CN209504191U - 一种模切机的背面分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种模切机的背面分条装置，涉及模切机设备技术领域，包括支撑台，支撑台设有工作台，工作台设有模切机和传料槽，传料槽包括底板，底板设有分隔板，底板连接有挡板，分条装置包括刀片固定板，刀片固定板连接有刀片，第一转轴连接有第一分支杆，第二转轴连接有第二分支杆，收料装置包括第一支撑板，第一支撑板连接有第一支撑杆，第一支撑杆连接第三转轴的两端，第三转轴套有收料辊，横杆的一端连接第一分支杆的底部，另一端连接第一支撑杆的侧壁，第二分支杆连接横杆，海绵辊设有固定轴，固定轴连接有第二支撑杆支撑杆连接有第二支撑板，第二支撑板平行设置。本实用新型使物料传送张力大、分条彻底、收料均匀。

Description

一种模切机的背面分条装置

技术领域

本实用新型属于模切机设备技术领域，具体涉及一种模切机的背面分条装置。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。其分条装置将物料进行分割切条时，常常因物料传送张力不足而影响效率，分条后的物料易发生混乱缠绕和黏连，且物料表面易出现紧绷，收料不均匀的现象。

因此急需提供一种使物料传送张力大、分条彻底、收料均匀的模切机的背面分条装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有模切机的背面分条装置的不足，提供一种模切机的背面分条装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种模切机的背面分条装置，包括支撑台，所述支撑台顶部设有工作台，所述工作台的上表面设有模切机和传料槽，所述传料槽的一端连接所述模切机的背面，另一端连接有倾斜槽，所述传料槽与所述倾斜槽的结构相同，所述传料槽包括底板，所述底板的上表面设有5个分隔板，所述底板的两端均连接有挡板，所述传料槽的上表面设有分条装置，所述分条装置包括刀片固定板，所述刀片固定板的下表面连接有5个平行设置的刀片，所述刀片的侧壁、所述分隔板的侧壁和所述挡板的侧壁均相互平行，所述倾斜槽的下方设有第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊内部设有第一转轴，所述第一转轴的两端连接有第一分支杆，所述第二传送辊内部设有第二转轴，所述第二转轴的两端连接有第二分支杆，在所述第二传送辊的水平方向设有收料装置，所述收料装置包括2个平行设置的第一支撑板，2个所述第一支撑板的上表面均连接有第一支撑杆，2个所述第一支撑杆的顶部分别连接有第三转轴的两端，所述第三转轴的外侧壁套有6个收料辊，每个所述第一支撑杆与每个所述第一分支杆之间均设有横杆，所述横杆的一端连接所述第一分支杆的底部，另一端连接所述第一支撑杆的侧壁，所述第二分支杆设于所述第一分支杆和所述第一支撑杆之间，所述第二分支杆的底部连接所述横杆，所述收料装置与所述第二传送辊之间设有海绵辊，所述海绵辊内部设有固定轴，所述固定轴的两端连接有第二支撑杆，2个所述支撑杆的底部均连接有第二支撑板，2个所述第二支撑板平行设置。

优选的，相邻所述刀片之间的距离相同，相邻所述分隔板之间的距离相同，位置对应的所述分隔板长度方向的中轴线与所述刀片长度方向的中轴线平行。

优选的，所述第一传送辊的外侧壁与所述第二传送辊的外侧壁相切设置。

优选的，所述第一传送辊的高度小于所述第二传送辊的高度，所述第一传送辊和所述收料辊的高度均大于所述海绵辊的高度。

优选的，相邻所述收料辊之间的距离相同，相邻所述收料辊之间的距离与所述分隔板的厚度相同。

优选的，所述第一支撑杆、所述横杆、第一分支杆和第二分支杆的内部均设有导线，所述导线于所述第一支撑杆的外部连接有电机。

本实用新型的有益效果是：在电机的作用下，第一传送辊顺时针转动，第二传送辊逆时针转动，且2个传送辊的转速相同，物料从模切机中传出，在2个传送辊的动力作用下持续传送。经过分条装置，在5个刀片的作用下将物料分隔成6条，6条物料在分隔板的作用下，彼此互不影响，不易产生混乱缠绕和黏连的现象，在底板两端设有挡板，可防止两端的2条物料从底板上脱离，影响收料辊的收料；收料辊之间的距离与分隔板的厚度相同，使分条后物料的边缘不发生翻折，保证物料的质量；第二转轴和第三转轴之间设有海绵辊，海绵辊内部的固定轴不自传，海绵辊根据物料在行进过程中张力的变化，进行滚动和形变，使得物料表面不紧绷，收料均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右侧结构示意图。

图中标记为：1、支撑台；2、工作台；3、模切机；4、传料槽；5、倾斜槽；6、底板；7、分隔板；8、挡板；9、刀片固定板；10、刀片；11、第一传送辊；12、第二传送辊；13、第一转轴；14、第一分支杆；15、第二转轴；16、第二分支杆；17、第一支撑板；18、第一支撑杆；19、第三转轴；20、收料辊；21、横杆；22、海绵辊；23、固定轴；24、第二支撑杆；25、第二支撑板；26、导线；27、电机；28、物料。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种模切机的背面分条装置，包括支撑台1，支撑台1顶部设有工作台2，工作台2的上表面设有模切机3和传料槽4，传料槽4的一端连接模切机3的背面，另一端连接有倾斜槽5，传料槽4与倾斜槽5的结构相同，传料槽4包括底板6，底板6的上表面设有5个分隔板7，底板6的两端均连接有挡板8，传料槽4的上表面设有分条装置，分条装置包括刀片固定板9，刀片固定板9的下表面连接有5个平行设置的刀片10，刀片10的侧壁、分隔板7的侧壁和挡板8的侧壁均相互平行，倾斜槽5的下方设有第一传送辊11和第二传送辊12，第一传送辊11内部设有第一转轴13，第一转轴13的两端连接有第一分支杆14，第二传送辊12内部设有第二转轴15，第二转轴15的两端连接有第二分支杆16，在第二传送辊12的水平方向设有收料装置，收料装置包括2个平行设置的第一支撑板17，2个第一支撑板17的上表面均连接有第一支撑杆18，2个第一支撑杆18的顶部分别连接有第三转轴19的两端，第三转轴19的外侧壁套有6个收料辊20，每个第一支撑杆18与每个第一分支杆14之间均设有横杆21，横杆21的一端连接第一分支杆14的底部，另一端连接第一支撑杆18的侧壁，第二分支杆16设于第一分支杆14和第一支撑杆18之间，第二分支杆16的底部连接横杆21，收料装置与第二传送辊12之间设有海绵辊22，海绵辊22内部设有固定轴23，固定轴23的两端均连接有第二支撑杆24，2个支撑杆的底部均连接有第二支撑板25，2个第二支撑板25平行设置。

刀片10之间的距离相同，相邻分隔板7之间的距离相同，位置对应的分隔板7长度方向的中轴线与刀片10长度方向的中轴线平行，经过分条装置，在5个刀片10的作用下将物料28分隔成6条，6条物料28在分隔板7的作用下，彼此互不影响，不易产生混乱缠绕的现象。第一传送辊11的外侧壁与第二传送辊12的外侧壁相切设置，物料28从第一传送辊11和第二传送辊12之间的缝隙穿过，使物料28的两个表面与传送辊充分接触，便于物料28持续的传动。第一传送辊11的高度小于第二传送辊12的高度，第一传送辊11和收料辊20的高度均大于海绵辊22的高度，使海绵辊22发挥调节作用，海绵辊22内部的固定轴23不自传，海绵辊22根据物料28在行进过程中张力的变化，进行滚动和形变，使得物料28表面不紧绷，收料均匀。相邻收料辊20之间的距离相同，相邻收料辊20之间的距离与分隔板7的厚度相同，使分条后物料28的边缘不发生翻折，保证物料28的质量。第一支撑杆18、横杆21、第一分支杆14和第二分支杆16的内部均设有导线26，导线26于第一支撑杆18的外部连接有电机27，电机27启动，第一传送辊11顺时针转动，第二传送辊12逆时针转动，且2个传送辊的转速相同，进行物料28得到传送，收料辊20逆时针转动进行收料。

本实用新型的使用方式为：启动电机27，第一传送辊11顺时针转动，第二传送辊12逆时针转动，且2个传送辊的转速相同，进行物料28得到传送，物料28从模切机3中传出后，物料28的下表面贴于传料槽4的底板6，在5个刀片10的作用下将物料28分隔成6条，6条物料28在分隔板7的作用下，彼此互不影响，经过倾斜槽5进入第一传送辊11和第二传送辊12的缝隙，通过海绵辊22的滚动和形变对物料28的表面的紧绷程度进行调整，均匀的收料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切机的背面分条装置，其特征在于，包括支撑台，所述支撑台顶部设有工作台，所述工作台的上表面设有模切机和传料槽，所述传料槽的一端连接所述模切机的背面，另一端连接有倾斜槽，所述传料槽与所述倾斜槽的结构相同，所述传料槽包括底板，所述底板的上表面设有5个分隔板，所述底板的两端均连接有挡板，所述传料槽的上表面设有分条装置，所述分条装置包括刀片固定板，所述刀片固定板的下表面连接有5个平行设置的刀片，所述刀片的侧壁、所述分隔板的侧壁和所述挡板的侧壁均相互平行，所述倾斜槽的下方设有第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊内部设有第一转轴，所述第一转轴的两端连接有第一分支杆，所述第二传送辊内部设有第二转轴，所述第二转轴的两端连接有第二分支杆，在所述第二传送辊的水平方向设有收料装置，所述收料装置包括2个平行设置的第一支撑板，2个所述第一支撑板的上表面均连接有第一支撑杆，2个所述第一支撑杆的顶部分别连接有第三转轴的两端，所述第三转轴的外侧壁套有6个收料辊，每个所述第一支撑杆与每个所述第一分支杆之间均设有横杆，所述横杆的一端连接所述第一分支杆的底部，另一端连接所述第一支撑杆的侧壁，所述第二分支杆设于所述第一分支杆和所述第一支撑杆之间，所述第二分支杆的底部连接所述横杆，所述收料装置与所述第二传送辊之间设有海绵辊，所述海绵辊内部设有固定轴，所述固定轴的两端连接有第二支撑杆，2个所述支撑杆的底部均连接有第二支撑板，2个所述第二支撑板平行设置。

2.根据权利要求1所述的一种模切机的背面分条装置，其特征在于，相邻所述刀片之间的距离相同，相邻所述分隔板之间的距离相同，位置对应的所述分隔板长度方向的中轴线与所述刀片长度方向的中轴线平行。

3.根据权利要求1所述的一种模切机的背面分条装置，其特征在于，所述第一传送辊的外侧壁与所述第二传送辊的外侧壁相切设置。

4.根据权利要求1所述的一种模切机的背面分条装置，其特征在于，所述第一传送辊的高度小于所述第二传送辊的高度，所述第一传送辊和所述收料辊的高度均大于所述海绵辊的高度。

5.根据权利要求1所述的一种模切机的背面分条装置，其特征在于，相邻所述收料辊之间的距离相同，相邻所述收料辊之间的距离与所述分隔板的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种模切机的背面分条装置，其特征在于，所述第一支撑杆、所述横杆、第一分支杆和第二分支杆的内部均设有导线，所述导线于所述第一支撑杆的外部连接有电机。