CN2095035U - 具有多层推进式搅拌器的反应罐 - Google Patents
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Abstract
一种带有推进式搅拌器的反应罐，特别是对发酵
液进行酸化时使用的反应罐，在反应罐内的搅拌轴上
安装两层以上的推进式搅拌器，搅拌叶轮直径为
850-1000mm，每层搅拌器的间距为叶轮直径的
1.5-2.0倍，罐内壁设置挡板，该结构搅拌轴向流量
大，体积循环能力强，搅拌功率小，酸化效果好，增大
了料液的一次处理量，减少设备占地面积，可广泛用
于医药，化工等行业中使用搅拌的装置。
Description
本实用新型涉及一种带推进式搅拌器的反应罐，特别是对发酵液进行酸化过程中采用的酸化反应罐。
目前，随着抗生素耗量的增加，抗生素生产设备如发酵罐、酸化罐，过滤机等功能增大，导致该类设备占地面积和功率消耗大，现有的酸化罐已不适应大批量酸化液处理；现在通用的酸化反应罐的机械搅拌型式是箭叶涡轮式搅拌，该搅拌器由于搅拌轴向流量小，剪切力大，功率消耗较高，用于酸化反应不仅破坏菌丝和树脂，酸化效果差，而且设备能力受到影响。迄今为止，推进式搅拌器，特别是多层推进式搅拌器应用于大型酸化罐在国内外尚未见报导。
本实用新型的目的在于克服上述酸化反应罐及其搅拌装置所存在的缺陷，提供一种搅拌轴向流量大，功率消耗小，体积循环能力强，适用于发酵、酸化工艺的大型酸化反应罐。
本实用新型由罐体，传动装置和搅拌装置组成，采取的主要技术措施是：在反应罐内搅拌轴上安装两层以上的推进式搅拌器，由搅拌叶片构成搅拌叶轮，搅拌叶轮固定在搅拌轴上。采用这种推进式搅拌器，使搅拌轴向流量增大，体积循环能力增强，搅拌功率消耗小，剪切力小，随着搅拌层数的增加，循环效率也大大提高。
反应罐可装设2～5层推进式搅拌器，罐底层搅拌器装在搅拌轴底端，罐上部搅拌器大致与罐体档板上端部平行，每层搅拌器的间距为叶轮直径的1.5～2.0倍，叶轮直径设计为850～1000mm。
搅拌轴是由中轴和下轴靠连轴节连为一体，在中轴和下轴的搅拌器之间与搅拌轴相垂直装有托架，托架固定在罐体内壁之间，搅拌轴外的滑动轴承安装在托架上，滑动轴承位于轴承座内。为了提高搅拌效果，破坏滞留层，也相对减少叶轮直径，罐内壁设置直立式档板，档板可用4～6块，即能保证全档板条件，（当档板符合全档板条件时，即使再增加附件，搅拌功率也不会增大）。罐体外壁设有加强圈，以提高罐体刚性，罐内壁衬有耐腐蚀玻璃钢。
下面通过附图对本实用新型的实施方式作一详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为沿图1N－N方向的剖视图。
参见图1图2，酸化反应罐为柱锥形，以便于卸料。在罐体14顶盖9一边设有加料口10，罐体底部有出料口3，沿罐体下部的筒壁四周装有裙座21和加强板20，整个罐体由裙座21支撑，在裙座底侧设有人孔2，以便检修。罐体顶部安装电机1，电机经皮带4减速与传动轴5连接，传动轴5与轴承座内的滚动轴承6结合一体，电动机和轴承座均安装在支架8上，支架固定在罐体顶盖上。传动轴5穿过连轴节11与中轴12连接，中轴经过连轴节11接下轴17而成为整体搅拌轴，搅拌轴上装有4层推进式搅拌器16，由3片搅拌叶片7组成搅拌叶轮，搅拌叶轮固定在搅拌轴上，叶轮旋转直径即等于叶轮直径。每层搅拌器的间距为搅拌叶轮直径的2倍。在中轴12和下轴17的搅拌器之间与搅拌轴相垂直装有托架19，托架固定在罐体内壁之间，带有滑动轴承18的滑动轴承座安在托架上，滑动轴承座与托板可拆装调整，以调节搅拌轴与滑动轴承的同心度，保证搅拌轴垂直。罐内设有6块矩形直立式档板13，档板高度大致与罐体上部的搅拌器相平行，罐体外壁设有加强圈15。
本实用新型具有如下优点：
1、搅拌轴向流量大，体积循环能力强，搅拌功率和剪切力小，不破坏菌丝和树脂且酸化效果好；
2、设备搅拌结构简单，可广泛用于医药、化工、建材、农药及轻化工行业中使用搅拌的装置，在抗生素工厂可用于酸化、提炼等单元操作；
3、由于设备向大型化和高度发展，增大了料液的一次处理量，批处量可达50～100吨，减少了设备占地面积。
Claims (5)
1、一种具有多层推进式搅拌器的反应罐，包括罐体，传动装置和搅拌装置，位于罐正中的搅拌轴穿过罐体并通过传动轴5与罐体顶部的电机、减速装置连接，搅拌轴上装有搅拌器，其特征在于搅拌轴上安装着至少有两层以上的推进式搅拌器16。
2、按照权利要求1所述的具有多层推进式搅拌器的反应罐，其特征在于所说的推进式搅拌器可设置2～5层，每层搅拌器的间距为搅拌叶轮直径的1.5～2倍。
3、按照权利要求1或2所述的反应罐，其特征在于搅拌叶轮直径为850～1000mm。
4、按照权利要求3所述的反应罐，其特征在于搅拌轴由中轴12和下轴靠连轴节11连为一体，在中轴和下轴的搅拌器之间与搅拌轴相垂直装有托架19，托架固定在罐体内壁之间，设在搅拌轴外的滑动轴承18置于托架19上。
5、按照权利要求1或2所述的反应罐，其特征在于罐体内壁装有档板，罐体外壁设有加强圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 91217610 CN2095035U (zh) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 具有多层推进式搅拌器的反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 91217610 CN2095035U (zh) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | 具有多层推进式搅拌器的反应罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2095035U true CN2095035U (zh) | 1992-02-05 |
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ID=50382775
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963918A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-03-13 | 广西华纳新材料科技有限公司 | 一种纳米碳酸钙的碳酸化反应方法 |
| CN103725607A (zh) * | 2012-10-14 | 2014-04-16 | 江苏岭南发酵设备有限公司 | 一种新型智能化发酵罐 |
| CN104667853A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 逸盛大化石化有限公司 | 一种pta系统的釜底搅拌罐 |
-
1991
- 1991-07-03 CN CN 91217610 patent/CN2095035U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102963918B (zh) * | 2012-11-08 | 2015-06-03 | 广西华纳新材料科技有限公司 | 一种纳米碳酸钙的碳酸化反应方法 |
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