CN209501084U - 一种防止积料的炭黑收集袋滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止积料的炭黑收集袋滤器，包括若干袋滤器，所述袋滤器内腔上部设有多个炭黑收集滤袋，底部设有绞龙输送装置；所述袋滤器的侧壁上开有多个喷吹孔；还包括氮气脉冲吹扫装置，所述氮气脉冲吹扫装置包括设置在袋滤器外部的脉冲控制仪以及氮气总管、氮气分管和若干喷吹管；所述氮气总管与氮气源连接，氮气分管分别与氮气总管和喷吹管连接，喷吹管连接至喷吹孔；所述喷吹管上均设有球阀和电磁阀，且所述电磁阀与脉冲控制仪电性连接。通过在袋滤器的侧壁上开有多个喷吹孔，配合氮气脉冲吹扫装置，使用时，脉冲控制仪控制喷吹管上的电磁阀开闭，喷吹管中的压缩氮气喷入到袋滤器中进行清灰，从而避免了袋滤器内壁上积料。

Description

一种防止积料的炭黑收集袋滤器

技术领域

本实用新型涉及炭黑生产装置技术领域，特别涉及一种防止积料的炭黑收集袋滤器。

背景技术

炭黑是一种重要的化工原料，由含碳物质不完全燃烧或受热分解产生。在炭黑的生产过程中，袋滤器用来分离炭黑和燃余气体。

云维飞虎化工有限公司炭黑分厂现有4条炭黑生产线，年产设计10万吨，运行过程中发现4条生产线袋滤器都存在积料现象，积料导致烟气进料口压力大增，对滤袋的使用寿命影响较大，同时工人疏通袋滤器积料，更换滤袋劳动强度大，造成现场卫生差，难以维持现场环境等诸多问题。因此，设计一种防止积料的炭黑收集袋滤器显得十分有必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止积料的炭黑收集袋滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种防止积料的炭黑收集袋滤器，包括若干袋滤器，所述袋滤器内腔上部设有多个炭黑收集滤袋，底部设有绞龙输送装置；所述袋滤器的侧壁上开有多个喷吹孔；还包括氮气脉冲吹扫装置，所述氮气脉冲吹扫装置包括设置在袋滤器外部的脉冲控制仪以及氮气总管、氮气分管和若干喷吹管；所述氮气总管与氮气源连接，氮气分管分别与氮气总管和喷吹管连接，喷吹管连接至喷吹孔；所述喷吹管上均设有球阀和电磁阀，且所述电磁阀与脉冲控制仪电性连接。

进一步的，所述绞龙输送装置包括绞龙筒体，绞龙筒体的下方设有出料口，在绞龙筒体内安装有与动力驱动装置传动连接的绞龙轴，绞龙轴上安装有绞龙叶片。

进一步的，所述绞龙叶片由绞龙轴的两端向中间位置螺旋，所述出料口设置在绞龙筒体的下方中部位置。

进一步的，所述袋滤器外侧壁的上部并排开设有3-4个喷吹孔，下部并排开设有2-3个喷吹孔。

进一步的，所述出料口外侧壁上也开设有喷吹孔，该喷吹孔通过喷吹管连接至氮气分管。

进一步的，所述氮气总管和氮气分管均为无缝碳钢管。

进一步的，所述袋滤器的外侧壁上设有人孔。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用上述技术方案，通过在袋滤器的侧壁上开有多个喷吹孔，配合氮气脉冲吹扫装置，使用时，通过脉冲控制仪控制喷吹管上的电磁阀开闭，喷吹管中的压缩氮气喷入到袋滤器中进行清灰，从而避免了袋滤器内壁上积料的现象。本实用新型操作简便，省时省力，可以有效防止袋滤器的内壁积料。

(2)绞龙输送装置中的绞龙叶片由绞龙轴的两端向中间位置螺旋，出料口设置在绞龙筒体的下方中部位置，采用该设计，便于及时的将物料从出料口中排出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中单个主袋滤器喷吹孔开孔及氮气脉冲吹扫装置安装结构示意图。

图中，1-袋滤器，2-绞龙输送装置，3-喷吹孔，4-脉冲控制仪，5-氮气总管，6-氮气分管，7-喷吹管，8-球阀，9-电磁阀，10-人孔，20-绞龙筒体，21-出料口，22-绞龙轴，23-绞龙叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2所示，一种防止积料的炭黑收集袋滤器，包括若干袋滤器1，所述袋滤器1内腔上部设有多个炭黑收集滤袋，底部设有绞龙输送装置2；所述袋滤器1的侧壁上开有多个喷吹孔3；还包括氮气脉冲吹扫装置，所述氮气脉冲吹扫装置包括设置在袋滤器1外部的脉冲控制仪4以及氮气总管5、氮气分管6和若干喷吹管7；所述氮气总管5与氮气源连接，氮气分管6分别与氮气总管5和喷吹管7连接，喷吹管7连接至喷吹孔3，其中，氮气总管5可以起到缓冲氮气的作用；所述喷吹管7上均设有球阀8和电磁阀9，且所述电磁阀9与脉冲控制仪4电性连接，电磁阀9根据脉冲控制仪4的信号进行开关动作。本实施例中的脉冲控制仪4控制路数为24门，同时配套带有不锈钢控制箱。

具体的，所述绞龙输送装置2包括绞龙筒体20，绞龙筒体20的下方设有出料口21，在绞龙筒体20内安装有与动力驱动装置传动连接的绞龙轴22，绞龙轴22上安装有绞龙叶片23。

具体的，所述绞龙叶片23由绞龙轴22的两端向中间位置螺旋，所述出料口21设置在绞龙筒体20的下方中部位置。

具体的，为了对袋滤器1内腔进行精确吹气，保证清灰的效果，所述袋滤器1外侧壁的上部并排开设有3-4个喷吹孔3，下部并排开设有2-3个喷吹孔3。

具体的，所述出料口21外侧壁上也开设有喷吹孔3，该喷吹孔3通过喷吹管7连接至氮气分管6。通过在出料口21处引入压缩氮气进行喷吹，可以提高绞龙输送装置2的输送效果，避免绞龙输送装置2由于出料不及时造成积料，保证炭黑输送畅通。

具体的，所述氮气总管5和氮气分管6均为无缝碳钢管。

具体的，所述袋滤器1的外侧壁上设有人孔10。

本实用新型的工作过程：

工作时，含有炭黑的气体从袋滤器1的进料口进入到袋滤器1中进行炭黑与燃余气体的分离，当需要对袋滤器1进行清灰时，打开球阀8，由脉冲控制仪4发出信号，电磁阀9打开，压缩氮气由喷吹管7喷出，进而对袋滤器1内壁上的积料进行清灰处理，清理下来的积料由出料口21排出送往造粒系统。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防止积料的炭黑收集袋滤器，包括若干袋滤器(1)，所述袋滤器(1)内腔上部设有多个炭黑收集滤袋，底部设有绞龙输送装置(2)；其特征在于：所述袋滤器(1)的侧壁上开有多个喷吹孔(3)；还包括氮气脉冲吹扫装置，所述氮气脉冲吹扫装置包括设置在袋滤器(1)外部的脉冲控制仪(4)以及氮气总管(5)、氮气分管(6)和若干喷吹管(7)；所述氮气总管(5)与氮气源连接，氮气分管(6)分别与氮气总管(5)和喷吹管(7)连接，喷吹管(7)连接至喷吹孔(3)；所述喷吹管(7)上均设有球阀(8)和电磁阀(9)，且所述电磁阀(9)与脉冲控制仪(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述绞龙输送装置(2)包括绞龙筒体(20)，绞龙筒体(20)的下方设有出料口(21)，在绞龙筒体(20)内安装有与动力驱动装置传动连接的绞龙轴(22)，绞龙轴(22)上安装有绞龙叶片(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述绞龙叶片(23)由绞龙轴(22)的两端向中间位置螺旋，所述出料口(21)设置在绞龙筒体(20)的下方中部位置。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述袋滤器(1)外侧壁的上部并排开设有3-4个喷吹孔(3)，下部并排开设有2-3个喷吹孔(3)。

5.根据权利要求2所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述出料口(21)外侧壁上也开设有喷吹孔(3)，该喷吹孔(3)通过喷吹管(7)连接至氮气分管(6)。

6.根据权利要求1所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述氮气总管(5)和氮气分管(6)均为无缝碳钢管。

7.根据权利要求5所述的一种防止积料的炭黑收集袋滤器，其特征在于：所述袋滤器(1)的外侧壁上设有人孔(10)。