CN209504945U - 圆盘转动式耳位热压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆盘转动式耳位热压设备,包括有机架、电气箱、圆盘、第一驱动机构、控制器以及多个热压装置;该电气箱设置于机架内;该圆盘可转动地设置于机架上;该第一驱动机构设置于机架上并带动圆盘转动,第一驱动机构连接控制器;该控制器设置于圆盘的表面中心并随圆盘转动,控制器与电气箱连接;该多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,每一热压装置均与控制器连接。通过利用第一驱动机构带动圆盘转动,并配合多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,使得本产品可同时对多个产品进行热压,操作员只需在一侧进行不间断的上料和下料即可,有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压设备领域技术,尤其是指一种圆盘转动式耳位热压设备。
背景技术
为了使发热片能够与外部连接安装,其上均热压连接有一耳位,利用耳位与外部电路连接而为发热片进行供电。现有技术中,耳位的热压采用热压设备进行,目前的热压设备基本上均为单工位的结构方式,产品放入后,需要较长时间的等待,效率非常低。因此,有必要对目前的热压设备进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种圆盘转动式耳位热压设备,其能有效解决现有之热压设备效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种圆盘转动式耳位热压设备,包括有机架、电气箱、圆盘、第一驱动机构、控制器以及多个热压装置;该电气箱设置于机架内;该圆盘可转动地设置于机架上;该第一驱动机构设置于机架上并带动圆盘转动,第一驱动机构连接控制器;该控制器设置于圆盘的表面中心并随圆盘转动,控制器与电气箱连接;该多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,每一热压装置均与控制器连接。
作为一种优选方案,所述圆盘包括有一主体板和多个分布在主体板外周缘的环形延伸板,前述多个热压装置固定于主体板的表面周缘,多个环形延伸板首尾连接。
作为一种优选方案,所述第一驱动机构为电机。
作为一种优选方案,所述热压装置包括有支架、下热压座、上热压座以及第二驱动机构;该下热压座设置于支架的底部,下热压座与控制器连接;该上热压座可上下活动地设置于支架上并位于下热压座的正上方,上热压座与控制器连接;该第二驱动机构设置于支架上并带动上热压座上下活动,第二驱动机构与控制器连接。
作为一种优选方案,所述第二驱动机构为气缸。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过利用第一驱动机构带动圆盘转动,并配合多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,使得本产品可同时对多个产品进行热压,操作员只需在一侧进行不间断的上料和下料即可,有效提高了生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的中热压装置的放大示意图。
附图标识说明:
10、机架 20、电气箱
30、圆盘 31、主体板
32、环形延伸板 40、第一驱动机构
50、控制器 60、热压装置
61、支架 62、下热压座
63、上热压座 64、第二驱动机构
71、耳位 72、发热片。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有机架10、电气箱20、圆盘30、第一驱动机构40、控制器50以及多个热压装置60。
该电气箱20设置于机架10内;该圆盘30可转动地设置于机架10上;在本实施例中,所述圆盘30包括有一主体板31和多个分布在主体板31外周缘的环形延伸板32,多个环形延伸板32首尾连接。
该第一驱动机构40设置于机架10上并带动圆盘30转动,第一驱动机构40连接控制器50;该控制器50设置于圆盘30的表面中心并随圆盘30转动,控制器50与电气箱20连接;在本实施例中,所述第一驱动机构40为电机;该控制器50通过可转动的导电环和导气环(图中未示)与电气箱20连接。
该多个热压装置60分别间隔设置于圆盘30的表面周缘,每一热压装置60均与控制器50连接。在本实施例中,前述多个热压装置60固定于主体板31的表面周缘,热压装置60为间隔均匀排布的12个;具体而言,如图3所示,所述热压装置60包括有支架61、下热压座62、上热压座63以及第二驱动机构64;该支架61固定于圆盘30上,该下热压座62设置于支架61的底部,下热压座62与控制器50连接;该上热压座63可上下活动地设置于支架61上并位于下热压座62的正上方,上热压座63与控制器50连接;该第二驱动机构64设置于支架61上并带动上热压座63上下活动,第二驱动机构64与控制器50连接,并且,所述第二驱动机构64为气缸。
详述本实施例的工作原理如下:
工作时,启动设备后,操作员在机架10的一侧上料和下料,上料时,将耳位71定位在发热片72上一并放入热压装置60的下热压座62,然后,第二驱动机构64带动上热压座63向下活动与下热压座62闭合,对耳位71和发热片72之间的连接处进行热压,随着第一驱动机构40带动圆盘30转动,操作员对各个热压装置60进行上料,当热压装置60随圆盘30转动一周后,第二驱动机构64带动上热压座63向上活动与下热压座62分开,此时即可将耳位71和发热片72热压固定在一起形成成品,将成品取出,并继续进行上料即可。
本实用新型的设计重点在于:通过利用第一驱动机构带动圆盘转动,并配合多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,使得本产品可同时对多个产品进行热压,操作员只需在一侧进行不间断的上料和下料即可,有效提高了生产效率。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种圆盘转动式耳位热压设备,其特征在于:包括有机架、电气箱、圆盘、第一驱动机构、控制器以及多个热压装置;该电气箱设置于机架内;该圆盘可转动地设置于机架上;该第一驱动机构设置于机架上并带动圆盘转动,第一驱动机构连接控制器;该控制器设置于圆盘的表面中心并随圆盘转动,控制器与电气箱连接;该多个热压装置分别间隔设置于圆盘的表面周缘,每一热压装置均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的圆盘转动式耳位热压设备,其特征在于:所述圆盘包括有一主体板和多个分布在主体板外周缘的环形延伸板,前述多个热压装置固定于主体板的表面周缘,多个环形延伸板首尾连接。
3.根据权利要求1所述的圆盘转动式耳位热压设备,其特征在于:所述第一驱动机构为电机。
4.根据权利要求1所述的圆盘转动式耳位热压设备,其特征在于:所述热压装置包括有支架、下热压座、上热压座以及第二驱动机构;该下热压座设置于支架的底部,下热压座与控制器连接;该上热压座可上下活动地设置于支架上并位于下热压座的正上方,上热压座与控制器连接;该第二驱动机构设置于支架上并带动上热压座上下活动,第二驱动机构与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的圆盘转动式耳位热压设备,其特征在于:所述第二驱动机构为气缸。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201920144278.4U Active CN209504945U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 圆盘转动式耳位热压设备 |
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CN (1) | CN209504945U (zh) |
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2019
- 2019-01-28 CN CN201920144278.4U patent/CN209504945U/zh active Active
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