CN209502049U - 一种轮胎喷胶定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎喷胶定位夹紧装置，包括机体外壳、升降台、第一伺服电机、第二伺服电机、存储箱和把手，所述机体外壳的下方内壁中设置有升降台，所述机体外壳的外部左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上的输出轴通过第一联轴器与旋转杆固定连接，所述升降台的外部上方设置有轮胎本体，所述第二伺服电机上的输出轴通过第二联轴器与滚珠丝杆固定连接，所述机体外壳的外部右侧安装有控制器，所述门板上安装有把手。本实用新型通过设置的第一伺服电机、连接板、弧形板、第二伺服电机、滚珠丝杆、存储箱和高压喷枪，解决了不能对轮胎进行翻转，需要人工翻转，降低了效率和不能精确的对轮胎破损处进行喷胶，浪费了成本的问题。

Description

一种轮胎喷胶定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎喷胶技术领域，具体为一种轮胎喷胶定位夹紧装置。

背景技术

现有汽车及其他车辆上使用的轮胎在驶过路面上钉、玻璃比较尖锐的物体时，其轮胎经常会被这些尖锐的物体刺破，使轮胎发生漏气、爆胎等情况，极易发生交通事故，严重威胁车辆内部乘员及车外车辆、行人的安全，为改变这一状况，需要使用轮胎喷胶装置在轮胎内部喷涂一层带有记忆功能的热熔胶，在车辆轮胎压过外部形状比较尖锐的物体时，轮胎被刺穿，但热熔胶层能够弥合轮胎上被刺穿的孔洞，使轮胎不漏气，避免事故的发生，在轮胎喷胶的过程中需要对轮胎进行固定夹紧，但是传统的夹紧装置功能单一，给工作人员带来不便。

但是，现有的喷胶定位夹紧装置具有以下不足：

1.现有的喷胶定位夹紧装置，在使用过程中，不能对轮胎进行翻转，需要人工翻转，降低了效率。

2.现有的喷胶定位夹紧装置，在使用过程中，不能精确的对轮胎破损处进行喷胶，浪费了成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎喷胶定位夹紧装置，解决了不能对轮胎进行翻转，需要人工翻转，降低了效率和不能精确的对轮胎破损处进行喷胶，浪费了成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎喷胶定位夹紧装置，包括机体外壳、升降台、第一伺服电机、第二伺服电机、存储箱和把手，所述机体外壳的下方内壁中设置有升降台，所述机体外壳的外部左侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机上的输出轴通过第一联轴器与旋转杆固定连接，所述升降台的外部上方设置有轮胎本体，所述机体外壳的外部左侧上方安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机上的输出轴通过第二联轴器与滚珠丝杆固定连接，所述机体外壳的外部右侧安装有控制器，所述存储箱上安装有门板，所述门板上安装有把手。

优选的，所述机体外壳的下方左右两侧内壁中安装有第一轴承，所述旋转杆的端部安装有连接板，所述连接板通过旋转杆与机体外壳转动连接。

优选的，所述连接板的外部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部安装有弧形板，所述弧形板的外部安装有防滑板。

优选的，所述机体外壳的上方左右两侧内壁中安装有第二轴承，所述滚珠丝杆上安装有支撑板，所述支撑板的外部下方安装有存储箱。

优选的，所述存储箱的外部左侧安装有高压泵，所述高压泵通过进液管与存储箱连通。

优选的，所述高压泵的外部下方安装有出液管，所述出液管的端部下方安装有高压喷枪。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种轮胎喷胶定位夹紧装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的第一伺服电机、连接板、电动伸缩杆和弧形板，使本实用新型具有对轮胎进行翻转的功能，解决了不能对轮胎进行翻转，需要人工翻转，降低了效率的问题，轮胎本体的一面喷胶完成后，需要对轮胎本体的另一面进行喷胶，电动伸缩杆工作，带动弧形板移动，弧形板带动防滑板移动，防滑板对轮胎本体进行固定，升降台下降，第一伺服电机工作，带动旋转杆转动，第一轴承为了减少旋转杆与机体外壳之间的摩擦，旋转杆带动连接板转动，连接板带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动弧形板转动，从而带动轮胎本体翻转，对轮胎本体的另一面进行喷胶。

(2)本实用新型，通过设置的第二伺服电机、滚珠丝杆、存储箱和高压喷枪，使本实用新型具有精确喷胶的功能，解决了不能精确的对轮胎破损处进行喷胶，浪费了成本的问题，工作人员把轮胎本体放入到升降台上，工作人员通过控制器控制第二伺服电机工作，第二伺服电机带动滚珠丝杆移动，第二轴承为了减少滚珠丝杆与机体外壳之间的摩擦，滚珠丝杆带动支撑板移动，支撑板带动存储箱移动到合适的位置，工作人员通过把手打开门板，添加喷胶液，高压泵工作，通过进液管把存储箱内的喷胶液抽出，通过出液管外部下方安装的高压喷枪对轮胎本体破损处进行喷胶。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中移电动伸缩杆的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中存储箱的结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、升降台；3、第一伺服电机；4、第一联轴器；5、旋转杆；6、第一轴承；7、连接板；8、电动伸缩杆；9、弧形板；10、防滑板；11、轮胎本体；12、第二伺服电机；13、第二联轴器；14、滚珠丝杆；15、第二轴承；16、支撑板；17、控制器；18、存储箱；19、门板；20、把手；21、高压泵；22、进液管；23、出液管；24、高压喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种轮胎喷胶定位夹紧装置，包括机体外壳1、升降台2、第一伺服电机3、第二伺服电机12、存储箱18和把手20，机体外壳1的下方内壁中设置有升降台2，机体外壳1的外部左侧安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3上的输出轴通过第一联轴器4与旋转杆5固定连接，机体外壳1的下方左右两侧内壁中安装有第一轴承6，旋转杆5的端部安装有连接板7，连接板7通过旋转杆5与机体外壳1转动连接，连接板7的外部安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的端部安装有弧形板9，弧形板9的外部安装有防滑板10，升降台2的外部上方设置有轮胎本体11，轮胎本体11的一面喷胶完成后，需要对轮胎本体11的另一面进行喷胶，电动伸缩杆8工作，带动弧形板9移动，弧形板9带动防滑板10移动，防滑板10对轮胎本体11进行固定，升降台2下降，第一伺服电机3工作，带动旋转杆5转动，第一轴承6为了减少旋转杆5与机体外壳1之间的摩擦，旋转杆5带动连接板7转动，连接板7带动电动伸缩杆8转动，电动伸缩杆8带动弧形板9转动，从而带动轮胎本体11翻转，对轮胎本体11的另一面进行喷胶，机体外壳1的外部左侧上方安装有第二伺服电机12，第二伺服电机12上的输出轴通过第二联轴器13与滚珠丝杆14固定连接，机体外壳1的上方左右两侧内壁中安装有第二轴承15，滚珠丝杆14上安装有支撑板16，支撑板16的外部下方安装有存储箱18，机体外壳1的外部右侧安装有控制器17，控制器17的型号为MAXVU，控制器17通过传导线控制第一伺服电机3和第二伺服电机12工作，存储箱18上安装有门板19，门板19上安装有把手20，存储箱18的外部左侧安装有高压泵21，高压泵21通过进液管22与存储箱18连通，高压泵21的外部下方安装有出液管23，出液管23的端部下方安装有高压喷枪24，工作人员把轮胎本体11放入到升降台2上，工作人员通过控制器17控制第二伺服电机12工作，第二伺服电机12带动滚珠丝杆14移动，第二轴承15为了减少滚珠丝杆14与机体外壳1之间的摩擦，滚珠丝杆14带动支撑板16移动，支撑板16带动存储箱18移动到合适的位置，工作人员通过把手20打开门板19，添加喷胶液，高压泵21工作，通过进液管22把存储箱18内的喷胶液抽出，通过出液管23外部下方安装的高压喷枪24对轮胎本体11破损处进行喷胶。

工作原理：本实用新型运行时，轮胎本体11的一面喷胶完成后，需要对轮胎本体11的另一面进行喷胶，电动伸缩杆8工作，带动弧形板9移动，弧形板9带动防滑板10移动，防滑板10对轮胎本体11进行固定，升降台2下降，第一伺服电机3工作，带动旋转杆5转动，第一轴承6为了减少旋转杆5与机体外壳1之间的摩擦，旋转杆5带动连接板7转动，连接板7带动电动伸缩杆8转动，电动伸缩杆8带动弧形板9转动，从而带动轮胎本体11翻转，对轮胎本体11的另一面进行喷胶，工作人员把轮胎本体11放入到升降台2上，工作人员通过控制器17控制第二伺服电机12工作，第二伺服电机12带动滚珠丝杆14移动，第二轴承15为了减少滚珠丝杆14与机体外壳1之间的摩擦，滚珠丝杆14带动支撑板16移动，支撑板16带动存储箱18移动到合适的位置，工作人员通过把手20打开门板19，添加喷胶液，高压泵21工作，通过进液管22把存储箱18内的喷胶液抽出，通过出液管23外部下方安装的高压喷枪24对轮胎本体11破损处进行喷胶。

综上可得，本实用新型通过设置的第一伺服电机3、连接板7、弧形板9、第二伺服电机12、滚珠丝杆14、存储箱18和高压喷枪24，解决了不能对轮胎进行翻转，需要人工翻转，降低了效率和不能精确的对轮胎破损处进行喷胶，浪费了成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮胎喷胶定位夹紧装置，包括机体外壳(1)、升降台(2)、第一伺服电机(3)、第二伺服电机(12)、存储箱(18)和把手(20)，其特征在于：所述机体外壳(1)的下方内壁中设置有升降台(2)，所述机体外壳(1)的外部左侧安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)上的输出轴通过第一联轴器(4)与旋转杆(5)固定连接，所述升降台(2)的外部上方设置有轮胎本体(11)，所述机体外壳(1)的外部左侧上方安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)上的输出轴通过第二联轴器(13)与滚珠丝杆(14)固定连接，所述机体外壳(1)的外部右侧安装有控制器(17)，所述存储箱(18)上安装有门板(19)，所述门板(19)上安装有把手(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶定位夹紧装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的下方左右两侧内壁中安装有第一轴承(6)，所述旋转杆(5)的端部安装有连接板(7)，所述连接板(7)通过旋转杆(5)与机体外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎喷胶定位夹紧装置，其特征在于：所述连接板(7)的外部安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的端部安装有弧形板(9)，所述弧形板(9)的外部安装有防滑板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶定位夹紧装置，其特征在于：所述机体外壳(1)的上方左右两侧内壁中安装有第二轴承(15)，所述滚珠丝杆(14)上安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的外部下方安装有存储箱(18)。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎喷胶定位夹紧装置，其特征在于：所述存储箱(18)的外部左侧安装有高压泵(21)，所述高压泵(21)通过进液管(22)与存储箱(18)连通。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎喷胶定位夹紧装置，其特征在于：所述高压泵(21)的外部下方安装有出液管(23)，所述出液管(23)的端部下方安装有高压喷枪(24)。