CN203245666U - 带钢铣边机升降托辊装置 - Google Patents

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Inventor
胡宜新
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Sinopec Oilfield Equipment Corp
Sinopec Petroleum Engineering Machinery Co Ltd Shashi Steel Pipe Works Branch
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Sinopec Petroleum Engineering Machinery Co Ltd Shashi Steel Pipe Works Branch
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Abstract

本实用新型提供了一种带钢铣边机升降托辊装置。该装置的机架上部两端分别装有导向滑槽，升降梁的两端分别装入导向滑槽内，升降梁的上方装有托辊，升降梁的下方分别用左固定丝母和右固定丝母与左蜗杆升降机构和右蜗杆升降机构相连接，机架的一端装有电机减速器，电机减速器用主联轴器与左蜗杆升降机构相连接，左蜗杆升降机构的另一端装有左联轴器，左联轴器通过连杆和右联轴器与右蜗杆升降机构相连接，机架为全封闭结构。该升降托辊装置专门针对带钢铣边机的结构形式而设计，操作人员可根据带钢形状实时控制托辊升降，使带钢始终处于平整的状态下铣削。

Description

带钢铣边机升降托辊装置
技术领域
本实用新型涉及到机械领域，特别涉及到一种带钢铣边机升降托辊装置。
背景技术
带钢铣边机是螺旋焊管机组的重要设备，用于带钢板边坡口铣削。螺旋焊管机组上的带钢往往是中部低，两边高，处于不平整状态。为解决这一问题，通常的做法是在铣边机中部设置固定高度的托辊将带钢托平。由于不同厚度和不同材质的带钢以及同一规格带钢在不同部位其变形的程度不同，托辊应根据带钢的具体板形进行实时调整高度。受铣边机空间及结构限制，目前所使用的铣边机托辊均不能实时调整高度，其结构仅仅是将辊子和辊架固定安装在铣边机上，辊子的高度只能在螺旋焊管机组调型换规格时通过更换垫片进行一次性调定，一旦开机运行难以再次调整，在使用中难以满足生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种利用电动操作蜗杆升降机构、升降梁及托辊对带钢进行实时调整的带钢铣边机升降托辊装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种带钢铣边机升降托辊装置，包括电机减速器、主联轴器、左蜗杆升降机构、左固定丝母、左联轴器、连杆、右联轴器、右蜗杆升降机构、导向滑槽、升降梁、托辊、右固定丝母和机架，该装置的机架上部两端分别装有导向滑槽，升降梁的两端分别装入导向滑槽内，升降梁的上方装有托辊，升降梁的下方分别用左固定丝母和右固定丝母与左蜗杆升降机构和右蜗杆升降机构相连接，机架的一端装有电机减速器，电机减速器用主联轴器与机架内的左蜗杆升降机构相连接，左蜗杆升降机构的另一端装有左联轴器，左联轴器通过连杆和右联轴器与右蜗杆升降机构相连接，机架为全封闭结构。
本实用新型的积极效果为：
1、该升降托辊装置专门针对带钢铣边机的结构形式而设计。操作人员可根据带钢形状实时控制托辊升降，使带钢始终处于平整的状态下铣削；
2、该装置的电动操作使得操作调整大大简便，减轻了操作人员的劳动强度；
3、该装置的升降托辊尺寸小、推力大，满足高强度、大壁厚带钢的板形控制；
4、升降托辊内部机构采用全封闭在机架内的设计，适用于现场灰尘大、铁屑多的工作环境。
附图说明
图1、带钢铣边机升降托辊装置结构示意图；
图2、带钢铣边机升降托辊装置侧视图。
具体实施方式
下面结合附图1和2进一步说明本实用新型的具体实施方式。
参见图1和图2，启动电机减速器1，电机减速器1通过主联轴器2带动左蜗杆升降机构3，同时通过左联轴器5、连杆6和右联轴器7带动右蜗杆升降机构8，通过固定在升降梁11上的左固定丝母4和右固定丝母13，使整个升降梁11在机架14两端的导向滑槽10的导向下同步垂直升降，上升时安装在升降梁11上方的托辊12，位于带钢9的下方且托住带钢9，并控制带钢9的平整度。需改变高度时，通过电机减速器1控制左蜗杆升降机构3、右蜗杆升降机构8和升降梁11来改变托辊12的高度，从而完成对带钢9中部高度的调节工作。

Claims (1)

1.一种带钢铣边机升降托辊装置，包括电机减速器（1）、主联轴器（2）、左蜗杆升降机构（3）、左固定丝母（4）、左联轴器（5）、连杆（6）、右联轴器（7）、右蜗杆升降机构（8）、导向滑槽（10）、升降梁（11）、托辊（12）、右固定丝母（13）和机架（14），其特征在于：机架（14）上部两端分别装有导向滑槽（10），升降梁（11）的两端分别装入导向滑槽（10）内，升降梁（11）的上方装有托辊（12），升降梁（11）的下方分别用左固定丝母（4）和右固定丝母（3）与左蜗杆升降机构（3）和右蜗杆升降机构（8）相连接，机架（14）的一端装有电机减速器（1），电机减速器（1）用主联轴器（2）与机架（14）内的左蜗杆升降机构（3）相连接，左蜗杆升降机构（3）的另一端装有左联轴器（5），左联轴器（5）通过连杆（6）和右联轴器（7）与右蜗杆升降机构（8）相连接，机架（14）为全封闭结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114932491A (zh) * 2022-05-05 2022-08-23 上海楷砂磨机器人科技有限公司 一种可对带钢进行高速恒力打磨的桁架专机
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Sinopec Petroleum Engineering Machinery Co.,Ltd.

Assignor: SHASHI STEEL PIPE FACTORY, SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING MACHINERY CO.,LTD.

Contract record no.: 2014420000151

Denomination of utility model: Carrier roller lifting device of band steel edge milling machine

Granted publication date: 20131023

License type: Exclusive License

Record date: 20140718

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 434000 Jingzhou, Hubei, Sha District, Beijing East Road, No. 2

Patentee after: SHASHI STEEL PIPE BRANCH OF SINOPEC PETROLEUM MACHINERY CO.,LTD.

Address before: 434000 Jingzhou, Hubei, Sha District, Beijing East Road, No. 2

Patentee before: SHASHI STEEL PIPE FACTORY, SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING MACHINERY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170926

Address after: 434000 No. 2, Beijing East Road, Hubei, Jingzhou

Co-patentee after: SINOPEC OILFIELD EQUIPMENT Corp.

Patentee after: SHASHI STEEL PIPE BRANCH OF SINOPEC PETROLEUM MACHINERY CO.,LTD.

Address before: 434000 Jingzhou, Hubei, Sha District, Beijing East Road, No. 2

Patentee before: SHASHI STEEL PIPE BRANCH OF SINOPEC PETROLEUM MACHINERY CO.,LTD.

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Granted publication date: 20131023