CN209411021U - 一种气垫式皮带机的自动压带装置及气垫式皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动压带装置及气垫式皮带机；气垫式皮带机包括机身、自动压带装置；自动压带装置包括伸缩装置、压带轮、料位仪；伸缩装置的一端与机身固定连接；压带轮为圆形轮，位于皮带的上方，可转动的与伸缩装置的另一端连接；料位仪对皮带上的物料进行检测，并根据检测情况控制伸缩装置；当检测到皮带上有物料时，控制伸缩装置缩回，使压带轮不压带；当检测到皮带上无物料时，控制伸缩装置伸出，使压带轮压带。通过料位仪检测的皮带上的物料的情况自动控制压带或者不压带，避免皮带上有物料无需压带时，皮带轮阻隔物料，或者由于物料的原因压带轮转动不良，造成物料撒落或者压带装置的损坏；实现分时段有效压带及延长压带装置的寿命。

Description

一种气垫式皮带机的自动压带装置及气垫式皮带机

技术领域

本实用新型属于物流输送技术领域，具体地说，是涉及一种气垫式皮带机的自动压带装置及气垫式皮带机。

背景技术

气垫式皮带输送机作为带式输送设备的一种，是利用薄气膜支撑皮带及其上物料的带式输送机。当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜支承皮带及其上部物料；利用液压站将皮带进行拉紧，驱动电机的带动使皮带进行运转。皮带在空载运行时由于盘槽气压以及液压张紧的拉力影响，会在水平向提升段出现飘带现象，造成皮带边缘摩擦立柱，严重的影响设备的安全运行。现有压带装置多采用输送带两侧边缘始终保持压带的方案，容易阻隔物料及压带轮转动不良，造成不良后果。

发明内容

本实用新型提供一种气垫式皮带机的自动压带装置及气垫式皮带机，分时段自动控制压带轮压在皮带上或者不压在皮带上，解决阻隔物料及压带轮转动不良的问题，提高作业安全性及压带装置的寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种气垫式皮带机的自动压带装置，所述气垫式皮带机包括机身、盘槽，所述自动压带装置包括伸缩装置、压带轮、料位仪；所述伸缩装置的一端与所述机身固定连接；所述压带轮为圆形轮，位于皮带的上方，可转动的与所述伸缩装置的另一端连接；所述料位仪对所述皮带上的物料进行检测，并根据检测情况生成控制信号控制所述伸缩装置；当检测到所述皮带上有物料在运送时，所述控制信号控制所述伸缩装置缩回，使所述压带轮不压在所述皮带上；当检测到所述皮带上无物料运送时，所述控制信号控制所述伸缩装置伸出，使所述压带轮压在所述皮带上。

作为所述自动压带装置的一种具体的结构设计，所述压带轮包括一个，位于所述皮带纵向的中部，且在压带时沿所述皮带的移动的方向转动。

优选的，所述伸缩装置为气缸，其包括缸体、活塞杆；所述缸体与所述机身固定连接；所述活塞杆朝下；所述压带轮可转动的与所述活塞杆的末端连接。

进一步的，所述活塞杆的轴线的延长线穿过所述压带轮的中心，且垂直于所述皮带。

更进一步的，还包括皮带轮固定支架，其包括销轴、固定板、固定臂；所述销轴通过轴承与所述皮带轮连接；所述固定臂包括两个，其一端分别与销轴的两端固定连接，另一端分别与固定板固定连接；所述固定板与所述活塞杆的末端固定连接。

更进一步的，还包括气缸固定支架，其与所述机身固定连接；所述缸体上设置有两个吊耳；所述缸体通过所述吊耳与所述气缸固定支架固定连接。

为了稳固所述压带轮的位置，还包括定位杆，其包括两个；两个所述定位杆的上端分别与所述气缸固定支架固定连接，下端分别与所述固定板的两端固定连接。

优选的，所述伸缩装置伸出最长时所述压带轮处于压带状态，此时，所述皮带距离所述盘槽的距离范围为3~10mm。

进一步的，还包括时间继电器；所述料位仪设置在放料口，所述压带轮设置在所述皮带的提升段；当所述料位仪检测到所述放料口停止放料时，所述控制信号经所述时间继电器延时后控制所述伸缩装置伸出；当所述料位仪检测到所述放料口恢复放料时，所述控制信号经所述时间继电器延时后控制所述伸缩装置缩回。

一种气垫式皮带机，所述气垫式皮带机包括机身、盘槽，还包括上述的自动压带装置。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本实用新型的一种气垫式皮带机的自动压带装置及气垫式皮带机通过料位仪检测的皮带上的物料的运送情况并根据检测情况自动的控制伸缩装置压带或者不压带，避免皮带上有物料时压带轮保持持续压带时阻隔物料，或者由于物料的原因导致压带轮转动不良，造成物料的撒落或者压带装置的损坏。通过在无物料运送时进行压带和有物料运送时不进行压带的自动控制实现有效压带、提高物料运送作业的安全性、延长压带装置的寿命。

附图说明

图1是本实用新型所提出的一种气垫式皮带机的自动压带装置的一种实施例的结构示意图。

图中，1、伸缩装置；2、压带轮；3、皮带；4、机身；5、气缸固定支架；6、压带轮固定支架；7、定位杆；8、盘槽；101、缸体；102、活塞杆；103、吊耳；501、第三通孔；601、销轴；602、固定臂；603、固定板；701、第三螺纹；702、定位块；6021、第一通孔；6031、第二通孔；6032、第四通孔；6011、第一螺纹；1021、第二螺纹。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的一种气垫式皮带机包括机身4、盘槽及与机身4固定连接的自动压带装置。本实用新型的自动压带装置包括压带轮2、伸缩装置1、料位仪。伸缩装置1的上端与机身4固定连接；压带轮2位于皮带3的上方，可转动的与伸缩装置1的下端连接；料位仪可对皮带3上的物料情况进行检测并根据检测的结果生成控制信号；控制信号控制伸缩装置1伸出或者缩回使压带轮2压在皮带3上或者不压在皮带3上。当料位仪检测到皮带3上有物料运送时，生成控制信号控制伸缩装置1缩回，使压带轮2不压在皮带3上；当料位仪检测到皮带3上没有物料运送时，生成控制信号控制伸缩装置1伸出，使压带轮2压在皮带3上，防止飘带。本实用新型的自动压带装置及气垫式皮带机通过料位仪对皮带3上是否有物料进行检测，根据检测的结果生成控制信号自动控制伸缩装置1动作，从而控制压带轮2分时段不压带或者压带，而非长时间保持持续压带，避免皮带3上有物料运送不会产生飘带时进行压带，出现压带轮2阻隔物料造成物料撒落或者物料使皮带3轮转动不良造成压带装置损害的情况，降低压带装置的寿命及物料运送的效率及安全性。

下面通过具体的实施例对本实用新型的气垫式皮带机及气垫式皮带机的自动压带装置的具体结构进行详细的描述。

在一实施例中，参照图1，伸缩装置1为气缸，其包括缸体101、活塞杆102。缸体101位于上方，活塞杆102位于下方。在缸体101上设置有两个吊耳103。自动压带装置还包括气缸固定支架5、压带轮固定支架6。气缸的两个吊耳103与气缸固定支架5固定连接，气缸固定支架5与机身4固定连接，从而将气缸固定在机身4上。压带轮固定支架6包括销轴601、固定臂602、固定板603。销轴601通过轴承与压带轮2连接，使皮带轮能绕销轴601转动。固定臂602包括两个，其一端分别与销轴601的两端固定连接，另一端分别固定在固定板603上。优选的，两个固定臂602的一端分别设置有第一通孔6021，与销轴601连接适配。在销轴601的两端设置有第一螺纹6011，销轴601的两端分别穿过两个固定臂602的第一通孔6021，然后与螺母螺纹连接，将两个固定臂602的一端分别固定在销轴601的两端。而固定臂602的另一端与固定板603的连接可通过焊接的方式固定连接。固定板603则固定连接在活塞杆102的末端。使活塞杆102伸出时，压带轮2压在皮带3上，防止皮带3飘带。优选的，在活塞杆102的末端设置有第二螺纹1021；在固定板603的中部设置有第二通孔6031；第二通孔6031与活塞杆102的末端连接适配，活塞杆102的末端穿过第二通孔6031与螺母螺纹连接，将固定板603固定在活塞杆102的末端。

参照图1，皮带轮包括一个，位于皮带3纵向的中部，使压带效果更好，且较于使用两个压带轮2在皮带3纵向的两端进行压带节省压带轮2。另外，为了防止由于气缸误差引起的皮带3过于接近盘槽造成摩擦，缩短皮带3寿命，设置气缸的位置使活塞杆102完全伸出时，皮带轮处于压带状态。优选的，当活塞杆102完全伸出时，皮带3距离盘槽的距离的范围为3mm~10mm，使皮带3与盘槽保持一定的距离，且不会太高影响压带效果。

为了减少在气缸及压带轮2上产生复杂的多方向的应力，优选活塞杆102的轴线的延长线穿过压带轮2的中心，且垂直于皮带3。为了保证及稳固压带轮固定支架6将压带轮2的位置固定于活塞杆102的轴线的延长线上，自动压带装置还包括两个定位杆7，其一端分别与气缸固定支架5固定连接，另一端分别与固定板603的两端固定连接。优选的，定位杆7的两端分别设置有第三螺纹701，在气缸固定支架5及固定板603上的对应位置分别设置有定位杆7可以穿过的第三通孔701和第四通孔6032，定位杆7分别穿过气缸固定支架5及固定板603上的第三通孔701和第四通孔6032后与螺母螺纹连接，定位杆7的上端及下端分别固定在气缸固定支架5和固定板603上。为了使定位杆7方便定位及安装，在两个定位杆7的上端的第三螺纹701以内分别设置定位块702，当定位杆7穿过气缸固定支架5上的第三通孔501时对其进行定位，方便定位杆7的安装且使定位杆7更加的稳固。

为了方便控制伸缩装置1，料位仪设置在皮带3的放料口处，而压带轮2设置在提升段的中部，料位仪检测的物料的放料情况会延时一段时间到反应到压带轮2处，所以自动压带装置还设置有延时继电器，用于对料位仪产生的控制信号进行延时。即，当料位仪检测到皮带3的放料口有物料放置时，控制信号经延时继电器延时一定时间后达到收缩装置并控制其缩回；当料位仪检测到皮带3的放料口重新无物料放置时，控制信号经延时继电器延时一定时间后到达收缩装置并控制控制其伸出。使用延时继电器精确控制压带轮2压带或者不压带，使压带轮2与物料压带无缝对接，保证压带效果。

优选的，压带轮2的直径可根据皮带3的尺寸及物料的类型进行设置，本实用新型中优选范围为100mm~300mm。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种气垫式皮带机的自动压带装置，所述气垫式皮带机包括机身、盘槽，其特征在于，包括：

伸缩装置，其一端与所述机身固定连接；

压带轮，其为圆形轮，位于皮带的上方，可转动的与所述伸缩装置的另一端连接；

料位仪，其对所述皮带上的物料进行检测，并根据检测情况生成控制信号控制所述伸缩装置；当检测到所述皮带上有物料在运送时，所述控制信号控制所述伸缩装置缩回，使所述压带轮不压在所述皮带上；当检测到所述皮带上无物料运送时，所述控制信号控制所述伸缩装置伸出，使所述压带轮压在所述皮带上。

2.根据权利要求1所述的自动压带装置，其特征在于，所述压带轮包括一个，位于所述皮带纵向的中部，且在压带时沿所述皮带的移动的方向转动。

3.根据权利要求2所述的自动压带装置，其特征在于，所述伸缩装置为气缸，其包括缸体、活塞杆；所述缸体与所述机身固定连接；所述活塞杆朝下；所述压带轮可转动的与所述活塞杆的末端连接。

4.根据权利要求3所述的自动压带装置，其特征在于，所述活塞杆的轴线的延长线穿过所述压带轮的中心，且垂直于所述皮带。

5.根据权利要求4所述的自动压带装置，其特征在于，还包括皮带轮固定支架，其包括销轴、固定板、固定臂；所述销轴通过轴承与所述皮带轮连接；所述固定臂包括两个，其一端分别与销轴的两端固定连接，另一端分别与固定板固定连接；所述固定板与所述活塞杆的末端固定连接。

6.根据权利要求5所述的自动压带装置，其特征在于，还包括气缸固定支架，其与所述机身固定连接；所述缸体上设置有两个吊耳；所述缸体通过所述吊耳与所述气缸固定支架固定连接。

7.根据权利要求6所述的自动压带装置，其特征在于，还包括定位杆，其包括两个；两个所述定位杆的上端分别与所述气缸固定支架固定连接，下端分别与所述固定板的两端固定连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的自动压带装置，其特征在于，所述伸缩装置伸出最长时所述压带轮处于压带状态，此时，所述皮带距离所述盘槽的距离范围为3~10mm。

9.根据权利要求8所述的自动压带装置，其特征在于，还包括时间继电器；所述料位仪设置在放料口，所述压带轮设置在所述皮带的提升段；当所述料位仪检测到所述放料口停止放料时，所述控制信号经所述时间继电器延时后控制所述伸缩装置伸出；当所述料位仪检测到所述放料口恢复放料时，所述控制信号经所述时间继电器延时后控制所述伸缩装置缩回。

10.一种气垫式皮带机，所述气垫式皮带机包括机身、盘槽，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的自动压带装置。