CN204843834U - 龙门式机械手自动上下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刨床技术领域,具体地说是一种龙门式机械手自动上下料机,包括电器控制箱,所述电器控制箱顶部设有固定板,在固定板表面设置第一直线导轨,底板通过其底部设置的滑块滑动连接于第一直线导轨上,底板上表面设置有支撑板,支撑板上连接有调整板,调整板紧固连接固定板,所述固定板表面设置有立柱,立柱上设置有横梁。本实用新型产品结构简单、设计合理巧妙,能有效实现上料及下料过程的自动化作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨床技术领域,具体地说是一种龙门式机械手自动上下料机。
背景技术
在机加工中,对于台阶轴、电机轴、内六角螺钉等零件的加工,一般都是通过无心磨床来完成。现有技术中,无心磨床在工作时难以实现进料、送料、取料的自动化作业,导致工作时,需要耗费的人力资本较大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的龙门式机械手自动上下料机,该上下料机性能可靠稳定,能有效实现自动化上料、下料作业。
按照本实用新型提供的技术方案:一种龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:包括电器控制箱,所述电器控制箱顶部设有固定板,在固定板表面设置第一直线导轨,底板通过其底部设置的滑块滑动连接于第一直线导轨上,底板上表面设置有支撑板,支撑板上连接有调整板,调整板紧固连接固定板,所述固定板表面设置有立柱,立柱上设置有横梁,横梁上设置第二直线导轨,在第二直线导轨的两条轨道之间设置丝杆座,滚珠丝杠转动设置于所述丝杆座上,调整块与滚珠丝杠螺纹配合连接,调整块与链接块紧固连接,在链接块端部固定有盖板,盖板外端紧固连接固定板,所述固定板下端紧固连接固定座,定位气缸通过固定块紧固连接于固定座上表面,气缸轴上端固定有压块,气缸轴下端从固定座表面穿出、并向下延伸,固定座底面贴合设置有定位块,气缸轴下端连接双轴气缸,双轴气缸下方设有第三直线导轨,第三直线导轨下部连接机械臂,机械臂下端设置机械手。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定板通过固定块固定于电器控制箱顶部。
作为本实用新型的进一步改进,所述立柱与固定板之间通过固定角铁紧固连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述横梁上还设有第一固定块及滑块。
作为本实用新型的进一步改进,所述横梁上还设置有支承角铁。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二直线导轨上还设置有移动块。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定板上还设置有送料机、下料机。
作为本实用新型的进一步改进,所述立柱上还设置有操纵箱。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型产品结构简单、设计合理巧妙,能有效实现上料及下料过程的自动化作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,包括固定板1、第一直线导轨2、滑块3、固定块4、底板5、支撑板6、压板7、调整板8、固定板9、固定角铁10、立柱11、横梁12、导板13、第二直线导轨14、滑块15、第一固定块16、滚珠丝杠17、丝杆座18、调整块19、链接块20、盖板21、固定板22、固定块23、固定座24、定位气缸25、定位块26、双轴气缸27、第三直线导轨28、下料机29、电器控制箱30、移动块31、机械臂32、机械手33、气缸轴34、压块35、支承角铁36、送料机37、操纵箱38等。
如图1、2所示,本实用新型一种龙门式机械手自动上下料机,包括电器控制箱30,电器控制箱30顶部设有固定板1,在固定板1表面设置第一直线导轨2,底板5通过其底部设置的滑块3滑动连接于第一直线导轨2上,底板5上表面设置有支撑板6,支撑板6上连接有调整板8,调整板8紧固连接固定板9,所述固定板9表面设置有立柱11,立柱11上设置有横梁12,横梁12上设置第二直线导轨14,在第二直线导轨14的两条轨道之间设置丝杆座18,滚珠丝杠17转动设置于所述丝杆座18上,调整块19与滚珠丝杠17螺纹配合连接,调整块19与链接块20紧固连接,在链接块20端部固定有盖板21,盖板21外端紧固连接固定板22,所述固定板22下端紧固连接固定座24,定位气缸25通过固定块23紧固连接于固定座24上表面,气缸轴34上端固定有压块35,气缸轴34下端从固定座24表面穿出、并向下延伸,固定座24底面贴合设置有定位块26,气缸轴34下端连接双轴气缸27,双轴气缸27下方设有第三直线导轨28,第三直线导轨28下部连接机械臂32,机械臂32下端设置机械手33。
固定板1通过固定块4固定于电器控制箱30顶部,立柱11与固定板9之间通过固定角铁10紧固连接,横梁12上还设有第一固定块16及滑块15。
横梁12上还设置有支承角铁36,第二直线导轨14上还设置有移动块31,所述固定板9上还设置有送料机37、下料机29,立柱11上还设置有操纵箱38。
本实用新型产品结构简单、合理,在使用过程中,机械手33通过滚珠丝杠17的带动在第二直线导轨14上移动至合适的位置,机械手33在竖直方向的位置由定位气缸25来控制,具体是通过气缸轴34的上下移动来实现。送料机37及下料机29两者均为现有技术中的成熟产品,机械手33下端延伸至送料机37表面处,送料机37与下料机29之间的物料转移通过机械手33来实现。机械手33的动作过程可以通过对操纵箱38的操作来实现。
Claims (8)
1.一种龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:包括电器控制箱(30),所述电器控制箱(30)顶部设有固定板(1),在固定板(1)表面设置第一直线导轨(2),底板(5)通过其底部设置的滑块(3)滑动连接于第一直线导轨(2)上,底板(5)上表面设置有支撑板(6),支撑板(6)上连接有调整板(8),调整板(8)紧固连接固定板(9),所述固定板(9)表面设置有立柱(11),立柱(11)上设置有横梁(12),横梁(12)上设置第二直线导轨(14),在第二直线导轨(14)的两条轨道之间设置丝杆座(18),滚珠丝杠(17)转动设置于所述丝杆座(18)上,调整块(19)与滚珠丝杠(17)螺纹配合连接,调整块(19)与链接块(20)紧固连接,在链接块(20)端部固定有盖板(21),盖板(21)外端紧固连接固定板(22),所述固定板(22)下端紧固连接固定座(24),定位气缸(25)通过固定块(23)紧固连接于固定座(24)上表面,气缸轴(34)上端固定有压块(35),气缸轴(34)下端从固定座(24)表面穿出、并向下延伸,固定座(24)底面贴合设置有定位块(26),气缸轴(34)下端连接双轴气缸(27),双轴气缸(27)下方设有第三直线导轨(28),第三直线导轨(28)下部连接机械臂(32),机械臂(32)下端设置机械手(33)。
2.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述固定板(1)通过固定块(4)固定于电器控制箱(30)顶部。
3.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述立柱(11)与固定板(9)之间通过固定角铁(10)紧固连接。
4.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述横梁(12)上还设有第一固定块(16)及滑块(15)。
5.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述横梁(12)上还设置有支承角铁(36)。
6.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述第二直线导轨(14)上还设置有移动块(31)。
7.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述固定板(9)上还设置有送料机(37)、下料机(29)。
8.如权利要求1所述的龙门式机械手自动上下料机,其特征在于:所述立柱(11)上还设置有操纵箱(38)。
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CN109290927A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-02-01 | 嘉兴雷斯诺新型材料有限公司 | 一种高效的线条抛光装置 |
CN110976962A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 贾文康 | 一种用于轨道交通用钢轨腰孔加工装置 |
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