CN209506954U - 一种半自动摆料治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动摆料治具。该治具包括底盘、滑动件和安装条，底盘的底面上开设有多条长槽，其中一端则设有一个把手；多个滑动件滑动安装在每条长槽上；多根安装条均通过多个滑动件滑动安装在底盘上并且与长槽相互垂直，而在每根安装条上并排设有多个安装位；其中，相邻的安装条之间分别通过各滑动件相连接，并且把手与距离其最近的一个安装条相连接。本实用新型中的半自动摆料治具通过快速转换料盘、吸塑盘和治具的方式对整盘零件产品进行统一摆放，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了较多的人力，降低了加工制造的成本，并且还保证了加工工作的稳定性。

Description

一种半自动摆料治具

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种半自动摆料治具。

背景技术

在3C产品等较小的零件产品的加工制造过程中，经常会出现对多个体积较小的零件产品进行摆放以便进行后续加工工的情况，为了保证加工制造的效率，一般会设置将多个零件产品摆放在同一个治具上进行同时移动或加工。比如在对加工后的零件产品进行统一摆放加工的工序中，会先将产品放置在一个料盘中，然后将料盘中的产品人工或使用机械手逐个转移到吸塑盘中，从而方便对吸塑盘中的各产品进行整盘打包、贴膜、雕刻等加工工序。

上述对零件产品进行加工工序中，一般需要对整盘产品逐个进行多次转移操作，才能够将料盘上的产品全部转移到吸塑盘中。一方面，其加工时间较长，导致加工制造的效率不高，产品的产能也较低；另一方面，在加工中往往需要较多的人手进行操作和维护，导致加工制造的成本也较高；此外，在人工对零件产品进行转移的过程中，有可能出现产品的放置不准确的情况，从而使加工工作的效果较差，影响到产品的加工制造的质量和稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种半自动摆料治具。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种半自动摆料治具，包括：

底盘，所述底盘的底面上开设有多条长槽，其中一端则设有一个把手；

滑动件，多个所述滑动件滑动安装在每条所述长槽上；

安装条，多根所述安装条均通过多个所述滑动件并排滑动安装在所述底盘上，并且与所述长槽相互垂直，而在每根所述安装条上并排设有多个安装位；

其中，相邻的所述安装条之间分别通过各所述滑动件相连接，并且所述把手与距离其最近的一个所述安装条相连接。

本实用新型中的半自动摆料治具通过快速转换料盘、吸塑盘和治具的方式对整盘零件产品进行统一摆放，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了较多的人力，降低了加工制造的成本，并且还保证了加工工作的稳定性。

在一些实施方式中，所述底盘的底面的两侧均设有两条所述长槽。由此，根据实际需要设置了长槽的合适数量，能够在尽量节省材料的情况下实现有效且稳定的摆料工作。

在一些实施方式中，其中所述滑动件的两端均设有一个长孔，而在各长孔中均活动安装有一根圆杆，所述圆杆的下部伸入到所述长槽中。由此，设置了滑动件的结构，使滑动件能够与安装条相连接并支撑其进行滑动。

在一些实施方式中，其中所述安装条上均设有四个与所述滑动件相连接的安装孔。由此，安装孔用于与滑动件的圆杆相连接，使安装条能够通过滑动件进行滑动安装。

在一些实施方式中，每相邻的两根所述安装条上的其中两个所述安装孔分别安装在相同的两个所述滑动件的两端的所述圆杆上。由此，能够使各安装条在通过滑动件滑动安装在底盘上的同时，彼此之间还能够通过滑动件进行连接。

在一些实施方式中，所述底盘的周围设有侧边。由此，侧边可用于对把手和安装条进行阻挡，放置其在运动中从底盘上脱离，保证摆料工作的顺利进行。

在一些实施方式中，所述底盘上安装有12根所述安装条，而每根所述安装条上均设有14个所述安装位。由此，设置了安装位的排列和数目。此外，还可以根据生产加工的实际情况对安装条和其上的安装位的数目进行盒体设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种半自动摆料治具的结构示意图图；

图2为图1所示一种半自动摆料治具的部分部件的组成示意图；

图3为图2所示一种半自动摆料治具的部分结构示意图。

图中：底盘1，滑动件2，安装条3，长槽11，把手12，侧边13，侧槽14，长孔21，圆杆22，安装位31，安装孔32。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种半自动摆料治具，图2显示了图1中的半自动摆料治具除去一部分安装条后的结构，图3显示了图2中的其中一部分的结构。如图1-3所示，该治具包括一个长方形的底盘1，底盘1的底面上开设有几条长槽11，长槽11可以贯穿底盘1的上下两面，并且长槽11的延伸方向与底盘1的长边的方向一致。优选地，长槽11的数目一共有四条，其中底盘1的底面的两侧均设有两条长槽11。

而在底盘1的其中一端的较短的边上设有一个把手12，把手12能够进行拉伸，并且其外端伸出到底盘1的外侧，而在底盘1的周围各边上均设有凸起的侧边13，侧边13可以根据需要设置成一体的或者是可拆卸的。侧边13用于将设置在底盘1上的相关部件，包括把手12的内端，均限制在底盘1中心的范围内。优选地，还可以在把手12所在的侧边13的外侧设置用于容纳把手12的侧槽14。

在每条长槽11上均滑动安装有多个滑动件2。滑动件2的主体的两端均设有一个长孔21，并且每个长孔21中均活动安装一根圆杆22，其中，圆杆22的截面尺寸小于长孔21的尺寸，因此圆杆22能够在长孔21中进行一定的水平运动。而两根圆杆22的下部伸入到长槽11中，使得滑动件2能够沿着长槽11进行滑动，两根圆杆22的上部则突出在底盘1上。

在底盘1上还通过多个滑动件2并排滑动安装有多根安装条3，安装条3为一根较长的长条，其在安装时延伸方向与底盘1的短边的方向一致，即其与各长槽11相互垂直。而在安装条3上设有设置有排成一排的多个安装位31。此外，可以根据实际需要设置安装条3和安装位31的数目，优选地，底盘1上安装有12根安装条3，而每根安装条3上均设有14个安装位31。

每根安装条3上均设有四个与滑动件2相连接的安装孔32，各安装孔32分别与不同的长槽11上的其中一个滑动件2的其中一根圆杆22相配合连接，大部分安装条3均通过各安装孔32同时滑动安装在四条长槽11上的四个不同的滑动件2中，只有位于最外端的两根安装条3只通过两个安装孔32滑动安装在两条长槽11上的两个的滑动件2中，其中，每相邻的两根安装条3上的其中两个安装孔32分别安装在相同的两个滑动件2的两端的圆杆22上。

显然，位于最外端的两根安装条3中，其中一个与把手12的距离最近，则该安装条3与把手12相连接，则拉动把手12时，由于各安装条3之间通过滑动件2相连接，则能够同时拉动所有安装条3。

当将加工后的需要转移到吸塑盘中的产品先放置在料盘中时，可以将料盘水平摆放，然后将该半自动摆料治具翻扣到料盘上，使各安装条3上的各安装位31与料盘上的产品相对应，再将料盘和治具一起翻过来，则产品被转移到治具上；然后拉动把手12，使治具上的各产品以固定的间隙依次排开，并将吸塑盘翻扣到治具上，其中吸塑盘上的各安装槽分别与各产品的位置相对应，再将吸塑盘和治具一起翻过来，则产品会被转移到吸塑盘上。

本实用新型中的半自动摆料治具通过快速转换料盘、吸塑盘和治具的方式对整盘零件产品进行统一摆放，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了较多的人力，降低了加工制造的成本，并且还保证了加工工作的稳定性。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种半自动摆料治具，其特征在于：包括

底盘(1)，所述底盘(1)的底面上开设有多条长槽(11)，其中一端则设有一个把手(12)；

滑动件(2)，多个所述滑动件(2)滑动安装在每条所述长槽(11)上；

安装条(3)，多根所述安装条(3)均通过多个所述滑动件(2)并排滑动安装在所述底盘(1)上，并且与各所述长槽(11)相互垂直，而在每根所述安装条(3)上并排设有多个安装位(31)；

其中，相邻的所述安装条(3)之间分别通过各所述滑动件(2)相连接，并且所述把手(12)与距离其最近的一个所述安装条(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：所述底盘(1)的底面的两侧均设有两条所述长槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：所述滑动件(2)的两端均设有一个长孔(21)，而在各所述长孔(21)中均活动安装有一根圆杆(22)，而所述圆杆(22)的下部伸入到所述长槽(11)中。

4.根据权利要求3所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：每根所述安装条(3)上均设有四个安装孔(32)。

5.根据权利要求4所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：每相邻的两根所述安装条(3)上的其中两个所述安装孔(32)分别安装在相同的两个所述滑动件(2)的两端的所述圆杆(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：所述底盘(1)的周围设有侧边(13)。

7.根据权利要求1所述的一种半自动摆料治具，其特征在于：所述底盘(1)上安装有12根所述安装条(3)，而每根所述安装条(3)上均设有14个所述安装位(31)。