CN106000173A

CN106000173A - 一种搅拌装置

Info

Publication number: CN106000173A
Application number: CN201610623061.2A
Authority: CN
Inventors: 孔兵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-08-02
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2016-10-12

Abstract

本发明提供一种搅拌装置，其特征在于，包括第一进料口、第二进料口、第一底板、搅拌本体、第二出料口、第三进料口、弹簧、第三出料口、第三搅拌器、第二底板、第二搅拌器、第一出料口、第一搅拌器、驱动电机、皮带、带轮、中心轴、第三底板。本发明通过设置几个底板分隔搅拌本体来实现多种混合物料同时进行搅拌，有效的提高搅拌效率，降低生产成本，底板为可拆卸连接，方便对搅拌机本体内部进行清洗和零件的更换，通过在第三底板与搅拌本体底部之间设置弹簧，能够在工作时具有更好的稳固性，确保搅拌机运行的稳定，提高搅拌质量。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本发明涉及机械制造领域，具体涉及一种搅拌装置。

背景技术

搅拌装置是一种带有搅拌器，可以将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌装置被广泛应用于各类工业和日常生活中。如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。多数搅拌机的箱体为一体成型，搅拌效率低，无法同时进行多种不同混合物料的搅拌。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种搅拌装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种搅拌装置，包括第一进料口、第二进料口、第一底板、搅拌本体、第二出料口、第三进料口、弹簧、第三出料口、第三搅拌器、第二底板、第二搅拌器、第一出料口、第一搅拌器、驱动电机、皮带、带轮、中心轴、第三底板；所述第一底板、第二底板和第三底板依次按从上到下的顺序设置在搅拌本体内部，将搅拌本地分隔成四个独立空间，所述中心轴竖直设置在搅拌本体内部中心，中心轴底部连接到第三底板上，所述第一进料口设置在第一底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第一出料口设置在第一底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第二进料口设置在第二底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第二出料口设置在第二底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第三进料口设置在第三底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第三出料口设置在第三底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第一搅拌器设置在第一底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述第二搅拌器设置在第二底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述第三搅拌器设置在第三底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述带轮设置在中心轴顶部，所述驱动电机设置在搅拌本体顶部右侧，所述带轮与驱动电机之间采用皮带连接，所述第三底板与搅拌本体底部之间设置有多根弹簧。

进一步地，所述第一底板左端高，右端低，与水平面成150°。

进一步地，所述第二底板左端低，右端高，与水平面成30°。

进一步地，所述第三底板左端高，右端低，与水平面成150°。

进一步地，所述第三底板与搅拌本体底部之间设置有18-20根弹簧。

进一步地，所述第一底板和第二底板为可拆卸安装。

有益效果

本发明提供了一种搅拌装置，通过设置几个底板分隔搅拌本体，来实现多种混合物料同时进行搅拌，有效的提高搅拌效率，降低生产成本，底板为可拆卸连接，方便对搅拌机本体内部进行清洗和零件的更换，当将可拆卸底板拆除后，变成一个大搅拌装置仍可进行使用，通过在第三底板与搅拌本体底部之间设置弹簧，能够在工作时具有更好的稳固性，确保搅拌机运行的稳定，提高搅拌质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本发明结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明一种搅拌装置，包括第一进料口1、第二进料口2、第一底板3、搅拌本体4、第二出料口5、第三进料口6、弹簧7、第三出料口8、第三搅拌器9、第二底板10、第二搅拌器11、第一出料口12、第一搅拌器13、驱动电机14、皮带15、带轮16、中心轴17、第三底板18；第一底板3、第二底板10和第三底板18依次按从上到下的顺序设置在搅拌本体4内部，将搅拌本地分隔成四个独立空间，中心轴17竖直设置在搅拌本体4内部中心，中心轴17底部连接到第三底板18上，第一进料口1设置在第一底板3与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的左侧壁上方，所述第一出料口12设置在第一底板3与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的右侧壁下方，第二进料口2设置在第二底板10与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的左侧壁上方，第二出料口5设置在第二底板10与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的右侧壁下方，第三进料口6设置在第三底板18与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的左侧壁上方，第三出料口8设置在第三底板18与搅拌本体4顶部之间搅拌本体4的右侧壁下方，第一搅拌器13设置在第一底板3与搅拌本体4顶部之间的中心轴17上，第二搅拌器11设置在第二底板10与搅拌本体4顶部之间的中心轴17上，第三搅拌器9设置在第三底板18与搅拌本体4顶部之间的中心轴17上，带轮16设置在中心轴17顶部，驱动电机14设置在搅拌本体4顶部右侧，带轮16与驱动电机14之间采用皮带15连接，第三底板18与搅拌本体4底部之间设置有多根弹簧7。

进一步地，第一底板3左端高，右端低，与水平面成150°。第二底板10左端低，右端高，与水平面成30°。第三底板18左端高，右端低，与水平面成150°。第三底板18与搅拌本体4底部之间设置有18-20根弹簧7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种搅拌装置，其特征在于，包括第一进料口、第二进料口、第一底板、搅拌本体、第二出料口、第三进料口、弹簧、第三出料口、第三搅拌器、第二底板、第二搅拌器、第一出料口、第一搅拌器、驱动电机、皮带、带轮、中心轴、第三底板；所述第一底板、第二底板和第三底板依次按从上到下的顺序设置在搅拌本体内部，将搅拌本地分隔成四个独立空间，所述中心轴竖直设置在搅拌本体内部中心，中心轴底部连接到第三底板上，所述第一进料口设置在第一底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第一出料口设置在第一底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第二进料口设置在第二底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第二出料口设置在第二底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第三进料口设置在第三底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的左侧壁上方，所述第三出料口设置在第三底板与搅拌本体顶部之间搅拌本体的右侧壁下方，所述第一搅拌器设置在第一底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述第二搅拌器设置在第二底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述第三搅拌器设置在第三底板与搅拌本体顶部之间的中心轴上，所述带轮设置在中心轴顶部，所述驱动电机设置在搅拌本体顶部右侧，所述带轮与驱动电机之间采用皮带连接，所述第三底板与搅拌本体底部之间设置有多根弹簧。

2.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述第一底板左端高，右端低，与水平面成150°。

3.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述第二底板左端低，右端高，与水平面成30°。

4.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述第三底板左端高、右端低，与水平面成150°。

5.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述第三底板与搅拌本体底部之间设置有18-20根弹簧。

6.如权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于，所述第一底板和第二底板为可拆卸安装。