CN203155706U - 一种下置式轧线调整装置 - Google Patents
一种下置式轧线调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203155706U CN203155706U CN 201320105161 CN201320105161U CN203155706U CN 203155706 U CN203155706 U CN 203155706U CN 201320105161 CN201320105161 CN 201320105161 CN 201320105161 U CN201320105161 U CN 201320105161U CN 203155706 U CN203155706 U CN 203155706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- voussoir
- speed reducer
- moves
- gear speed
- wedge blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种下置式轧线调整装置,包括两个固定楔块,分别安装在牌坊的底部,蜗轮蜗杆减速机安装在牌坊联接的横梁上,两个移动楔块通过斜面与固定楔块配合滑动,移动楔块的水平表面与安装在底板上的导轨相配合滑动,丝杠穿过移动楔块,丝杠两端的螺纹旋向相反,保证两边的楔块同时升降,液压马达通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机的输入轴联接,丝杠安装在蜗轮蜗杆减速机的输出端,蜗轮蜗杆减速机的输入端安装有旋转编码器,升降行程由旋转编码器的圈数记忆输送至计算机,液压马达带动丝杠转动,进而通过移动、固定楔块的配合,保证底板在垂直方向上移动,本实用新型结构简单、紧凑,性能安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机轧制生产技术领域,具体涉及一种下置式轧线调整装置。
背景技术
在轧机作业线中,由于辊系的变化,经常要进行轧线的调整操作。尤其是大型轧机,辊系磨削变化范围大,就需要大行程的斜楔调整装置来完成,而且大型轧机,轧线调整装置一般安装在顶部或底部,人工观察或调整都不方便,这就要求其位置必须自动记忆,位置自动调整;国内轧机轧线调整有的采用小型程轧线调整和垫板联合使用,靠人工加垫板,这种办法的缺陷是调整位置不准确、造成轧线调整时间长、劳动强度高不易、轧线自动化调整;有的采用阶梯板加斜楔,由液压缸推动,这种办法的缺陷是装置较复杂,占用的空间较大,且不宜布置在轧机牌坊的底部。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种下置式轧线调整装置,结构简单、紧凑,性能安全可靠。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种下置式轧线调整装置,包括第一固定楔块2和第二固定楔块15,第一固定楔块2和第二固定楔块15分别安装在牌坊1的底部,蜗轮蜗杆减速机12安装在牌坊1联接的横梁9上,导向键3分别安装在第一固定楔块2和第二固定楔块15的两侧,导向滑块4安装在底板7的两侧或两端,底板7通过导向滑块4上的键槽与导向键3配合,保证底板7在垂直方向上移动,第一移动楔块6和第二移动楔块14通过斜面与第一固定楔块2和第二固定楔块15配合滑动,第一移动楔块6和第二移动楔块14的水平表面与安装在底板7上的导轨5相配合滑动,第一移动楔块6和第二移动楔块14开有竖直方向的导向槽,装有螺母8,第一移动楔块6和第二移动楔块14开有水平槽,丝杠10穿过第一移动楔块6和第二移动楔块14的水平槽,分别与螺母8相配合,丝杠10两端螺纹旋向相反,保证两边的移动楔块6和14同时升降,液压马达13通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机12的输入轴联接,丝杠10安装在蜗轮蜗杆减速机12的输出端。
所述的蜗轮蜗杆减速机12的输入端安装有旋转编码器11,升降行程由旋转编码器11的圈数记忆输送至计算机。
本实用新型的优点为:结构简单、紧凑,性能安全可靠。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图所示,一种下置式轧线调整装置,包括第一固定楔块2和第二固定楔块15,第一固定楔块2和第二固定楔块15分别安装在牌坊1的底部,蜗轮蜗杆减速机12安装在牌坊1联接的横梁9上,导向键3分别安装在第一固定楔块2和第二固定楔块15的两侧,导向滑块4安装在底板7的两侧或两端,底板7通过导向滑块4上的键槽与导向键3配合,保证底板7在垂直方向上移动,第一移动楔块6和第二移动楔块14通过斜面与第一固定楔块2和第二固定楔块15配合滑动,第一移动楔块6和第二移动楔块14的水平表面与安装在底板7上的导轨5相配合滑动,第一移动楔块6和第二移动楔块14开有竖直方向的导向槽,装有螺母8,第一移动楔块6和第二移动楔块14开有水平槽,丝杠10穿过第一移动楔块6和第二移动楔块14的水平槽,分别与螺母8相配合,丝杠10两端的螺纹旋向相反,保证两边的移动楔块6和14同时升降,液压马达13通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机12的输入轴联接,丝杠10安装在蜗轮蜗杆减速机12的输出端。
所述的蜗轮蜗杆减速机12的输入端安装有旋转编码器11,升降行程由旋转编码器11的圈数记忆输送至计算机。
本发明装置的工作原理为:
液压马达13通过联轴器带动蜗轮蜗杆减速机12转动,蜗轮蜗杆减速机12把转动传递到输出端丝杠10上,丝杠10两端的螺纹旋向相反,丝杠10转动带动穿在其上面的螺母8水平移动,螺母8安装在移动楔块6和14的导向槽里,螺母8带动移动楔块6和14同步移动,同时移动楔块6和14与固定楔块2和15的两斜面配合滑动。两移动楔块6和14的水平面通过安装在底板7上的导轨5与底板7配合滑动,底板7通过导向滑块4上的键槽与安装在固定楔块2和15上的导向键3配合,保证底板7在垂直方向上移动,蜗轮蜗杆减速机12的输入端,安装有旋转编码器11。升降行程由旋转编码器11的圈数记忆,输送至计算机,结合辊系的变化值,可自动达到设定值。
Claims (2)
1.一种下置式轧线调整装置,包括第一固定楔块(2)和第二固定楔块(15),其特征在于:第一固定楔块(2)和第二固定楔块(15)分别安装在牌坊(1)的底部,蜗轮蜗杆减速机(12)安装在牌坊(1)联接的横梁(9)上,导向键(3)分别安装在第一固定楔块(2)和第二固定楔块(15)的两侧,导向滑块(4)安装在底板(7)的两侧或两端,底板(7)通过导向滑块(4)上的键槽与导向键(3)配合,保证底板(7)在垂直方向上移动,第一移动楔块(6)和第二移动楔块(14)通过斜面与第一固定楔块(2)和第二固定楔块(15)配合滑动,第一移动楔块(6)和第二移动楔块(14)的水平表面与安装在底板(7)上的导轨(5)相配合滑动,第一移动楔块(6)和第二移动楔块(14)开有导向槽,装有螺母(8),第一移动楔块(6)和第二移动楔块(14)开有水平槽,丝杠(10)穿过第一移动楔块(6)和第二移动楔块(14)的水平槽,分别与螺母(8)相配合,丝杠(10)两端的螺纹旋向相反,保证两边的移动楔块(6)和(14)同时升降,液压马达(13)通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机(12)的输入轴联接,丝杠(10)安装在蜗轮蜗杆减速机(12)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种下置式轧线调整装置,其特征在于:所述的蜗轮蜗杆减速机(12)的输入端安装有旋转编码器(11),升降行程由旋转编码器(11)的圈数记忆输送至计算机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320105161 CN203155706U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种下置式轧线调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320105161 CN203155706U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种下置式轧线调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203155706U true CN203155706U (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49016930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320105161 Expired - Lifetime CN203155706U (zh) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | 一种下置式轧线调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203155706U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104096715A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 镇江市宏业科技有限公司 | 铝带材轧机轧制线位置检测装置 |
CN104309273A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 蚌埠市奥特纸箱机械有限公司 | 一种用于瓦楞纸板印刷机升降机构 |
CN104625541A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 无锡万洪电子机械有限公司 | 一种用于铝箔焊接的升降导轨 |
CN111299090A (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-19 | 华南理工大学 | 一种自动均匀涂抹装置及在制备导电薄膜中的应用 |
-
2013
- 2013-03-07 CN CN 201320105161 patent/CN203155706U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104096715A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-15 | 镇江市宏业科技有限公司 | 铝带材轧机轧制线位置检测装置 |
CN104309273A (zh) * | 2014-08-25 | 2015-01-28 | 蚌埠市奥特纸箱机械有限公司 | 一种用于瓦楞纸板印刷机升降机构 |
CN104625541A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 无锡万洪电子机械有限公司 | 一种用于铝箔焊接的升降导轨 |
CN111299090A (zh) * | 2018-12-11 | 2020-06-19 | 华南理工大学 | 一种自动均匀涂抹装置及在制备导电薄膜中的应用 |
CN111299090B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-09-21 | 华南理工大学 | 一种自动均匀涂抹装置及在制备导电薄膜中的应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203155706U (zh) | 一种下置式轧线调整装置 | |
CN201741676U (zh) | 硅晶片输送升降结构 | |
CN202023345U (zh) | 全自动砂墙机 | |
CN101829796B (zh) | 自动化悬挂式数控钻床 | |
CN206588699U (zh) | 一种用于太阳能镜架整体钻孔的定位检测装置 | |
CN103231237B (zh) | 自动螺钉旋接装置 | |
CN203542038U (zh) | 三轴联动立式铣车加工中心 | |
CN102248454A (zh) | 用于轧辊磨床磨削中高曲线、cvc曲线及任意曲线的装置 | |
CN202606981U (zh) | 小型卧式拉床 | |
CN101733465A (zh) | 数控刨槽机及刨槽方法 | |
CN111975882B (zh) | 一种便于组装更换的木材切割设备 | |
CN203725834U (zh) | 一种钻床的主轴箱升降机构 | |
CN202498083U (zh) | 一种无极斜楔调整装置 | |
CN104985641A (zh) | 自动化木板切割机 | |
CN203875401U (zh) | 钢板双边铣床铣头大角度调整机构 | |
CN203245666U (zh) | 带钢铣边机升降托辊装置 | |
CN101347918A (zh) | 一种改良的立式磨床的磨架结构 | |
CN201693204U (zh) | 自动化悬挂式数控钻床 | |
CN203125274U (zh) | 一种平面铣磨床 | |
CN207841773U (zh) | 一种石板材开槽机 | |
CN203210139U (zh) | 数字立轴圆台平面磨床 | |
CN203003616U (zh) | 用于加工大型油缸缸体内壁的磨抛装置 | |
CN102489523A (zh) | 一种无极斜楔调整机构 | |
CN102794304B (zh) | 一种双辊式滚压成型机 | |
CN206717796U (zh) | 贴片定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130828 |
|
CX01 | Expiry of patent term |