CN212092159U - 一种高压釜放空物料回收装置 - Google Patents
一种高压釜放空物料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212092159U CN212092159U CN202020066098.1U CN202020066098U CN212092159U CN 212092159 U CN212092159 U CN 212092159U CN 202020066098 U CN202020066098 U CN 202020066098U CN 212092159 U CN212092159 U CN 212092159U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- emptying
- gas
- autoclave
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高压釜放空物料回收装置，包括高压釜，所述高压釜与气液分离器通过放空管连通，且该放空管上设有放空阀，所述气液分离器的底部液体出口连接有放净管，且该放净管上设有放净阀，所述气液分离器顶部的气体出口连接有排气管，该排气管与放空总管连通，所述排气管上设有排气阀；通过气液分离器能够对高压釜放空的气体中进行充分的气液分离，分离出的气体进入到尾气处理系统中进行处理，分离后的物料通过放净管进行回收，保证放空的气体中不会出现物料，提高了物料回收的效率，同时避免了物料通过放空管中排除造成环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压放空管线技术领域，具体涉及一种高压釜放空物料回收装置。
背景技术
高压釜在进行每次放空过程中，高压釜中的部分物料会被气压带走，带走的物料会落回的高压釜内，一方面对环境造成污染，另一方面造成物料的浪费，为解决此技术问题，中国专利CN208661065U,主要采用缓冲罐收集，利用缓冲后两相速度与重力差，将两相分离，气体经放空管放空或尾气处理，液体底部回收。但是此种方式在使用时缓冲罐对两相产生的速度差作用较小，两相分离效果不佳。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够对高压釜放空的气体进行充分的气液分离，提高物料回收率的高压釜放空物料回收装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种高压釜放空物料回收装置，包括高压釜，所述高压釜与气液分离器通过放空管连通，且该放空管上设有放空阀，所述气液分离器的底部液体出口连接有放净管，且该放净管上设有放净阀，所述气液分离器顶部的气体出口连接有排气管，该排气管与放空总管连通，所述排气管上设有排气阀。
所述放空管上连通有紧急放空管，且该紧急放空管与放空管的连通处位于放空阀的前端，所述紧急放空管与放空总管连通，所述排气管的出口连接在紧急放空管上与放空总管连通，所述紧急放空管上设有一旁通阀，且该旁通阀位于紧急放空管与排气管连接处的前端。
所述高压釜的顶部与真空系统通过真空管连通，所述真空管上设有一真空阀。
所述放空管的端部连接在真空管上，且该放空管与真空管连接处位于真空阀的前端。
所述真空管靠近高压釜的端部设有高压阀，且该高压阀位于放空管与真空管连接处的前端。
所述高压釜的顶部还连接有防爆管，所述防爆管上设有防爆片。
所述气液分离器与排气阀之间的排气管上连接有变径管，且变径管靠近气液分离器端部的直径相另一端缩小。
所述气液分离器采用旋流式气液分离器。
本实用新型的有益效果是：通过气液分离器能够对高压釜放空的气体中进行充分的气液分离，分离出的气体进入到尾气处理系统中进行处理，分离后的物料通过放净管进行回收，保证放空的气体中不会出现物料，提高了物料回收的效率，同时避免了物料通过放空管中排除造成环境的污染，设有的紧急放空管仅用于气液分离器故障或更换时紧急排放。
附图说明
图1是本实用新型管路连接结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；本申请中所述的前端和后端是通过本申请中气体流向的方向来进行定义的，如气体进入到管线的方向定义为前端，出管线的方向定义为后端。
实施例1
如图1一种高压釜放空物料回收装置，包括高压釜1，所述高压釜1 与气液分离器2通过放空管4连通，且该放空管4上设有放空阀8，所述气液分离器2的底部液体出口连接有放净管3，且该放净管3上设有放净阀16，所述气液分离器2顶部的气体出口连接有排气管6，该排气管 6与放空总管12连通，所述排气管6上设有排气阀7。
所述的放空总管12用于与多个高压釜的放空管进行连通，在使用时该放空总管12与尾气处理系统进行连通，保证高压釜1放空的气体能够进行有效处理后在进行排放，保证排除的气体不会对环境造成污染，本实施例中的气液分离器2采用旋流式气液分离器，旋流式气液分离器能够保证放空气体通过旋流器进口以切线方向在旋流器流动，非气体类物质速度被减慢而沉积底部，气体类物质基本不变从顶部排出，提高气液分离的效率，具体在使用时，打开放空阀8、高压釜1 中放空的气体通过放空管4进入到气液分离器中，通过气液分离器进行气液分离后的液体沉淀到气液分离器的底部，打开放净阀，沉淀的液体通过放净管3进行回收，通过气液分离后的气体进入到排气管6 中，打开排气阀7，气液分离后的气体进入到放空总管12中，然后通入到尾气处理系统中进行尾气处理，保证对高压釜放空的气体分离的更加彻底，避免物料通过气体排出造成环境污染，采用气液分离器能够有效的提高气体和液体两相产生的速度差，使分离的更加彻底，提高对物料的回收避免造成物料的浪费。
在经过气液分离后的气体通过排气管6排除时，为了加快气体的流速，在所述气液分离器2与排气阀7之间的排气管6上连接有变径管17，且变径管17靠近气液分离器2端部的直径相另一端缩小。所述的变径管17能够有效的提高气体通过变径管17后的气体流速。
实施例2
在实施例1的基础上，在气液分离器需要更换或维修时，高压釜在紧急情况下需要进行放空，保证高压釜中的压力处理正常的范围之类，在所述放空管4上连通有紧急放空管5，且该紧急放空管5与放空管4的连通处位于放空阀8的前端，所述紧急放空管5与放空总管12连通，所述排气管6的出口连接在紧急放空管5上与放空总管12连通，所述紧急放空管5上设有一旁通阀9，且该旁通阀9位于紧急放空管5与排气管6连接处的前端，在气液分离器需要更换或维修时，关闭放空阀8 和排气阀7，需要紧急放空时，打开旁通阀9，放空的气体通过紧急放空管5进入到放空总管12中，然后进入到尾气处理系统中进行尾气处理；当完成更换后，关闭旁通阀9，将放空阀和排气阀7打开，保证进行放空时，气体能够从新进入到气液分离器中进行有效的分离。
在进行气液分离器进行更换或维修时，将排气阀7关闭，为了避免在进行放空时，气体通过排气管倒流入到气液分离器端。
由于更换或维修气液分离器的时机基本位于无需高压釜放空时进行，如在更换或维修时，需要紧急放空才进行放空，放空的气体量比较少，含有的物料也较少，因此在更换或维修气液分离器时对环境的影响较小。
实施例3
在实施例2的基础上，所述高压釜1的顶部与真空系统通过真空管 11连通，所述真空管11上设有一真空阀13；
进一步的，所述放空管4的端部连接在真空管11上，且该放空管4 与真空管11连接处位于真空阀13的前端。
所述真空管11靠近高压釜1的端部设有高压阀10，且该高压阀10 位于放空管4与真空管11连接处的前端。
实施例4
在实施例1的基础上，为了防止高压釜在使用的过程中出现超高压，造成高压釜出现危险时，所述高压釜1的顶部还连接有防爆管14，所述防爆管14上设有防爆片15。
上实施例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高压釜放空物料回收装置，包括高压釜(1)，其特征在于，所述高压釜(1)与气液分离器(2)通过放空管(4)连通，且该放空管(4)上设有放空阀(8)，所述气液分离器(2)的底部液体出口连接有放净管(3)，且该放净管(3)上设有放净阀(16)，所述气液分离器(2)顶部的气体出口连接有排气管(6)，该排气管(6)与放空总管(12)连通，所述排气管(6)上设有排气阀(7)。
2.根据权利要求1所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述放空管(4)上连通有紧急放空管(5)，且该紧急放空管(5)与放空管(4)的连通处位于放空阀(8)的前端，所述紧急放空管(5)与放空总管(12)连通，所述排气管(6)的出口连接在紧急放空管(5)上与放空总管(12)连通，所述紧急放空管(5)上设有一旁通阀(9)，且该旁通阀(9)位于紧急放空管(5)与排气管(6)连接处的前端。
3.根据权利要求1或2所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述高压釜(1)的顶部与真空系统通过真空管(11)连通，所述真空管(11)上设有一真空阀(13)。
4.根据权利要求3所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述放空管(4)的端部连接在真空管(11)上，且该放空管(4)与真空管(11)连接处位于真空阀(13)的前端。
5.根据权利要求4所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述真空管(11)靠近高压釜(1)的端部设有高压阀(10)，且该高压阀(10)位于放空管(4)与真空管(11)连接处的前端。
6.根据权利要求1所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述高压釜(1)的顶部还连接有防爆管(14)，所述防爆管(14)上设有防爆片(15)。
7.根据权利要求1所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述气液分离器(2)与排气阀(7)之间的排气管(6)上连接有变径管(17)，且变径管(17)靠近气液分离器(2)端部的直径相另一端缩小。
8.根据权利要求1所述一种高压釜放空物料回收装置，其特征在于，所述气液分离器(2)采用旋流式气液分离器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020066098.1U CN212092159U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高压釜放空物料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020066098.1U CN212092159U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高压釜放空物料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212092159U true CN212092159U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73627051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020066098.1U Active CN212092159U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种高压釜放空物料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212092159U (zh) |
-
2020
- 2020-01-13 CN CN202020066098.1U patent/CN212092159U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212092159U (zh) | 一种高压釜放空物料回收装置 | |
| CN209501122U (zh) | 具有过滤结构的新型真空排气装置 | |
| CN210699218U (zh) | 一种水泥罐排气除尘系统 | |
| CN211134922U (zh) | 一种邮轮餐厨垃圾真空收集系统 | |
| CN205152159U (zh) | 生物质气化装置 | |
| CN212844862U (zh) | 一种颗粒物扬尘监测仪的气路系统 | |
| CN221295367U (zh) | 一种气力输灰系统 | |
| CN203307264U (zh) | 一种用于有机硅改性聚氨酯生产的空气压缩装置 | |
| CN217795054U (zh) | 一种乳化炸药生产线珍珠岩除尘系统 | |
| CN220736834U (zh) | 一种粉尘过滤装置 | |
| CN215478346U (zh) | 一种粉料喷吹罐输送系统 | |
| CN213168697U (zh) | 一种新型粉体负压真空包装装置 | |
| CN105644989B (zh) | 锅炉系统 | |
| CN108754538B (zh) | 铝电解槽氧化铝粉吸取回收装置 | |
| CN215654229U (zh) | 一种自动树脂截留装置 | |
| CN215330321U (zh) | 一种风管泄水装置 | |
| CN215923740U (zh) | 一种负压放料装置 | |
| CN217878452U (zh) | 一种连续蒸馏生产中成品密闭取样装置 | |
| CN217939692U (zh) | 聚丙烯装置排火炬气回收系统 | |
| CN216879250U (zh) | 一种催化剂抽翻装置 | |
| CN104806890B (zh) | 一种便于气液固分离的冷凝液收集器 | |
| CN217939493U (zh) | 一种用于锌粉制备的除尘器 | |
| CN218840485U (zh) | 一种罐内热水排出收集装置 | |
| CN216498188U (zh) | 一种气箱脉冲袋式除尘器密封装置 | |
| CN217414837U (zh) | 一种编织袋生产用挤出机排气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |