CN209502826U - 引脚检测纠正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元件检测技术领域,特别涉及一种引脚检测纠正装置,包括机架和传送带,传送带与机架转动连接,传送带包括相对设置的第一传送带和第二传送带,封装套能够放于第一传送带和第二传送带之间且同时接触,第一传送带和第二传送带速度大小不同;还包括设于传送带一侧并固定在机架上的纠正座,纠正座上设有引脚能够伸入的缝槽;传送带表面上都覆有橡胶层,两传送带速度不同。本实用新型应用传送带速度差使二极管转动,进而使得弯曲的引脚在缝槽内得到纠正,解决了引脚检测纠正不准确及效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件检测技术领域,特别涉及一种引脚检测纠正装置。
背景技术
现工厂车间中单向导通型二极管封装完后,需要人工肉眼检测二极管的引脚相对圆柱形封装套是否弯曲,如果引脚有弯曲,就手工掰直纠正。但是这种检测方式及纠正方式不仅劳动量大,效率也不高,同时纠正的质量没有保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种引脚检测纠正装置,能够准确纠正弯曲的引脚,同时提高检测纠正效率。
方案基本如下:
引脚检测纠正装置,包括机架和传送带,传送带与机架转动连接,传送带包括相对设置且传送方向一致的第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带之间设有检测间隙,二极管的封装套位于检测间隙内且与第一传送带和第二传送带同时接触,第一传送带和第二传送带具有速度差;传送带的侧部设有纠正引脚的缝槽。
有益效果:
1、第一传送带和第二传送带能够运送元件,同时由于第一传送带和第二传送带之间传送时由于有速度差,第一传送带和第二传送带有相对运动,而封装套与第一传送带和第二传送带之间都有接触摩擦,所以封装套会在第一传送带和第二传送带之间滚动,从而实现二级管的转动。该方案可以使二极管在传送带上运送时实现转动,适合车间的流水线操作,而且相对于将二极管一个一个地进行旋转,结构简单,效率高。
2、封装套转动时,位于缝槽中的引脚也转动,如果引脚存在弯曲,引脚转动时与引脚与缝槽内壁间反复触碰,从而缝槽内壁对引脚一步步进行纠正,而且,引脚的转动轴与封装套同轴线,且转动为360°,纠正更为准确。
进一步,第一传送带和第二传送带相对面的速度同向。
这样可以将二极管元件向送料方向运送,避免二极管滚动后位置不变或向进料端方向滚动。
进一步,第一传送带送料,第二传送带速度大于第一传送带速度。
第一传送带主要送料,第二传送带速度大于第一传送带速度,这样,第二传送带可以带动二极管在第一传送带表面上滚动,第一传送带速度较小,传送时第一传送带振动相对较小,避免二极管因振动在传送带上发生偏移,同时便于准确在第一传送带上料放置二极管。
进一步,第一传送带上设有沿送料方向分布的用于容纳封装套的凹槽。
凹槽可以限制封装套滚动方向,使封装套轴线一直保持与第一传送带送料方向垂直,避免封装套滚动轴线相对第一传送带偏移。
进一步,第一传送带和第二传送带的宽度小于或等于封装套长度。
这样可以使引脚完全暴露出来,引脚长度可以完全置于缝槽内,这样纠正更为准确。
进一步,传送带的传送方向分为传送段和纠正段,传送段的末端与纠正段的起始端连通,传送段的起始宽度大于末端宽度,检测段的宽度与纠正段的末端宽度一致。
这样弯曲的引脚可以顺利进入缝槽内,而且,纠正段用于纠正弯曲的引脚由较大弯曲度逐步纠正为直线型,避免弯曲的引脚一下纠正完全而产生扭曲。
进一步,第一传送带和第二传送带表面上均覆有橡胶层。
橡胶层可以给与封装套外表面较大的摩擦力,从而可以减少封装套滚动时产生的滚动摩擦,保护封装套外表面不被磨损。同时,橡胶层具有弹性,减少两传送带振动给封装套造成的挤压。
进一步,传送带另一侧也设有纠正引脚的缝槽。两只引脚可以同时纠正,提高检测纠正效率。
附图说明
图1为本实用新型引脚检测纠正装置的俯视示意图。
图2为图1中的A向示意图。
图3为图1中B-B向纠正座及第二传送带的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明。
说明书附图中的附图标记包括:第一传送带1、第二传送带2、纠正座3、缝槽31、支撑台32、二极管10。
实施例基本如下:
引脚检测纠正装置,包括机架和传送带,机架和传送带转动连接。如图1和图2所示,其中传送带包括传送方向一致的第一传送带1和第二传送带2,第一传送带1和第二传送带2相对面的传送运动方向相同,对应图1中均由右至左。第一传送带1与第二传送带2使用不同电机驱动,且第二传送带2速度大于第一传送带1速度,速度差为0.1m/s-0.2m/s。第二传送带2位于第一传送带1上方,且第一传送带1和第二传送带2之间留有检测间隙,二极管10的封装套位于检测间隙中,且封装套的外壁与第一传送带1和第二传送带2表面同时接触。第一传送带1和第二传送带2的宽度相同。
第一传送带1为送料带,送料方向为图1中由右至左的方向,右端向外延伸长于第二传送带2形成上料端,如图1和图3所示,为了避免二极管10放置在第一传送带1上被抖落,在第一传送带1上料端的两侧设有支撑台32,支撑台32与纠正座3使用螺钉固定连接,如图3所示,支撑台32上表面与缝槽31宽度上的中线齐平。待检测及纠正的二极管10放置第一传送带1右端的上料端,再传递到第二传送带2的下方进行检测纠正。第一传送带1的两侧边缘固定有铁皮挡板,铁皮挡板的上端高于第一传送带1的上表面约1-2mm,这样第一传送带1上表面形成有沿送料方向延伸的凹槽,该凹槽的宽度即第一传送带1的宽度与二极管10封装套长度相同。
如图3所示,第二传送带2为回字形循环旋转结构。第一传送带1和第二传送带2表面上都覆有弹性橡胶层。
如图1和图2所示,传送带两侧对称设置有纠正座3,纠正座3沿传送带的传送方向延伸,且纠正座的长度至少为30cm并小于第二传送带2的长度,纠正座3与机架使用螺栓固定,纠正座的内侧面设有缝槽31,且缝槽31与检测间隙位于同一高度,用于容纳二极管的引脚,缝槽31的深度大于二极管10引脚的长度,第一传送带两侧边缘距离纠正座3表面约为2mm。如图3所示,缝槽31的宽度由右端向左端逐渐减小,左端还具有宽度不变的直线段,即沿传送带的传送方向分为传送段和纠正段,传送段的宽度从传送带的上料段端沿传送方向逐渐减小,检测段的宽度与纠正段的末端宽度一致。缝槽31右端宽度远大于引脚的直径约为70mm,左端纠正段部分的宽度与引脚直径差值小于1mm。
具体实施过程如下:
将二极管10垂直于第一传送带1等间距地放置在第一传送带1上,使每个二极管10封装套的下部分落入凹槽内,第一传送带1着二极管10运动至第二传送带2下方,由于第二传送带2与第一传送带1存在速度差,且二级管上下分别与第二传送带2和第一传送带1之间存在摩擦,所以二极管10沿着凹槽向送料方向滚动。
二极管10滚动的同时,其引脚进入缝槽31内,由于缝槽31(传送段和纠正段)逐步限制弯曲的引脚的转动半径,所以缝槽31逐步将弯曲的引脚纠正,没有弯曲的引脚转动时不与缝槽31内壁触碰,从缝槽31中顺利穿过。
引脚经检测纠正后的二级管被第一传送带1从第二传送带2下方运出,并继续送至下料端。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.引脚检测纠正装置,包括机架和传送带,传送带与机架转动连接,其特征在于:传送带包括相对设置且传送方向一致的第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带之间设有检测间隙,二极管的封装套位于检测间隙内且与第一传送带和第二传送带同时接触,第一传送带和第二传送带具有速度差;传送带的侧部设有纠正引脚的缝槽。
2.根据权利要求1所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述第一传送带和第二传送带相对面的速度同向。
3.根据权利要求2所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述第二传送带速度大于第一传送带速度。
4.根据权利要求3所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述第一传送带上设有沿送料方向分布的用于容纳封装套的凹槽。
5.根据权利要求3所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述第一传送带和第二传送带的宽度小于或等于封装套长度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述缝槽沿传送带的传送方向分为传送段和纠正段,传送段的末端与纠正段的起始端连通,传送段的起始宽度大于末端宽度,检测段的宽度与纠正段的末端宽度一致。
7.根据权利要求6所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述第一传送带和第二传送带表面上均覆有橡胶层。
8.根据权利要求7所述的引脚检测纠正装置,其特征在于:所述传送带另一侧也设有纠正引脚的缝槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822278644.3U CN209502826U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 引脚检测纠正装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111014508A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-17 | 山东航天电子技术研究所 | 一种用于轴向电子元器件引线整形的工艺方法和装置 |
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2018
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