CN209502744U - 一种电机端盖加工模具 - Google Patents

Abstract

一种电机端盖加工模具，包括底座、固定箱、固定板、液压缸、动模、定模、顶出组件和缓冲组件；固定箱位于底座的上方，固定箱与底座通过缓冲组件连接；固定箱顶部设有定模，固定板底部设有动模，动模位于定模的正上方；液压缸位于定模的两侧，且液压缸顶端连接固定板，底端连接固定箱；顶出组件包括顶出件、连接杆、滑动板、固定杆、弹性件、电机、转动杆、绕线件、第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳；缓冲组件包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件；第一磁性件位于第二磁性件的正上方，且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同。本实用新型具有顶出功能，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力，且缓冲效果极佳，有利于加工过程的稳定。

Description

一种电机端盖加工模具

技术领域

本实用新型涉及电机端盖加工技术领域，尤其涉及一种电机端盖加工模具。

背景技术

电机端盖就是电机机壳的盖子，一般分前盖和后盖，用来固定和支撑电机转轴的，电机端盖是电机的必须配件，使用范围非常广泛，根据不同的电机类型选用不同的材质来加工电机端盖，包括铝、铝铸、冷冲钢材、塑料和胶木等材质，一般来说电机端盖加工过程有冷冲、拉伸和压铸等工艺，而电机端盖的加工模具便是用来生产加工电机端盖模具的；

现有的电机端盖加工模具在开模后，电机端盖处于模槽中，将其取出较为费时费力，且在加工过程中，模具的缓冲效果不佳，加工过程不稳定。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电机端盖加工模具，具有顶出功能，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力，且缓冲效果极佳，有利于加工过程的稳定。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电机端盖加工模具，包括底座、固定箱、固定板、液压缸、动模、定模、顶出组件和缓冲组件；

固定箱位于底座的上方，固定箱与底座通过缓冲组件连接；固定箱顶部设有定模，固定板底部设有动模，动模位于定模的正上方；液压缸位于定模的两侧，且液压缸顶端连接固定板，底端连接固定箱；

顶出组件包括顶出件、连接杆、滑动板、固定杆、弹性件、电机、转动杆、绕线件、第一定滑轮、第二定滑轮和连接绳；

定模上设有与动模相配合的模槽，定模上还设有凹槽，凹槽位于模槽的下方且与模槽连通；顶出件位于凹槽内，顶出件的外周面紧密贴合定模；连接杆竖直设置，且顶端连接顶出件，底端伸入固定箱内并与滑动板连接；固定杆为竖直设置，固定杆连接固定箱；滑动板上设有供固定杆穿过的通孔，滑动板滑动连接固定杆；固定杆外套有弹性件；弹性件竖直设置，且顶端连接滑动板，底端连接固定箱；固定箱内设有电机，电机输出端连接转动杆；转动杆纵向设置，转动杆转动连接固定箱，绕线件连接转动杆；滑动板底部两端设有第一定滑轮，第二定滑轮位于第一定滑轮的正下方且与固定箱连接；连接绳分别穿过第一定滑轮和第二定滑轮，连接绳两端分别连接绕线件；

缓冲组件包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件；底座上设有限位槽，第一磁性件和第二磁性件均位于限位槽内；第一磁性件连接滑动杆，第二磁性件连接底座，第一磁性件位于第二磁性件的正上方，且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆滑动连接底座，且滑动杆顶端连接固定箱。

优选的，滑动板两侧设有滑块，固定箱内设有供滑块滑动的滑槽，滑动板滑动连接固定箱。

优选的，顶出件的外周面设有密封圈。

优选的，密封圈由橡胶材料制成。

优选的，固定杆的数目为多组。

优选的，弹性件为弹簧。

优选的，缓冲组件在纵向等距设置多组。

优选的，每组缓冲组件在横向等距设置。

优选的，限位槽为T型槽。

优选的，第一磁性件和第二磁性件为永磁铁。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

电机通过转动杆带动绕线件转动，使绕线件进行放线操作，弹性件复位并对滑动板施加竖直向上的推力，滑动板带动连接杆向上滑动，顶出件将电机端盖从模槽中顶出，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力；

通过设置多组缓冲组件，利用相同磁极相互排斥的原理，第一磁性件和第二磁性件相互排斥，使固定箱与底座之间具有一定的缓冲距离，减少震动的传递，同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果，有利于加工过程的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机端盖加工模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电机端盖加工模具中电机、转动杆和绕线件的连接图。

附图标记：

1、底座；2、固定箱；3、固定板；4、液压缸；5、动模；6、定模；7、模槽；8、凹槽；9、顶出件；10、密封圈；11、连接杆；12、滑动板；13、固定杆；14、弹性件；15、电机；16、转动杆；17、绕线件；18、限位槽；19、第一定滑轮；20、第二定滑轮；21、滑动杆；22、第一磁性件；23、第二磁性件；24、连接绳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种电机端盖加工模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种电机端盖加工模具中电机、转动杆和绕线件的连接图。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种电机端盖加工模具，包括底座1、固定箱2、固定板3、液压缸4、动模5、定模6、顶出组件和缓冲组件；

固定箱2位于底座1的上方，固定箱2与底座1通过缓冲组件连接；固定箱2顶部设有定模6，固定板3底部设有动模5，动模5位于定模6的正上方；液压缸4位于定模6的两侧，且液压缸4顶端连接固定板3，底端连接固定箱2；

顶出组件包括顶出件9、连接杆11、滑动板12、固定杆13、弹性件14、电机15、转动杆16、绕线件17、第一定滑轮19、第二定滑轮20和连接绳24；

定模6上设有与动模5相配合的模槽7，定模6上还设有凹槽8，凹槽8位于模槽7的下方且与模槽7连通；顶出件9位于凹槽8内，顶出件9的外周面紧密贴合定模6；连接杆11竖直设置，且顶端连接顶出件9，底端伸入固定箱2内并与滑动板12连接；固定杆13为竖直设置，固定杆13连接固定箱2；滑动板12上设有供固定杆13穿过的通孔，滑动板12滑动连接固定杆13；固定杆13的数目为多组，固定杆13外套有弹性件14；弹性件14处于压缩状态，弹性件14竖直设置，且顶端连接滑动板12，底端连接固定箱2；固定箱2内设有电机15，电机15输出端连接转动杆16；转动杆16纵向设置，转动杆16转动连接固定箱2，绕线件17连接转动杆16；滑动板12底部两端设有第一定滑轮19，第二定滑轮20位于第一定滑轮19的正下方且与固定箱2连接；连接绳24分别穿过第一定滑轮19和第二定滑轮20，连接绳24两端分别连接绕线件17；

缓冲组件在纵向等距设置多组，每组缓冲组件在横向等距设置；缓冲组件包括滑动杆21、第一磁性件22和第二磁性件23；底座1上设有限位槽18，第一磁性件22和第二磁性件23均位于限位槽18内；第一磁性件22连接滑动杆21，第二磁性件23连接底座1，第一磁性件22位于第二磁性件23的正上方，且第一磁性件22和第二磁性件23相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆21滑动连接底座1，且滑动杆21顶端连接固定箱2。

在一个可选的实施例中，滑动板12两侧设有滑块，固定箱2内设有供滑块滑动的滑槽，滑动板12滑动连接固定箱2，使滑动板12的滑动过程更加稳定，有利于进行顶出操作。

在一个可选的实施例中，顶出件9的外周面设有密封圈10，密封圈10由橡胶材料制成，使顶出件9的外周面与定模6贴合的更加紧密。

在一个可选的实施例中，弹性件14为弹簧。

在一个可选的实施例中，限位槽18为T型槽。

在一个可选的实施例中，第一磁性件22和第二磁性件23为永磁铁，不易失磁，也不易被磁化，能够长期保持其磁性。

本实用新型中，通过液压缸4使固定板3进行竖直方向上、下移动，从而带动动模5进行竖直方向上、下移动，动模5和定模6相配合，实现电机端盖的加工；

开模后，启动电机15，电机15通过转动杆16带动绕线件17转动，使绕线件17进行放线操作，此时弹性件14复位并对滑动板12施加竖直向上的推力，滑动板12带动连接杆11向上滑动，顶出件9将电机端盖从模槽7中顶出，反之，则使顶出件9进入凹槽8中，方便取出电机端盖，操作简便，省时省力；

加工过程中，通过设置多组缓冲组件，利用相同磁极相互排斥的原理，第一磁性件22和第二磁性件23相互排斥，使固定箱2与底座1之间具有一定的缓冲距离，减少震动的传递，同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果，有利于加工过程的稳定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种电机端盖加工模具，其特征在于，包括底座(1)、固定箱(2)、固定板(3)、液压缸(4)、动模(5)、定模(6)、顶出组件和缓冲组件；

固定箱(2)位于底座(1)的上方，固定箱(2)与底座(1)通过缓冲组件连接；固定箱(2)顶部设有定模(6)，固定板(3)底部设有动模(5)，动模(5)位于定模(6)的正上方；液压缸(4)位于定模(6)的两侧，且液压缸(4)顶端连接固定板(3)，底端连接固定箱(2)；

顶出组件包括顶出件(9)、连接杆(11)、滑动板(12)、固定杆(13)、弹性件(14)、电机(15)、转动杆(16)、绕线件(17)、第一定滑轮(19)、第二定滑轮(20)和连接绳(24)；

定模(6)上设有与动模(5)相配合的模槽(7)，定模(6)上还设有凹槽(8)，凹槽(8)位于模槽(7)的下方且与模槽(7)连通；顶出件(9)位于凹槽(8)内，顶出件(9)的外周面紧密贴合定模(6)；连接杆(11)竖直设置，且顶端连接顶出件(9)，底端伸入固定箱(2)内并与滑动板(12)连接；固定杆(13)为竖直设置，固定杆(13)连接固定箱(2)；滑动板(12)上设有供固定杆(13)穿过的通孔，滑动板(12)滑动连接固定杆(13)；固定杆(13)外套有弹性件(14)；弹性件(14)竖直设置，且顶端连接滑动板(12)，底端连接固定箱(2)；固定箱(2)内设有电机(15)，电机(15)输出端连接转动杆(16)；转动杆(16)纵向设置，转动杆(16)转动连接固定箱(2)，绕线件(17)连接转动杆(16)；滑动板(12)底部两端设有第一定滑轮(19)，第二定滑轮(20)位于第一定滑轮(19)的正下方且与固定箱(2)连接；连接绳(24)分别穿过第一定滑轮(19)和第二定滑轮(20)，连接绳(24)两端分别连接绕线件(17)；

缓冲组件包括滑动杆(21)、第一磁性件(22)和第二磁性件(23)；底座(1)上设有限位槽(18)，第一磁性件(22)和第二磁性件(23)均位于限位槽(18)内；第一磁性件(22)连接滑动杆(21)，第二磁性件(23)连接底座(1)，第一磁性件(22)位于第二磁性件(23)的正上方，且第一磁性件(22)和第二磁性件(23)相互靠近一侧的磁极相同；滑动杆(21)滑动连接底座(1)，且滑动杆(21)顶端连接固定箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，滑动板(12)两侧设有滑块，固定箱(2)内设有供滑块滑动的滑槽，滑动板(12)滑动连接固定箱(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，顶出件(9)的外周面设有密封圈(10)。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，密封圈(10)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，固定杆(13)的数目为多组。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，弹性件(14)为弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，缓冲组件在纵向等距设置多组。

8.根据权利要求1或7所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，每组缓冲组件在横向等距设置。

9.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，限位槽(18)为T型槽。

10.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工模具，其特征在于，第一磁性件(22)和第二磁性件(23)为永磁铁。