CN209502816U - 一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，包括支架、上下料装置和折弯装置；支架包括一对竖直支撑板；上下料装置包括旋转设置在一对竖直支撑板之间的支撑单元；支撑单元包括一对前前后支撑板、一对中心支撑板和一对侧支撑板；一对前后支撑板之间成型有一对左右对称设置的前后连接杆；一对中心支撑板和一对侧支撑板前后滑行设置在一对前后连接杆上；一对中心支撑板位于一对侧支撑板之间；中心支撑板的圆柱面上成型有两组上下对称设置的支撑槽组；每组支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的支撑槽并且支撑槽供二极管的引脚插入。本实用新型的折弯效率高，引脚折弯质量好，适应不同的尺寸的圆柱状的二极管。

Description

一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置

技术领域

本实用新型涉及二极管生产辅助设备领域，具体涉及一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置。

背景技术

二极管的引脚即二极管的二根铜引线，现有的一些二极管的引脚需要进行折弯处理，传统的折弯工艺为人工手持钳子进行人工折弯，但由于二极管尺寸较小，人工操作不便，造成效率低下；这样引入机械设备进行折弯，但是这种设备只能针对同一尺寸的二极管。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的折弯设备只能针对同一尺寸的二极管的技术问题，提供了一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，包括支架、上下料装置和折弯装置；支架包括一对前后对称设置的竖直支撑板；上下料装置包括旋转设置在一对竖直支撑板之间的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的圆柱状的前后支撑板、一对前后对称设置的圆柱板状的中心支撑板和一对前后对称设置的圆柱板状的侧支撑板；一对前后支撑板之间成型有一对左右对称设置的前后连接杆；一对中心支撑板和一对侧支撑板前后滑行设置在一对前后连接杆上；一对中心支撑板位于一对侧支撑板之间；一对中心支撑板同步远离或者靠近；一对中心支撑板同步远离或者靠近；中心支撑板的圆柱面上成型有两组上下对称设置的中心支撑槽组；每组中心支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的中心支撑槽并且中心支撑槽供二极管的引脚插入；侧支撑板的圆柱面上成型有两组上下对称设置的侧支撑槽组；每组侧支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的侧支撑槽并且侧支撑槽供二极管的引脚插入；中心支撑槽和侧支撑槽的槽宽与二极管的引脚的直径相等；折弯装置设置在支撑单元的上方；折弯装置包括一对前后对称的并且前后移动设置在一对竖直支撑板之间的折弯支撑板；折弯支撑板的下方升降设置有折弯板。

作为上述技术方案的优选，一对前后支撑板之间枢接有左右对称设置的中心驱动螺纹杆和侧驱动螺纹杆；一对前后连接杆、中心驱动螺纹杆和侧驱动螺纹杆处于同一直径方向上；一对中心支撑板和一对侧支撑板前后方向套设在一对前后连接杆上；中心驱动螺纹杆和侧驱动螺纹杆的前后部分别成型有旋向相反的螺纹部；一对侧支撑板成型有供中心驱动螺纹杆前后穿过的侧穿孔；一对中心支撑板螺接在中心驱动螺纹杆不同的螺纹部上；一对中心支撑板成型有供侧驱动螺纹杆前后穿过的中心穿孔；一对侧支撑板螺接在侧驱动螺纹杆不同的螺纹部上；后侧的前后支撑板的后端面上固定有中心调节电机和侧调节电机；中心调节电机的输出轴与中心驱动螺纹杆的后端固定连接；侧调节电机的输出轴与侧驱动螺纹杆的后端固定连接。

作为上述技术方案的优选，后侧的竖直支撑板的后端面上固定有中心旋转电机；中心旋转电机的输出轴与后侧的前后支撑板的旋转中心轴后端固定连接。

作为上述技术方案的优选，一对竖直支撑板靠近的端面上端之间成型有一对左右对称设置的折弯导向杆；一对竖直支撑板靠近的端面上端之间枢接有折弯驱动螺纹杆；折弯驱动螺纹杆的前后两端成型有旋向相反的螺纹部；一对折弯支撑板套设在一对折弯导向杆上并且分别螺接在折弯驱动螺纹杆不同的螺纹部上；后侧的竖直支撑板的后端面上端固定有折弯旋转电机；折弯旋转电机的输出轴与折弯驱动螺纹杆的后端固定连接。

作为上述技术方案的优选，折弯支撑板的上端面上固定有一对左右对称设置的升降气缸；折弯板固定在相应侧的一对升降气缸的活塞杆下端。

作为上述技术方案的优选，一对折弯板靠近的端面下边线倒圆角。

本实用新型的有益效果在于：折弯效率高，引脚折弯质量好，适应不同的尺寸的圆柱状的二极管。

附图说明

图1为本实用新型的俯视的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B-B的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、竖直主支撑板；12、折弯导向杆；20、上下料装置；21、中心旋转电机；22、前后支撑板；23、前后连接杆；24、中心支撑板；240、中心穿孔；241、中心支撑槽；25、侧支撑板；251、侧支撑槽；26、中心调节电机；27、中心驱动螺纹杆；28、侧调节电机；29、侧驱动螺纹杆；30、折弯装置；31、折弯旋转电机；32、折弯驱动螺纹杆；33、折弯支撑板；34、升降气缸；35、折弯板。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，包括支架10、上下料装置20和折弯装置30；支架10包括一对前后对称设置的竖直支撑板11；上下料装置20包括旋转设置在一对竖直支撑板11之间的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的圆柱状的前后支撑板22、一对前后对称设置的圆柱板状的中心支撑板24和一对前后对称设置的圆柱板状的侧支撑板25；一对前后支撑板22之间成型有一对左右对称设置的前后连接杆23；一对中心支撑板24和一对侧支撑板25前后滑行设置在一对前后连接杆23上；一对中心支撑板24位于一对侧支撑板25之间；一对中心支撑板24同步远离或者靠近；一对中心支撑板25同步远离或者靠近；中心支撑板24的圆柱面上成型有两组上下对称设置的中心支撑槽组；每组中心支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的中心支撑槽241并且中心支撑槽241供二极管的引脚插入；侧支撑板25的圆柱面上成型有两组上下对称设置的侧支撑槽组；每组侧支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的侧支撑槽251并且侧支撑槽251供二极管的引脚插入；中心支撑槽241和侧支撑槽251的槽宽与二极管的引脚的直径相等；折弯装置30设置在支撑单元的上方；折弯装置30包括一对前后对称的并且前后移动设置在一对竖直支撑板11之间的折弯支撑板33；折弯支撑板33的下方升降设置有折弯板35。

如图1～图3所示，一对前后支撑板22之间枢接有左右对称设置的中心驱动螺纹杆27和侧驱动螺纹杆29；一对前后连接杆23、中心驱动螺纹杆27和侧驱动螺纹杆29处于同一直径方向上；一对中心支撑板24和一对侧支撑板25前后方向套设在一对前后连接杆23上；中心驱动螺纹杆27和侧驱动螺纹杆29的前后部分别成型有旋向相反的螺纹部；一对侧支撑板25成型有供中心驱动螺纹杆27前后穿过的侧穿孔；一对中心支撑板24螺接在中心驱动螺纹杆27不同的螺纹部上；一对中心支撑板24成型有供侧驱动螺纹杆29前后穿过的中心穿孔240；一对侧支撑板25螺接在侧驱动螺纹杆29不同的螺纹部上；后侧的前后支撑板22的后端面上固定有中心调节电机26和侧调节电机28；中心调节电机26的输出轴与中心驱动螺纹杆27的后端固定连接；侧调节电机28的输出轴与侧驱动螺纹杆29的后端固定连接。

如图3所示，后侧的竖直支撑板11的后端面上固定有中心旋转电机21；中心旋转电机21的输出轴与后侧的前后支撑板22的旋转中心轴后端固定连接。

如图1、图2所示，一对竖直支撑板11靠近的端面上端之间成型有一对左右对称设置的折弯导向杆12；一对竖直支撑板11靠近的端面上端之间枢接有折弯驱动螺纹杆32；折弯驱动螺纹杆32的前后两端成型有旋向相反的螺纹部；一对折弯支撑板33套设在一对折弯导向杆12上并且分别螺接在折弯驱动螺纹杆32不同的螺纹部上；后侧的竖直支撑板11的后端面上端固定有折弯旋转电机31；折弯旋转电机31的输出轴与折弯驱动螺纹杆32的后端固定连接。

如图1、图2所示，折弯支撑板33的上端面上固定有一对左右对称设置的升降气缸34；折弯板35固定在相应侧的一对升降气缸34的活塞杆下端。

一对折弯板35靠近的端面下边线倒圆角。

调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置的工作原理：

初始状态；一对折弯支撑板33相距最远，即一对折弯板35相距最远，并且一对折弯板35位于支撑单元的上方，

首先根据圆柱形的二极管的封装本体的长度调节一对中心支撑板24的间距，然后根据引脚笔直保留所需的长度调节一对侧支撑板25的间歇，然后把若干二极管的一对引脚分别插设在一对中心支撑板24和一对侧支撑板25上侧的一组中心支撑槽组和一组侧支撑槽组内；然后一对折弯板35下降，这样二极管的引脚被初始折叠，然后一对折弯支撑板33靠近，即一对折弯板35靠近，这样二极管的一对引脚分别被一对折弯板35直角折弯，接着一对折弯板35复位，支撑单元旋转180度，这样折叠完成的二极管由于自重下落脱离支撑单元，然后人工再次在一对中心支撑板24和一对侧支撑板25上侧的一组中心支撑槽组和一组侧支撑槽组内插入若干二极管以进行下一折弯动作。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：包括支架(10)、上下料装置(20)和折弯装置(30)；支架(10)包括一对前后对称设置的竖直支撑板(11)；上下料装置(20)包括旋转设置在一对竖直支撑板(11)之间的支撑单元；支撑单元包括一对前后对称设置的圆柱状的前后支撑板(22)、一对前后对称设置的圆柱板状的中心支撑板(24)和一对前后对称设置的圆柱板状的侧支撑板(25)；一对前后支撑板(22)之间成型有一对左右对称设置的前后连接杆(23)；一对中心支撑板(24)和一对侧支撑板(25)前后滑行设置在一对前后连接杆(23)上；一对中心支撑板(24)位于一对侧支撑板(25)之间；一对中心支撑板(24)同步远离或者靠近；一对中心支撑板(25)同步远离或者靠近；中心支撑板(24)的圆柱面上成型有两组上下对称设置的中心支撑槽组；每组中心支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的中心支撑槽(241)并且中心支撑槽(241)供二极管的引脚插入；侧支撑板(25)的圆柱面上成型有两组上下对称设置的侧支撑槽组；每组侧支撑槽组包括若干圆周均匀分布的前后贯穿的U型的侧支撑槽(251)并且侧支撑槽(251)供二极管的引脚插入；中心支撑槽(241)和侧支撑槽(251)的槽宽与二极管的引脚的直径相等；折弯装置(30)设置在支撑单元的上方；折弯装置(30)包括一对前后对称的并且前后移动设置在一对竖直支撑板(11)之间的折弯支撑板(33)；折弯支撑板(33)的下方升降设置有折弯板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：一对前后支撑板(22)之间枢接有左右对称设置的中心驱动螺纹杆(27)和侧驱动螺纹杆(29)；一对前后连接杆(23)、中心驱动螺纹杆(27)和侧驱动螺纹杆(29)处于同一直径方向上；一对中心支撑板(24)和一对侧支撑板(25)前后方向套设在一对前后连接杆(23)上；中心驱动螺纹杆(27)和侧驱动螺纹杆(29)的前后部分别成型有旋向相反的螺纹部；一对侧支撑板(25)成型有供中心驱动螺纹杆(27)前后穿过的侧穿孔；一对中心支撑板(24)螺接在中心驱动螺纹杆(27)不同的螺纹部上；一对中心支撑板(24)成型有供侧驱动螺纹杆(29)前后穿过的中心穿孔(240)；一对侧支撑板(25)螺接在侧驱动螺纹杆(29)不同的螺纹部上；后侧的前后支撑板(22)的后端面上固定有中心调节电机(26)和侧调节电机(28)；中心调节电机(26)的输出轴与中心驱动螺纹杆(27)的后端固定连接；侧调节电机(28)的输出轴与侧驱动螺纹杆(29)的后端固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：后侧的竖直支撑板(11)的后端面上固定有中心旋转电机(21)；中心旋转电机(21)的输出轴与后侧的前后支撑板(22)的旋转中心轴后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：一对竖直支撑板(11)靠近的端面上端之间成型有一对左右对称设置的折弯导向杆(12)；一对竖直支撑板(11)靠近的端面上端之间枢接有折弯驱动螺纹杆(32)；折弯驱动螺纹杆(32)的前后两端成型有旋向相反的螺纹部；一对折弯支撑板(33)套设在一对折弯导向杆(12)上并且分别螺接在折弯驱动螺纹杆(32)不同的螺纹部上；后侧的竖直支撑板(11)的后端面上端固定有折弯旋转电机(31)；折弯旋转电机(31)的输出轴与折弯驱动螺纹杆(32)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：折弯支撑板(33)的上端面上固定有一对左右对称设置的升降气缸(34)；折弯板(35)固定在相应侧的一对升降气缸(34)的活塞杆下端。

6.根据权利要求1或5所述的一种调节式的圆柱形二极管引脚的弯折装置，其特征在于：一对折弯板(35)靠近的端面下边线倒圆角。