CN204414009U - 一种快速操作型拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速操作型拉拔器,包括夹紧块、连接柱和拉拔驱动部,所述夹紧块和拉拔驱动部通过连接柱连接,所述拉拔驱动部包括架设板和液压缸,所述架设板与连接柱刚性可拆卸连接,所述液压缸设有外螺纹,所述架设板设有与所述外螺纹相配合的调距螺纹孔,液压缸通过螺纹连接与架设板实现刚性可拆卸连接,所述液压缸相对夹紧块的另一端设有操作螺杆,所述操作螺杆可控制液压缸的阀芯上升或下降,所述操作螺杆相对液压缸的另一端刚性连接有操作部,所述操作部包括与操作螺杆可拆卸连接的加力杆,所述加力杆的另一端旋转连接有旋转握持头,可知,在进行操作液压缸的操作螺杆时,能够快速的进行旋转操作螺杆,实现轴承的快速拆卸的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承拆卸装置,更具体地说,它涉及一种在旋转设置在液压缸上的操作螺杆时更加快速的拉拔器。
背景技术
轴承拉拔器作为常见的轴承拆卸装置,通常包括夹持部,支撑体,拉拔驱动部,由夹持部夹住轴承,支撑体将夹持部和拉拔驱动部连接在一起,拉拔驱动部将对轴施加压力,由于轴通常是不动的,所以轴承将手上夹持部对它的一个向上的拉拔力,在操作拉拔驱动部的过程中,轴承将在夹持部的带动下,缓缓的向上运动,然后与轴脱离。
现有技术中的拉拔驱动部,通常由液压缸施力,操作液压缸对轴施力的过程中,通常是由螺杆带动或者鸭嘴头带动,特别是由螺杆带动的液压缸,由于会用到扳手或者穿设在螺杆头部的加力杆,在操作时,需要一边夹持扳手或加力杆,一边转动,且转动180度之后,必须换手继续接下来的旋转作业,操作比较麻烦且速度慢。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种快速操作型拉拔器,这种快速操作型拉拔器在进行操作液压缸的操作螺杆时,能够快速进行旋转操作螺杆的作业。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种快速操作型拉拔器,包括夹紧块、连接柱和拉拔驱动部,所述夹紧块和拉拔驱动部通过连接柱连接,所述拉拔驱动部包括架设板和液压缸,所述架设板与连接柱刚性可拆卸连接,所述液压缸设有外螺纹,所述架设板设有与所述外螺纹相配合的调距螺纹孔,液压缸通过螺纹连接与架设板实现刚性可拆卸连接,所述液压缸相对夹紧块的另一端设有操作螺杆,所述操作螺杆可控制液压缸的阀芯上升或下降,所述操作螺杆相对液压缸的另一端刚性连接有操作部,所述操作部包括与操作螺杆可拆卸连接的加力杆,所述加力杆的另一端旋转连接有旋转握持头。
通过采用上述技术方案,用此种轴承拉拔器进行对轴承的拆卸作业时,先用夹紧块将轴承夹紧,然后旋转液压缸,通过液压缸的外螺纹与架设板上的调距螺纹孔的配合,使得液压缸下降,直到液压缸的阀芯顶到轴上,然后再握住旋转握持头摇动加力杆,加力杆的旋转将带动操作螺杆,操作螺杆的旋转将对液压缸施压,使得阀芯渐渐顶出,从而使得轴承与轴发生相对运动,轴承将与轴缓缓分离;在摇动加力杆时,能够360度连续转动,从而实现了连续操作的功能,使得操作速度大大增快,达到快速实现轴承拆卸的效果。
本实用新型进一步设置为:所述加力杆包括L形接插管和与之可拆卸连接的L形连接管,所述L形接插管相对L形连接管的另一端与操作螺杆之间通过止转连接部实现可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为:所述止转连接部包括设置在操作螺杆相对L形接插管一端的止转接插孔,所述止转接插孔的孔壁设有沿其轴线方向的竖槽,所述L形接插管相对操作螺杆的一端设有竖直的插块,所述插块与竖槽相配合。
本实用新型进一步设置为:所述L形连接管相对L形接插管的一端设有连接螺头,L形接插管相对L形连接管的一端设有与所述连接螺头相配合的连接螺纹孔。
通过采用上述技术方案,由于加力杆为常动件,通过L形接插管与L形连接管的可拆卸方式,实现了易于拆换的效果,为维修和换零件提供方便。
本实用新型进一步设置为:所述L形连接管相对连接螺头另一端设有竖直的旋转轴,所述旋转握持头设有与旋转轴相配合的旋转孔。
通过采用上述技术方案,在握住旋转握持头摇动加力杆时,旋转握持头能够实现绕着旋转轴自旋转效果,使得操作加力杆时更加方便。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在进行操作液压缸的操作螺杆时,能够快速的进行旋转操作螺杆,实现轴承的快速拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种快速操作型拉拔器实施例的分解图;
图2为本实用新型一种快速操作型拉拔器实施例的整体组装图;
图3为本实用新型一种快速操作型拉拔器实施例的操作螺杆分解图;
图4为本实用新型一种快速操作型拉拔器实施例的旋转握持头的透视图。
图中,1、夹紧块;2、连接柱;3、架设板;31、调距螺纹孔;32、叉槽;4、液压缸;41、外螺纹;42、压力螺纹孔;5、操作螺杆;51、止转接插孔;6、导杆;7、L形接插管;71、连接螺纹孔;72、插块;8、L形连接管;81、转轴;82、连接螺头;9、旋转握持头;91、旋转孔。
具体实施方式
参照附图1至4,对本实用新型一种快速操作型拉拔器的实施例做进一步详细说明:
本实施例包括夹紧块1、连接柱2和拉拔驱动部,所述夹紧块1和拉拔驱动部通过连接柱2连接,所述拉拔驱动部包括架设板3和液压缸4,所述架设板3与连接柱2刚性可拆卸连接,所述液压缸4设有外螺纹41,所述架设板3设有与所述外螺纹41相配合的调距螺纹孔31,液压缸4通过螺纹连接与架设板3实现刚性可拆卸连接,所述液压缸4相对夹紧块1的另一端设有操作螺杆5,所述操作螺杆5可控制液压缸4的阀芯上升或下降,所述操作螺杆5相对液压缸4的另一端刚性连接有操作部,所述操作部包括与操作螺杆5可拆卸连接的加力杆,所述加力杆的另一端旋转连接有旋转握持头9,所述加力杆包括L形接插管7和与之可拆卸连接的L形连接管8,所述L形接插管7相对L形连接管8的另一端与操作螺杆5之间通过止转连接部实现可拆卸连接,所述止转连接部包括设置在操作螺杆5相对L形接插管7一端的止转接插孔51,所述止转接插孔51的孔壁设有沿其轴线方向的竖槽,所述L形接插管7相对操作螺杆5的一端设有竖直的插块72,所述插块72与竖槽相配合,所述L形连接管8相对L形接插管7的一端设有连接螺头82,L形接插管7相对L形连接管8的一端设有与所述连接螺头82相配合的连接螺纹孔71,所述L形连接管8相对连接螺头82另一端设有竖直的旋转轴81,所述旋转握持头9设有与旋转轴81相配合的旋转孔91。
根据上述结构和附图,通过两端带螺纹的导杆6将夹紧块1串接在一起,根据不同大小直径的轴承来滑动调整夹紧块1,然后通过螺母将夹紧块1和轴承压紧,接着在加紧块上装上连接柱2,在连接柱2的另一端设有螺纹杆,将架设板3架在连接柱2上,螺纹杆穿过架设板3上的叉槽32,再用螺母将架设板3和连接柱2锁紧;接着进行一级调节,旋转液压缸4,通过液压缸4的外螺纹41与架设板3上的调距螺纹孔31的配合,使得液压缸4下降,直到液压缸4的阀芯顶到轴上,然后再进行二级调节,握住旋转握持头9摇动加力杆,加力杆的旋转将带动操作螺杆5,通过操作螺杆5与压力螺纹孔42的配合,将对液压缸4施压,使得阀芯渐渐顶出,从而使得轴承与轴发生相对运动,轴承将与轴缓缓分离;在摇动加力杆时,能够360度连续转动,从而实现了连续操作的功能,使得操作速度大大增快,达到快速实现轴承拆卸的效果。
进一步的,由于加力杆为常动件,通过L形接插管7与L形连接管8的可拆卸方式,只需旋转L形连接管8就能使得设置在L形连接管8上的连接螺头82与设置在L形接插管7上的连接螺纹孔71实现接合或分离,实现了易于拆换的效果,为维修和换零件提供方便;在握住旋转握持头9摇动加力杆时,旋转握持头9能够通过旋转孔91和旋转轴81的配合,实现绕着旋转轴81的自旋转效果,使得操作加力杆时更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速操作型拉拔器,包括夹紧块、连接柱和拉拔驱动部,所述夹紧块和拉拔驱动部通过连接柱连接,所述拉拔驱动部包括架设板和液压缸,所述架设板与连接柱刚性可拆卸连接,所述液压缸设有外螺纹,所述架设板设有与所述外螺纹相配合的调距螺纹孔,液压缸通过螺纹连接与架设板实现刚性可拆卸连接,其特征在于,所述液压缸相对夹紧块的另一端设有操作螺杆,所述操作螺杆可控制液压缸的阀芯上升或下降,所述操作螺杆相对液压缸的另一端刚性连接有操作部,所述操作部包括与操作螺杆可拆卸连接的加力杆,所述加力杆的另一端旋转连接有旋转握持头。
2.根据权利要求1所述的一种快速操作型拉拔器,其特征在于,所述加力杆包括L形接插管和与之可拆卸连接的L形连接管,所述L形接插管相对L形连接管的另一端与操作螺杆之间通过止转连接部实现可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速操作型拉拔器,其特征在于,所述止转连接部包括设置在操作螺杆相对L形接插管一端的止转接插孔,所述止转接插孔的孔壁设有沿其轴线方向的竖槽,所述L形接插管相对操作螺杆的一端设有竖直的插块,所述插块与竖槽相配合。
4.根据权利要求2所述的一种快速操作型拉拔器,其特征在于,所述L形连接管相对L形接插管的一端设有连接螺头,L形接插管相对L形连接管的一端设有与所述连接螺头相配合的连接螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种快速操作型拉拔器,其特征在于,所述L形连接管相对连接螺头另一端设有竖直的旋转轴,所述旋转握持头设有与旋转轴相配合的旋转孔。
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CN106239425A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 中船澄西船舶修造有限公司 | 小空间马达轴承拆解方法 |
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