CN105644989B - 锅炉系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锅炉系统。锅炉系统包括：料仓；气力输送装置，所述气力输送装置用于将物料输送至所述料仓；泄压装置，所述泄压装置设置在所述料仓的顶部以泄除所述料仓的压力；泄压管，所述泄压管的第一端与所述料仓连通；用于过滤物料的过滤装置，所述过滤装置设有进风口和与外界环境连通的出风口，所述进风口与所述泄压管的第二端相连。根据本发明的锅炉系统，通过设置泄压管和用于过滤物料的过滤装置，并使泄压管的第一端与料仓连通，使泄压管的第二端与过滤装置的进风口相连，不但避免了对环境造成的污染，而且具有良好的泄压效果，避免了微正压的产生，从而避免了料仓上裂纹的产生，有利于延长料仓的使用寿命。

Description

锅炉系统

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，尤其是涉及一种锅炉系统。

背景技术

火力发电厂锅炉的气力输送装置在输送物料的过程中通常以压缩空气为输送介质，压缩空气是气力输送的载体和动力源。气力输送装置将管道内物料进行连续输送至料仓，在物料输送过程中，使得料仓内存在一定正压，当料仓内物料料位较高或料仓内压力较大时则需要泄压装置对料仓进行泄压。现有泄压装置无法持续对料仓进行泄压，泄压效果不佳，导致料仓内残留有一定的微正压，料仓长时间使用后，容易产生裂纹。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出锅炉系统，所述锅炉系统有利于实现对料仓的持续泄压，泄压效果良好，避免了微正压的产生。

根据本发明实施例的锅炉系统，包括：料仓；气力输送装置，所述气力输送装置用于将物料输送至所述料仓；泄压装置，所述泄压装置设置在所述料仓的顶部以泄除所述料仓的压力；泄压管，所述泄压管的第一端与所述料仓连通；用于过滤物料的过滤装置，所述过滤装置设有进风口和与外界环境连通的出风口，所述进风口与所述泄压管的第二端相连。

根据本发明实施例的锅炉系统，通过设置泄压管和用于过滤物料的过滤装置，并使泄压管的第一端与料仓连通，使泄压管的第二端与过滤装置的进风口相连，料仓内的部分含有灰尘的气流可通过泄压管和进风口流向过滤装置，过滤装置对气流中的灰尘过滤后，干净的气流从出风口排出，这不但有利于实现对料仓的持续泄压，而且泄压效果良好，避免了微正压的产生，从而避免了料仓上裂纹的产生，有利于延长料仓的使用寿命，同时还在一定程度上避免了环境污染。

根据本发明的一些实施例，所述过滤装置为设有液体的箱体，所述出风口和所述进风口分别设在所述箱体上。

进一步地，所述泄压管的第二端伸到所述箱体的液面下方。

进一步地，所述箱体上设有用于排放液体的排放管路，所述排放管路上串联有第一控制阀。

根据本发明的一些实施例，锅炉系统还包括第二控制阀，所述第二控制阀串连在所述泄压管上。

进一步地，锅炉系统还包括防倒吸管路，所述防倒吸管路的第一端连接在泄压管上且位于所述第二控制阀的上游，所述防倒吸管路的第二端与外界环境连通，所述防倒吸管路上串连有开关阀。

根据本发明的一些实施例，所述泄压装置为布袋收尘风机、防爆门、正压式呼吸器或真空释放阀。

根据本发明的一些实施例，所述泄压管从所述料仓的顶部伸入所述料仓。

根据本发明的一些实施例，所述料仓为多个，每个所述料仓设有所述泄压装置和与所述过滤装置相连的所述泄压管。

进一步地，所述过滤装置为一个，多个所述料仓对应的多个所述泄压管分别与所述过滤装置相连。

附图说明

图1是根据本发明实施例的锅炉系统的示意图。

附图标记：

锅炉系统100；

料仓1；气力输送装置2；泄压管3；第二控制阀4；箱体5；排放管路51；第一控制阀511；防倒吸管路6；开关阀61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考附图描述根据本发明实施例的锅炉系统100。

如图1所示，根据本发明实施例的锅炉系统100可以包括料仓1、气力输送装置2、泄压装置(未示出)、泄压管3和用于过滤物料的过滤装置。

具体地，料仓1可用于储存物料。例如，料仓1具有进料口和排料口，物料可通过进料口进入到料仓1内，通过排料口排出料仓1。

气力输送装置2例如正压气力输送装置用于将物料输送至料仓1，例如气力输送装置2与料仓1的上述进料口连通以将物料输送至料仓1。泄压装置设置在料仓1的顶部以泄除料仓1的压力。具体而言，气力输送装置2通过压缩空气作为载体以将物料输送至料仓1内，在气力输送装置2向料仓1内输送物料的过程中，料仓1内的压力不断地增大，当料仓1内的物料料位较高或料仓1内的压力大于设定值时，可通过泄压装置对料仓1进行泄压。

过滤装置设有进风口和与外界环境连通的出风口，泄压管3的第一端(例如，图1中示出的上端)与料仓1连通，泄压管3的第二端(例如，图1中示出的下端)与进风口相连。由此，料仓1内的部分含有灰尘的气流可通过泄压管3和进风口流向过滤装置，过滤装置对气流中的灰尘过滤后，干净的气流从出风口排出，这不但有利于实现对料仓1的持续泄压，而且泄压效果良好，避免了微正压的产生，从而避免了料仓1上裂纹的产生，有利于延长料仓1的使用寿命，同时还在一定程度上避免了环境污染。

根据本发明实施例的锅炉系统100，通过设置泄压管3和用于过滤物料的过滤装置，并使泄压管3的第一端与料仓1连通，使泄压管3的第二端与过滤装置的进风口相连，料仓1内的部分含有灰尘的气流可通过泄压管3和进风口流向过滤装置，过滤装置对气流中的灰尘过滤后，干净的气流从出风口排出，这不但有利于实现对料仓1的持续泄压，而且泄压效果良好，避免了微正压的产生，从而避免了料仓1上裂纹的产生，有利于延长料仓1的使用寿命，同时还在一定程度上避免了环境污染。

根据本发明的一些实施例，过滤装置为设有液体的箱体5，出风口和进风口分别设在箱体5上。例如，过滤装置为设有水的水箱，出风口和进风口分别设在箱体5水箱上。当然，本发明不限于此，在其它实施例中，过滤装置还可以是其它结构，例如过滤装置为设有过滤网的箱体。

由此，从泄压管3排入到箱体5内的带有灰尘的气流，可冲击到箱体5内，从而使得灰尘与箱体5内的液体混合并留在箱体5内，而干净的气流则从出风口排出到外界环境中。

具体地，泄压管3的第二端伸到箱体5的液面下方，由此，有利于从泄压管3排入到箱体5内的气流中的灰尘与箱体5内的液体充分混合并留在箱体5内，从而有利于提高从出风口排出的气流的纯净度，在较大程度上避免了对环境造成的污染。

进一步地，箱体5上设有用于排放液体的排放管路51，排放管路51上串联有第一控制阀511，由此，当箱体5内液体中混合有较多的灰尘，需要更换干净的液体时，可通过打开第一控制阀511，以将箱体5内的混合有灰尘的液体通过排放管路51排出，简单方便。其中，可以理解的是，在锅炉系统100正常工作例如气力输送装置2持续向料仓1内输入物料的过程中，第一控制阀511始终处于关闭状态。

在本发明的一些进一步实施例中，锅炉系统100还包括第二控制阀4，第二控制阀4串连在泄压管3上，由此，当需要将料仓1内的物料排出例如将料仓1内的物料通过排料口排出时，可通过关闭第二控制阀4，以切断泄压管3的通断，避免箱体5内的液体倒吸到料仓1内以避免料仓1内物料结块。其中，可以理解的是，在锅炉系统100正常工作例如气力输送装置2持续向料仓1内输入物料的过程中，第二控制阀4始终处于打开状态。

更进一步地，锅炉系统100还包括防倒吸管路6，防倒吸管路6的第一端连接在泄压管3上且位于第二控制阀4的上游，防倒吸管路6的第二端与外界环境连通，防倒吸管路6上串连有开关阀61，由此，当需要将料仓1内的物料排出且第二控制阀4出现故障，无法阻止箱体5内的液体倒流入料仓1时，可通过打开开关阀61以连通外界环境和泄压管3，从而防止箱体5内的液体倒流，简单可靠。

可选地，泄压装置为布袋收尘风机、防爆门、正压式呼吸器或真空释放阀。此处需要说明的是，布袋收尘风机、防爆门、正压式呼吸器或真空释放阀的工作原理已被本领域技术人员所熟知，此处不再进行详细赘述。

在本发明的一些具体示例中，如图1所示，泄压管3从料仓1的顶部伸入料仓1。由此，结构简单，可靠，而且当料仓1内料位高时，还可以避免物料堵塞泄压管3的管口。当然，本发明不限于此，在其它实施中，泄压管3还可以从料仓1的侧壁伸入料仓1，例如，泄压管3从料仓1的侧壁的邻近顶部的位置处伸入料仓1。

根据本发明的一些实施例，料仓1为多个，例如，如图1所示，料仓1为两个。每个料仓1均设有泄压装置和与过滤装置相连的泄压管3，从而便于每个泄压装置在对应的料仓1内物料料位较高或料仓1内压力较大时对相应的料仓1进行泄压，同时也便于每个泄压管3对对应的料仓1进行持续泄压，保证锅炉系统100使用的可靠性。

具体地，过滤装置为一个，多个料仓1对应的多个泄压管3分别与过滤装置相连，由此不但结构简单紧凑，而且有利于降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种锅炉系统，其特征在于，包括：

料仓；

气力输送装置，所述气力输送装置用于将物料输送至所述料仓；

泄压装置，所述泄压装置设置在所述料仓的顶部以泄除所述料仓的压力；

泄压管，所述泄压管的第一端与所述料仓连通；

用于过滤物料的过滤装置，所述过滤装置设有进风口和与外界环境连通的出风口，所述进风口与所述泄压管的第二端相连，所述过滤装置为设有液体的箱体，所述出风口和所述进风口分别设在所述箱体上；

第二控制阀，所述第二控制阀串连在所述泄压管上；

防倒吸管路，所述防倒吸管路的第一端连接在泄压管上且位于所述第二控制阀的上游，所述防倒吸管路的第二端与外界环境连通，所述防倒吸管路上串连有开关阀。

2.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述泄压管的第二端伸到所述箱体的液面下方。

3.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述箱体上设有用于排放液体的排放管路，所述排放管路上串联有第一控制阀。

4.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述泄压装置为布袋收尘风机、防爆门、正压式呼吸器或真空释放阀。

5.根据权利要求1所述的锅炉系统，其特征在于，所述泄压管从所述料仓的顶部伸入所述料仓。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的锅炉系统，其特征在于，所述料仓为多个，每个所述料仓设有所述泄压装置和与所述过滤装置相连的所述泄压管。

7.根据权利要求6中所述的锅炉系统，其特征在于，所述过滤装置为一个，多个所述料仓对应的多个所述泄压管分别与所述过滤装置相连。