CN205280266U - 一种双工位扭力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位扭力测试装置，包括支架，所述支架顶部设置有气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降气缸底部设置有升降平台，所述升降平台上设置有两个旋转组件，所述旋转组件包括步进电机，所述步进电机通过扭力限制器与转动板连接，所述转动板底部设置有气缸夹爪，所述气缸夹爪下方的支架上还设置有压紧气缸，所述压紧气缸与抵压杆连接，所述气缸夹爪下方还设置有空心套，所述空心套的侧壁上设置有避让孔，所述升降平台上还设置有限位感应器。本实用新型能够自动完成扭转，并且不会对产品造成外伤，提高产品良率，解放劳动力。

Description

一种双工位扭力测试装置

技术领域

本实用新型涉及通信接头制备领域，具体涉及一种双工位扭力测试装置。

背景技术

PPC信号接口接头在制备时，需要对其进行转动检测，当能够转动一定角度时，代表产品正常，是良品，当无法转动时，则代表该接头不良。如今在检测时都是通过人工转动的方式，其在操作时需要夹住内壳，然后手动旋转外壳，人工操作夹取力度无法保证，容易对内壳造成夹伤，并且长时间扭动后易产生疲劳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种双工位扭力测试装置，本实用新型能够自动完成扭转，并且不会对产品造成外伤，提高产品良率，解放劳动力。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种双工位扭力测试装置，包括支架，所述支架顶部设置有气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降气缸底部设置有升降平台，所述升降平台上设置有两个旋转组件，所述旋转组件包括步进电机，所述步进电机通过扭力限制器与转动板连接，所述转动板底部设置有气缸夹爪，所述气缸夹爪下方的支架上还设置有压紧气缸，所述压紧气缸与抵压杆连接，所述气缸夹爪下方还设置有空心套，所述空心套的侧壁上设置有避让孔，所述升降平台上还设置有限位感应器。

进一步的，所述空心套固定在载具底座上，所述载具底座固定在旋转盘上，所述旋转盘中心设置有旋转电机。

进一步的，所述抵压杆端部表面设置为弧形。

进一步的，所述支架底部设置有支架平台，所述支架平台上均匀开设有长圆孔。

进一步的，所述支架平台设置在调整台上，所述调整台上设置有导向槽，所述调整台位于导向槽的导向方向上的两侧均设置有调节板，所述调节板上设置有调节螺钉。

进一步的，所述调整台的另外两侧边上还设置有定位挡块。

进一步的，所述升降平台与支架之间还设置有滑轨。

本实用新型的有益效果是:

本装置通过电机带动夹爪转动，实现扭动，通过扭力限制器来限定扭动位置，保证了产品不会因扭力测试而造成不良，避免了不必要的产品不良情况，提高产品良率，并且一次可以对两个产品进行扭力实验，提高测试速度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的空心套部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3所示，一种双工位扭力测试装置，包括支架1，支架顶部设置有气缸座2，气缸座上设置有升降气缸3，升降气缸底部设置有升降平台4，升降平台上设置有两个旋转组件5，旋转组件包括步进电机6，步进电机通过扭力限制器7与转动板8连接，转动板底部设置有气缸夹爪9，气缸夹爪下方的支架上还设置有压紧气缸10，压紧气缸与抵压杆11连接，气缸夹爪下方还设置有空心套12，空心套的侧壁上设置有避让孔13，升降平台上还设置有限位感应器14。

其中，空心套固定在载具底座15上，载具底座固定在旋转盘16上，旋转盘中心设置有旋转电机，保证产品能够插设在空心套内，然后抵压杆能够从避让孔内进入用于将产品的外壳抵紧在空心套的内壁上，当完成扭力测试后，旋转盘可以旋转，将下一组安装好产品的空心套送至气缸夹爪下方，提高效率，旋转盘其他部分可以配置上料机构和取料机构。

抵压杆端部表面设置为弧形，提高与产品的接触面，防止转动，也避免对产品造成压伤。

支架底部设置有支架平台17，支架平台上均匀开设有长圆孔18，方便其调整前后位置。支架平台设置在调整台19上，调整台上设置有导向槽20，调整台位于导向槽的导向方向上的两侧均设置有调节板21，调节板上设置有调节螺钉。通过调整螺钉的锁固位置可以轻松实现微调。调整台的另外两侧边上还设置有定位挡块22用于固定左右位置。多种锁定方式的保证装置的运行稳定性，提高检测效率。

升降平台与支架之间还设置有滑轨23，运行稳定。

本实施例的工作原理如下：

使用时，压紧气缸伸出，通过抵压杆将产品的外壳抵住，然后升降气缸动作，将气缸夹爪下降至产品处，气缸夹爪动作，夹紧产品内壳，然后通过电机转动，使其扭动，然后复位，限位感应器通过检测可以得出气缸夹爪是否转动到位，转动到位说明是良品，转动不到位说明是不良品。

本装置通过电机带动夹爪转动，实现扭动，通过扭力限制器来限定扭动位置，保证了产品不会因扭力测试而造成不良，避免了不必要的产品不良情况，提高产品良率，并且一次可以对两个产品进行扭力实验，提高测试速度

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种双工位扭力测试装置，其特征在于：包括支架，所述支架顶部设置有气缸座，所述气缸座上设置有升降气缸，所述升降气缸底部设置有升降平台，所述升降平台上设置有两个旋转组件，所述旋转组件包括步进电机，所述步进电机通过扭力限制器与转动板连接，所述转动板底部设置有气缸夹爪，所述气缸夹爪下方的支架上还设置有压紧气缸，所述压紧气缸与抵压杆连接，所述气缸夹爪下方还设置有空心套，所述空心套的侧壁上设置有避让孔，所述升降平台上还设置有限位感应器。

2.根据权利要求1所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述空心套固定在载具底座上，所述载具底座固定在旋转盘上，所述旋转盘中心设置有旋转电机。

3.根据权利要求1所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述抵压杆端部表面设置为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述支架底部设置有支架平台，所述支架平台上均匀开设有长圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述支架平台设置在调整台上，所述调整台上设置有导向槽，所述调整台位于导向槽的导向方向上的两侧均设置有调节板，所述调节板上设置有调节螺钉。

6.根据权利要求5所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述调整台的另外两侧边上还设置有定位挡块。

7.根据权利要求1所述的一种双工位扭力测试装置，其特征在于：所述升降平台与支架之间还设置有滑轨。