一端与内筒相接触的环封盖。

优选的，所述定位块顶部开设有转动槽，所述搅拌杆的下端能转动的设置在转动槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型谷脱苷肽合成生产装置，具备以下有益效果：

该新型谷脱苷肽合成生产装置，通过设置在外筒上的盖板和内筒上的承接块，使用者在使用设备时，启动电机，电机通过承接块和插接杆带动内筒转动，内筒内的原材料在内筒转动转动时被搅拌杆搅拌混合，使用者在需要清洗内筒内部残留物时，使用者转动稳定螺纹杆使得外筒与盖板分离，使用者转动推拉螺纹杆使得限位卡块脱离限位槽，内筒失去限制，使用者拉动内筒，承接块和插接杆分离，使用者将内筒取出，使用者可以在外部分别清洗内筒和搅拌杆，设备的清洗变得简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为插接杆安装位置示意图。

图中：1外筒，2内筒，21机械密封，3支撑站脚，4安装罩，5电机，6延伸杆，7承接块，71定位传动槽，8插接盘，9插接杆，10定位块，101转动槽，11盖板，12稳定螺纹杆，13搅拌杆，14限位套环，15限位槽，16推拉螺纹杆，17限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型谷脱苷肽合成生产装置，包括外筒1和内筒2，外筒1的左右两侧均固定安装有支撑站脚3，支撑站脚3由竖杆和垫板组成，竖杆的底部固定安装有垫板，垫板为橡胶，方便设备的放置，外筒1的底部固定安装有安装罩4，安装罩4的内腔底部固定安装有电机5，电机5的型号为Y80M2-2，电机5的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸到外筒1内部的延伸杆6，延伸杆6穿过外筒1，且延伸杆6与外筒1之间安装了轴承，更加方便延伸杆6转动，内筒2的底部固定安装有承接块7，延伸杆6的顶部固定安装有插接盘8，插接盘8的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到承接块7内部的插接杆9，承接块7的底部开设了三个定位传动槽71，定位传动槽与插接杆9相匹配，插接杆9呈等距离环形分布在插接盘8上，内筒2的内腔底部固定安装有定位块10，外筒1的顶部活动安装有盖板11，盖板11的顶部均活动安装有一端贯穿盖板11并延伸到外筒1内部的稳定螺纹杆12，外筒1的顶部左右两侧均开设有与稳定螺纹杆12相匹配的螺纹孔，盖板11的内部开设有与稳定螺纹杆12相匹配的螺纹孔，方便稳定螺纹杆12上下移动，盖板11的底部且位于稳定螺纹杆12之间固定安装有一端贯穿并延伸到定位块10内部转动槽101的搅拌杆13，搅拌杆13由被动杆和搅叶组成，被动杆的左右两侧均固定安装有数量为四个的搅叶，盖板11的底部固定安装有一端与内筒2相接触的机械密封21，方便内筒2与盖板11相对转动，也可以进行密封，方便设备搅拌药品原材料，内筒2的外部套接有限位套环14，限位套环14的外部开设有限位槽15，外筒1的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸到外筒1内部的推拉螺纹杆16，推拉螺纹杆16的外部套接有一端贯穿并延伸到限位槽15内部的限位卡块17，限位卡块17相背的一侧开设有T形槽，T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到限位卡块17外部的推拉螺纹杆16，防止内筒2位移，通过设置在外筒1上的盖板11和内筒2上的承接块7，使用者在使用设备时，启动电机5，电机5通过承接块7和插接杆9带动内筒2转动，内筒2内的原材料在内筒2转动转动时被搅拌杆13搅拌混合，使用者在需要清洗内筒2内部残留物时，使用者转动稳定螺纹杆12使得外筒1与盖板11分离，使用者转动推拉螺纹杆16使得限位卡块17脱离限位槽15，内筒2失去限制，使用者拉动内筒2，承接块7和插接杆9分离，使用者将内筒2取出，使用者可以在外部分别清洗内筒2和搅拌杆13，设备的清洗变得简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

综上所述，该新型谷脱苷肽合成生产装置，通过设置在外筒1上的盖板11和内筒2上的承接块7，使用者在使用设备时，启动电机5，电机5的输出端驱动延伸杆6转动，延伸杆6带动承接块7转动，承接块7通过插接杆9驱动插接盘8转动，并且使固定在插接盘8上的内筒2转动，内筒2内的原材料在内筒2转动转动时被搅拌杆13搅拌混合，使用者在需要清洗内筒2内部残留物时，使用者转动稳定螺纹杆12使得外筒1与盖板11分离，使用者转动推拉螺纹杆16使得限位卡块17脱离限位槽15，内筒2失去限制，使用者拉动内筒2，承接块7和插接杆9分离，使用者将内筒2取出，使用者可以在外部分别清洗内筒2和搅拌杆13，设备的清洗变得简单，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的谷脱苷肽合成生产装置结构简单，设备整体僵化不易拆卸清洗，在对谷脱苷肽合成的搅拌中，多种原材料按不同的比例投放到谷脱苷肽合成生产装置中，在一次使用后闲置设备，设备内部残留的原材料变质，使用者在下次使用设备时需要清洗设备内部残留物，而传统的谷脱苷肽合成生产装置清洗起来颇为麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：包括外筒(1)和内筒(2)，所述外筒(1)和内筒(2)都为开口向上的筒状结构，所述外筒(1)的两侧都安装有支撑站脚(3)，所述外筒(1)的底部安装有安装罩(4)，所述安装罩(4)的内腔安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过延伸杆(6)安装有插接盘(8)，所述插接盘(8)设置在外筒(1)的内腔，所述内筒(2)的底部固定有承接块(7)，所述内筒(2)通过承接块(7)安装在插接盘(8)顶部，所述内筒(2)的外部套接有限位套环(14)，所述限位套环(14)上开设有限位槽(15)，所述外筒(1)上活动安装有复数个推拉螺纹杆(16)，每个所述推拉螺纹杆(16)的一端都设置了限位卡块(17)，所述限位卡块(17)能分离的卡设在限位槽(15)内；所述内筒(2)的内腔底部安装有定位块(10)，所述外筒(1)的顶部通过稳定螺纹杆(12)能拆卸的安装有盖板(11)，所述盖板(11)的底部锁紧有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)下端能转动的卡设在定位块(10)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述支撑站脚(3)的底部安装了橡胶垫板。

3.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述限位卡块(17)相背的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到限位卡块(17)外部的推拉螺纹杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述外筒(1)的顶部开设有复数个与稳定螺纹杆(12)相匹配的螺纹孔，所述盖板(11)上开设复数个有与稳定螺纹杆(12)相匹配的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述承接块(7)的底部开设有三个定位传动槽(71)，所述定位传动槽(71)与插接杆(9)相互插接，所述插接杆(9)呈环形均匀的固定在插接盘(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(13)由被动杆和搅叶组成，所述被动杆的左右两侧均固定安装有数量为四个的搅叶，所述盖板(11)的底部固定安装有一端与内筒(2)相接触的环封盖。

7.根据权利要求1所述的一种新型谷脱苷肽合成生产装置，其特征在于：所述定位块(10)顶部开设有转动槽(101)，所述搅拌杆(13)的下端能转动的设置在转动槽(101)内。