CN205110782U - 全自动转盘精整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动转盘精整机，包括长方体形的底座和长方体形的盖板，所述底座和盖板之间四个角上通过支撑杆连接，所述支撑杆中部设有与其固定连接的中模板，所述中模板上设有由步进电机驱动的转盘，所述转盘上围绕其轴线均匀开有装料通孔，所述支撑杆上部和下部分别通过滑套设有与支撑杆滑动连接的上模板和下模板，所述上模板下表面和下模板上表面与转盘对应的位置分别通过上连接板和下连接板设有形状、尺寸与转盘一致的上安装板和下安装板，所述上安装板下表面和下安装板上表面分别与转盘上相邻的两个装料通孔对应的位置设有与其形状、尺寸一致的上料杆和下料杆。本实用新型结构简单，能实现自动进料，并且能实现精确控制。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种全自动转盘精整机。
背景技术
粉末冶金的精装是指将制品置于阴模中，通过上下冲对制品施压，然后卸去压力，再从阴模中脱出，成为符合设计要求的产品。目前，常见的精整机是靠人工将制品放入阴模中安全性差、工作效率低的问题。另外，一般的精整机上料机构过于复杂，在实际使用的过程中，容易造成损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动转盘精整机，结构简单，能实现自动进料，并且能实现精确控制。
本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动转盘精整机，包括长方体形的底座和长方体形的盖板，所述底座和盖板之间四个角上通过支撑杆连接，所述支撑杆中部设有与其固定连接的中模板，所述中模板上设有由步进电机驱动的转盘，所述转盘上围绕其轴线均匀开有装料通孔，所述支撑杆上部和下部分别通过滑套设有与支撑杆滑动连接的上模板和下模板，所述上模板下表面和下模板上表面与转盘对应的位置分别通过上连接板和下连接板设有形状、尺寸与转盘一致的上安装板和下安装板，所述上安装板下表面和下安装板上表面分别与转盘上相邻的两个装料通孔对应的位置设有与其形状、尺寸一致的上料杆和下料杆，所述上连接板下表面和下连接板上表面均对称设有减震垫，所述其中两支撑杆之间与转盘对应的位置设有进料输送带，所述之间设有进料输送带的其中一支撑杆上设有上料抓取手，所述之间设有进料输送带的另一支撑杆上设有风管，所述与进料输送带对称的两支撑杆支架设有出料输送带，所述之间设有出料输送带的其中一支撑杆上设有下料抓取手，所述之间设有出料输送带的另一支撑杆上通过万向管连接有清洁刷。
作为优选，所述底座下表面设有减震垫。
作为优选，所述中模板通过固定套与支撑杆固定连接。
作为优选，所述上料抓取手和下料抓取手均为机械式机械手。
作为优选，所述风管上挡风盖。
本实用新型的有益效果在于：上模板、下模板配合上料杆和下料杆能实现对制品的快速装卸。进料输送带、出料输送带配合上料抓取手和下料抓取手，能对制品进行进料和出料的输送。清洁刷配合风管，能对转盘表面进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘结构示意图。
图中：1、底座；2、盖板；3、支撑杆；4、中模板；5、步进电机；6、转盘；7、装料通孔；8、上模板；9、下模板；10、上连接板；11、下连接板；12、上安装板；13、下安装板；14、上料杆；15、下料杆；16、减震垫；17、进料输送带；18、上料抓取手；19、风管；20、出料输送带；21、下料抓取手；22、万向管；23、清洁刷。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种全自动转盘精整机，包括长方体形的底座1和长方体形的盖板2，所述底座1和盖板2之间四个角上通过支撑杆3连接，所述支撑杆3中部设有与其固定连接的中模板4，所述中模板4上设有由步进电机5驱动的转盘6，所述转盘6上围绕其轴线均匀开有装料通孔7，所述支撑杆3上部和下部分别通过滑套设有与支撑杆3滑动连接的上模板8和下模板9，所述上模板8下表面和下模板9上表面与转盘6对应的位置分别通过上连接板10和下连接板11设有形状、尺寸与转盘6一致的上安装板12和下安装板13，所述上安装板12下表面和下安装板13上表面分别与转盘6上相邻的两个装料通孔7对应的位置设有与其形状、尺寸一致的上料杆14和下料杆15，所述上连接板10下表面和下连接板11上表面均对称设有减震垫16，所述其中两支撑杆3之间与转盘6对应的位置设有进料输送带17，所述之间设有进料输送带17的其中一支撑杆3上设有上料抓取手18，所述之间设有进料输送带17的另一支撑杆3上设有风管19，所述与进料输送带17对称的两支撑杆3支架设有出料输送带20，所述之间设有出料输送带20的其中一支撑杆3上设有下料抓取手21，所述之间设有出料输送带20的另一支撑杆3上通过万向管22连接有清洁刷23。
作为优选，所述底座1下表面设有减震垫16。
作为优选，所述中模板4通过固定套与支撑杆3固定连接。
作为优选，所述上料抓取手18和下料抓取手21均为机械式机械手。
作为优选，所述风管19上挡风盖。
本精整机工作时，首先通过进料输送带17将制品输送到转盘6附近，上料抓取手18将制品抓取放在装料通孔7上，上压杆将制品压入装料通孔7内。精整完成后，下料杆15将制品顶出，下料抓取手21抓取制品放置在出料输送带20上，然后输送出去。
Claims (5)
1.一种全自动转盘精整机，其特征在于：包括长方体形的底座(1)和长方体形的盖板(2)，所述底座(1)和盖板(2)之间四个角上通过支撑杆(3)连接，所述支撑杆(3)中部设有与其固定连接的中模板(4)，所述中模板(4)上设有由步进电机(5)驱动的转盘(6)，所述转盘(6)上围绕其轴线均匀开有装料通孔(7)，所述支撑杆(3)上部和下部分别通过滑套设有与支撑杆(3)滑动连接的上模板(8)和下模板(9)，所述上模板(8)下表面和下模板(9)上表面与转盘(6)对应的位置分别通过上连接板(10)和下连接板(11)设有形状、尺寸与转盘(6)一致的上安装板(12)和下安装板(13)，所述上安装板(12)下表面和下安装板(13)上表面分别与转盘(6)上相邻的两个装料通孔(7)对应的位置设有与其形状、尺寸一致的上料杆(14)和下料杆(15)，所述上连接板(10)下表面和下连接板(11)上表面均对称设有减震垫(16)，所述其中两支撑杆(3)之间与转盘(6)对应的位置设有进料输送带(17)，所述之间设有进料输送带(17)的其中一支撑杆(3)上设有上料抓取手(18)，所述之间设有进料输送带(17)的另一支撑杆(3)上设有风管(19)，所述与进料输送带(17)对称的两支撑杆(3)支架设有出料输送带(20)，所述之间设有出料输送带(20)的其中一支撑杆(3)上设有下料抓取手(21)，所述之间设有出料输送带(20)的另一支撑杆(3)上通过万向管(22)连接有清洁刷(23)。
2.根据权利要求1所述的全自动转盘精整机，其特征在于：所述底座(1)下表面设有减震垫(16)。
3.根据权利要求1或2所述的全自动转盘精整机，其特征在于：所述中模板(4)通过固定套与支撑杆(3)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的全自动转盘精整机，其特征在于：所述上料抓取手(18)和下料抓取手(21)均为机械式机械手。
5.根据权利要求1或2所述的全自动转盘精整机，其特征在于：所述风管(19)上挡风盖。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520883016.1U CN205110782U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 全自动转盘精整机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN205110782U true CN205110782U (zh) | 2016-03-30 |
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ID=55566430
Family Applications (1)
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| CN201520883016.1U Expired - Fee Related CN205110782U (zh) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 全自动转盘精整机 |
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| CN (1) | CN205110782U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111712341A (zh) * | 2018-03-13 | 2020-09-25 | 住友电工烧结合金株式会社 | 定型装置 |
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2015
- 2015-11-06 CN CN201520883016.1U patent/CN205110782U/zh not_active Expired - Fee Related
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