CN208964191U - 一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，涉及全自动窗帘锁眼机；其技术方案的要点是：包括支架，支架设有用于传送布条的传送辊组件；支架上增设有传送辊组件，传送辊组件包括第一转动辊、第二转动辊和连接于第一转动辊上的驱动电机；布条夹设于第一转动辊和第二转动辊之间，启动驱动电机后，布条在摩擦力作用下移动；本实用新型通过设置传送辊组件，带动布条移动，具有提高窗帘加工效率的效果。

Description

一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及全自动窗帘锁眼机，特别涉及一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置。

背景技术

在窗帘生产过程中，需要利用全自动窗帘锁眼机在窗帘上形成扣眼。

授权公告号为CN100503934C、授权公告日为2009年6月24日的中国专利公开了一种锁眼机，其中，锁眼线缝包括在细长的扣眼的左右两侧形成的左侧和右侧缝纫部位，以及，在其两端的端部形成的加固缝纫部位，相应于侧边缝纫部位长度的扣眼长度是通过沿侧边缝纫部位上下移动切布刀而形成的，其特征在于，控制装置选择进行预缝切孔操作、缝中切孔操作和缝后切孔操作，其中预缝切孔操作是在锁眼线缝完成之前切布刀上下移动形成扣眼；缝中切孔操作是在进行锁眼线缝的过程中的一个时间切布刀上下移动形成扣眼，该时间是根据线缝数目的计数使切布刀下降时的输出所确定；缝后切孔操作是在锁眼线缝完成之后切布刀上下移动形成扣眼。

现有技术的不足之处在于，由于在窗帘生产过程中，需要在同一块布条上开设多个沿同一直线的扣眼，所以在使用上述锁眼机机时，需要人工拉动布条，使得布条上形成多个扣眼。但是人工拉动布条会消耗较多人力，且随着时间的推移导致拉动速度降低，致使加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，通过设置传送辊组件，带动布条移动，具有提高窗帘加工效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，包括支架，所述支架设有用于传送布条的传送辊组件；所述传送辊组件包括转动连接于所述支架上的第一转动辊，所述第一转动辊上连接有驱动电机。

采用上述技术方案，启动驱动电机，带动第一转动辊转动，使得布条在与第一转动辊的摩擦力作用下随着第一转动辊运动，从而代替人工拉动布条，从而节约了人力资源的投入。同时，通过机械运作代替人工能够提高加工的效率。也可以通过控制器对驱动电机转动进行控制，使得驱动电机间歇性转动来实现机械拉动布条，使得窗帘上开设的扣眼间距一致，提高了窗帘的加工质量，同时提高了加工效率。

进一步优选为：所述第一转动辊外部套设有第一橡胶套。

采用上述技术方案，提高第一转动辊与布条之间的摩擦力，从而使得布条能够更加稳定地跟随第一转动辊同步运动，从而实现布条的运动距离与第一转动辊转动的弧长一致，使得加工形成的扣眼间距一致性得到更好的保障，进一步提高窗帘的加工质量和加工效率。

进一步优选为：所述传送辊组件还包括用于与第一转动辊配合并夹紧布条的第二转动辊，所述第二转动辊平行于第一转动辊设置；所述第二转动辊外部套设有第二橡胶套，所述第二转动辊与第一转动辊同步转动。

采用上述技术方案，使用时，布条夹设于第一转动辊和第二转动辊之间，使得布条更加稳定地在第一转动辊的转动下移动，进一步提高布条运动的精确度，从而提高窗帘的加工质量和加工效率。

进一步优选为：所述支架上转动连接有连接板，所述第二转动辊转动连接于所述连接板上。

采用上述技术方案，使用时，先转动连接板，使得第二转动辊远离第一转动辊，然后将需要加工的布条放置于第一主动辊上方。接着转动第二转动辊使其位于第一转动辊上方，第二转动辊上的第二橡胶套在第二转动辊的重力作用下抵紧于布条上方，使得布条夹紧于第一转动辊外壁与第二橡胶套之间或者第一橡胶套与与第二橡胶套之间；方便操作的进行，实现高效的加工。

进一步优选为：所述连接板与所述支架设置增设有用于增加第一转动辊和第二转动辊之间抵紧力的施压组件。

采用上述技术方案，施压组件能够进一步提高对布条的抵紧效果，使得布条能够更好地随着第一转动辊的转动而同步运动，提高布条运动的准确性。

进一步优选为：所述施压组件包括连接于所述连接板上的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧上远离连接板的一端设置有调节钩；所述支架上开设有供所述调节钩插入的调节孔。

采用上述技术方案，使用时，将调节钩插入到调节孔中，使得连接板在拉伸弹簧的弹力作用下，促使第二转动辊具有靠近第一转动辊运动的趋势，从而提高对布条的固定效果。并且，当调节钩与调节孔分离时，便能够对连接板进行调节，操作方便快捷。

进一步优选为：所述调节孔沿远离第一转动辊的方向排布有多个。

采用上述技术方案，根据不同厚度的布条，选择不同的调节孔与调节钩进行配合，从而扩大输送装置的适用范围。并且，不同位置的调节孔与调节钩配合，能够提供第二转动辊不同的作用力，从而调节第二转动辊与第一转动辊之间的相互作用力，进而调节对布条的抵紧力，使得输送装置能够适用于不同的工况。

进一步优选为：所述连接板上开设有固定孔，所述拉伸弹簧上远离调节钩的一端增设有固定钩，所述固定钩插入到所述固定孔内。

采用上述技术方案，方便安装与拆卸拉伸弹簧，也能够更换不同弹性系数的拉伸弹簧，从而提供不同的拉伸力。

进一步优选为：所述固定孔沿着第二转动辊的轴线方向布置有多个。

采用上述技术方案，调节固定钩在连接板上的位置，从而能够通过多个固定孔来分担固定钩施加到连接板上的作用力，减少作用力集中而导致固定孔损坏的情况出现，延长了连接板的使用寿命。

进一步优选为：所述固定钩与拉伸弹簧连接的部分靠近连接板设置，所述固定钩上悬空的一端远离连接板设置。

采用上述技术方案，提高固定钩与固定孔之间的连接效果，使得固定钩不容易从固定孔中滑出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置传送辊组件，对布条进行传送，达到了提高窗帘加工质量的效果；

2、通过设置连接板，并将第二转动辊设置于连接板上，并增设施压组件提高第一转动辊与第二转动辊之间的抵紧力，进一步提高布条移动的精确度。

附图说明

图1是输送装置与全自动窗帘锁眼机的位置关系图；

图2是输送装置的整体结构图；

图3是输送装置上的连接板转动后远离第一转动辊的整体结构图。

图中，1、支架；11、L形支板；112、连接板；2、传送辊组件；21、第一转动辊；211、第一转动轴；212、第一橡胶套；22、第二转动辊；221、第二转动轴；222、第二橡胶套；23、驱动电机；231、支撑杆；3、施压组件；31、固定孔；32、调节孔；33、拉伸弹簧；331、固定钩；332、调节钩；4、支撑板；41、全自动窗帘锁眼机；9、布条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，如图1所示，包括支架1，支架1固定于设置有全自动窗帘锁眼机41的支撑板4上。支架1包括两个相互平行的L形支板11，L形支板11的一边固定于支撑板4的底部，另一边垂直于支撑板4并向上设置。

结合图2和图3，支架1上增设有传送辊组件2，传送辊组件2包括第一转动辊21、第二转动辊22和驱动电机23。第一转动辊21上固定有与其同轴设置的第一转动轴211，第一转动轴211穿设于两块L形支板11上且与L形支板11转动配合。为了提高布条9与第一转动辊21之间的摩擦力，第一转动辊21外部套设有第一橡胶套212。

结合图2和图3，驱动电机23连接于第一转动轴211上远离第一转动辊21的一端，用于驱动第一转动辊21转动。为了提高驱动电机23的稳定性，驱动电机23通过四根支撑杆231固定于一块靠近其设置的L形支板11上。且驱动电机23上连接有控制器（图中未示出），用于控制驱动电机23间歇性转动，该控制器为现有技术，在此不做赘述。

结合图2和图3，第二转动辊22位于第一转动辊21上方，且第二转动辊22和第一转动辊21相互平行设置。第二转动辊22通过一块连接板112连接于支架1上，且第二转动辊22上连接有穿过连接板112设置的第二转动轴221，第二转动轴221与连接板112转动配合。连接板112的相对两侧分别转动连接于两个L形支板11上，使得连接板112能够带动第二转动辊22做远离或者靠近第一转动辊21的运动。为了提高布条9与第二转动辊22之间的摩擦力，第二转动辊22外部套设有第二橡胶套222。使用时，将布条9放置于第一转动辊21的第一橡胶套212上，然后转动连接板112，使得第二转动辊22的第二橡胶套222压紧于布条9上。

结合图2和图3，为了提高第一转动辊21和第二转动辊22之间的抵紧力，从而更加精确地移动布条9，连接板112和支架1之间增设有施压组件3。施压组件3包括沿水平开设于连接板112上的三个固定孔31、沿竖直开设于右侧的L形支板11上的三个调节孔32以及设置于固定孔31和调节孔32之间的拉伸弹簧33。拉伸弹簧33的上下两端分别固定有与其呈一体设置的固定钩331和调节钩332。

结合图2和图3，其中，固定钩331钩连于固定孔31内，调结构钩连于调节孔32内。为了降低固定钩331从固定孔31中滑出，固定钩331的尖部自固定孔31的底部向上插入，使得固定钩331与拉伸弹簧33连接的部分朝向连接板112设置，而固定钩331的尖部远离连接板112设置。并且调节钩332自调节孔32靠近连接板112的一侧插入，使得调节钩332与拉伸弹簧33连接的部分朝向连接板112设置。

本实用新型的使用过程如下：初始状态，调节钩332与调节孔32相互分离，固定钩331与固定孔31钩连固定，且第二转动辊22远离第一转动辊21。先将需要开设扣眼的布条9放置于第一转动辊21的第一橡胶套212上。然后转动连接板112，使得第二橡胶套222支承于布条9上方。将拉伸弹簧33的调节钩332的尖部插入到调节孔32中，使得布条9夹紧于第一橡胶套212和第二橡胶套222之间。调节驱动电机23上的控制器，使得驱动电机23能够在经过固定的时间间隔进行确定圈数的转动。接着启动全自动窗帘锁眼机41和驱动电机23，使得布条9在全自动窗帘锁眼机41作用下开设扣眼后，驱动电机23转动并带动布条9远离全自动窗帘锁眼机41特定的距离，进行下一次的扣眼开设，如此反复作业，大大提高了工作效率，且减少了人力资源消耗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)设有用于传送布条(9)的传送辊组件(2)；所述传送辊组件(2)包括转动连接于所述支架(1)上的第一转动辊(21)，所述第一转动辊(21)上连接有驱动电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述第一转动辊(21)外部套设有第一橡胶套(212)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述传送辊组件(2)还包括用于与第一转动辊(21)配合并夹紧布条(9)的第二转动辊(22)，所述第二转动辊(22)平行于第一转动辊(21)设置；所述第二转动辊(22)外部套设有第二橡胶套(222)，所述第二转动辊(22)与第一转动辊(21)同步转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述支架(1)上转动连接有连接板(112)，所述第二转动辊(22)转动连接于所述连接板(112)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述连接板(112)与所述支架(1)设置增设有用于增加第一转动辊(21)和第二转动辊(22)之间抵紧力的施压组件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述施压组件(3)包括连接于所述连接板(112)上的拉伸弹簧(33)，所述拉伸弹簧(33)上远离连接板(112)的一端设置有调节钩(332)；所述支架(1)上开设有供所述调节钩(332)插入的调节孔(32)。

7.根据权利要求6所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述调节孔(32)沿远离第一转动辊(21)的方向排布有多个。

8.根据权利要求6所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述连接板(112)上开设有固定孔(31)，所述拉伸弹簧(33)上远离调节钩(332)的一端增设有固定钩(331)，所述固定钩(331)插入到所述固定孔(31)内。

9.根据权利要求8所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述固定孔(31)沿着第二转动辊(22)的轴线方向布置有多个。

10.根据权利要求8所述的一种用于全自动窗帘锁眼机的输送装置，其特征在于，所述固定钩(331)与拉伸弹簧(33)连接的部分靠近连接板(112)设置，所述固定钩(331)上悬空的一端远离连接板(112)设置。