CN214715240U - 一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构 - Google Patents
一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，包括设置在灰斗下灰口外侧的上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管和下喷吹管均为环形且上喷吹管和下喷吹管分别连接有供气管路，所述上喷吹管上沿周向均布有多个下倾喷嘴，所述下喷吹管上沿周向均布有多个上扬喷嘴，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴交错分布；灰斗下灰口处具有膨胀喉，所述膨胀喉位于所述上喷吹管和下喷吹管之间，下倾喷嘴和上扬喷嘴的出气口分别与膨胀喉的内壁平齐，本实用新型中的上喷吹管和下喷吹管可以从不同方向上对积存的灰尘喷出压缩空气，震开灰斗下灰口处形成的料桥，进而使灰尘可以顺利的通过灰斗下灰口排出布袋除尘器，免去了停机人工清理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘器领域，具体涉及一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构。
背景技术
布袋除尘器工作时，含尘气体进入布袋除尘器后灰尘被布袋截留，反吹时灰尘被吹落到布袋除尘器下方的灰斗内并最终通过下灰口排出，实际使用过程中发现，灰斗下灰口处在积存灰尘较多时容易堵塞，人工清理十分的麻烦，不利于布袋除尘器的长久顺利工作。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，包括设置在灰斗下灰口外侧的上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管和下喷吹管均为环形且上喷吹管和下喷吹管分别连接有供气管路，所述上喷吹管上沿周向均布有多个下倾喷嘴，所述下喷吹管上沿周向均布有多个上扬喷嘴，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴交错分布；所述灰斗下灰口处具有膨胀喉，所述膨胀喉位于所述上喷吹管和下喷吹管之间，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的出气口分别与所述膨胀喉的内壁平齐。
进一步的，所述灰斗下灰口的内壁上配合设置有减阻衬。
进一步的，所述减阻衬的材质为聚四氟乙烯。
进一步的，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的出气口分别与所述减阻衬的内壁平齐。
进一步的，所述供气管路包括供气干管以及对称设置在供气干管两侧的两个供气支管，所述供气干管的两端分别与供气支管和气源相连，所述供气支管的另一端与所述上喷吹管或下喷吹管相连。
进一步的，所述上喷吹管和下喷吹管分别包括两个互不相通的半圆环状管道，各半圆环状管道分别连接有一根供气支管，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的数量分别为四个，组成所述上喷吹管的两个半圆环状管道上分别设置两个下倾喷嘴且供气支管的出口端位于两个下倾喷嘴之间，组成所述下喷吹管的两个半圆环状管道上分别设置两个上扬喷嘴且供气支管的出口端位于两个上扬喷嘴中间。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型中的上喷吹管和下喷吹管可以从不同方向上对积存的灰尘喷出压缩空气，震开灰斗下灰口处形成的料桥，进而使灰尘可以顺利的通过灰斗下灰口排出布袋除尘器，免去了停机人工清理的麻烦，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例上喷吹管和下喷吹管的装配位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，包括设置在灰斗下灰口1外侧的上喷吹管2和下喷吹管3，上喷吹管2和下喷吹管3均为环形且上喷吹管2和下喷吹管3分别连接有供气管路4，上喷吹管2上沿周向均布有四个下倾喷嘴5，下喷吹管3上沿周向均布有四个上扬喷嘴6，下倾喷嘴5和上扬喷嘴6交错分布；灰斗下灰口1处具有膨胀喉7，膨胀喉7位于上喷吹管2和下喷吹管3之间，下倾喷嘴5和上扬喷嘴6的出气口分别与膨胀喉7的内壁平齐，下倾喷嘴5和上扬喷嘴6的结构相同，包括出气口8、安装凸台9以及快接螺母10，安装凸台9与出气口8一体连接，快接螺母10螺接在安装凸台9上，灰斗下灰口1上设置有螺孔，安装凸台9螺接在螺孔内，螺孔内的出气口8上套设有橡胶密封垫11，上喷吹管2和下喷吹管3上还设置有喷嘴连接管12，安装凸台9的一端插入喷嘴连接管12内，喷嘴连接管12的外侧设置有与快接螺母10相配合的螺纹，上述快接螺母10螺接在安装凸台9与喷嘴连接管12的接缝处，实现安装凸台9与喷嘴连接管12的组合，出气口8、安装凸台9和喷嘴连接管12内对应设置有空气过流腔。
灰斗下灰口1的内壁上配合设置有减阻衬13，利于灰尘的滑落，减阻衬13的材质为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的表面能低、摩擦系数很小，下倾喷嘴5和上扬喷嘴6的出气口分别与减阻衬13的内壁平齐，避免对灰尘形成阻挡。
供气管路4包括供气干管14以及对称设置在供气干管14两侧的两个供气支管15，供气干管14的两端分别与供气支管15和气源相连，供气支管15的另一端与上喷吹管2或下喷吹管3相连，气源为空气压缩机或压缩气罐，气源处设置对应两根供气干管14的阀门。
上喷吹管2和下喷吹管3分别包括两个互不相通的半圆环状管道，各半圆环状管道分别连接一根供气支管15，组成上喷吹管2的两个半圆环状管道上分别设置两个下倾喷嘴5且供气支管15的出口端位于两个下倾喷嘴5之间，避免动力气体在到达各下倾喷嘴5之前产生不同程度的压降，使各下倾喷嘴5的出气压力保持一致，从而保证对积存灰尘的喷吹震散效果，组成下喷吹管3的两个半圆环状管道上分别设置两个上扬喷嘴6且供气支管15的出口端位于两个上扬喷嘴中6间，避免动力气体在到达各上扬喷嘴6之前产生不同程度的压降，使各上扬喷嘴6的出气压力保持一致，从而保证对积存灰尘的喷吹震散效果。
本实施例的工作原理为：
供气干管14通气，压缩空气通过供气干管14和供气支管15供入上喷吹管2和下喷吹管3内，然后分别被下倾喷嘴5和上扬喷嘴6喷入灰尘内，压缩空气震散灰斗下灰口1处的存灰，灰尘通过灰斗下灰口1排出布袋除尘器，布袋除尘器排灰顺畅后停止供气干管14的供气；上述过程免去了停机人工清理的麻烦，有利于布袋除尘器的长久顺利运行。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，包括设置在灰斗下灰口外侧的上喷吹管和下喷吹管，所述上喷吹管和下喷吹管均为环形且上喷吹管和下喷吹管分别连接有供气管路，所述上喷吹管上沿周向均布有多个下倾喷嘴，所述下喷吹管上沿周向均布有多个上扬喷嘴，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴交错分布；所述灰斗下灰口处具有膨胀喉，所述膨胀喉位于所述上喷吹管和下喷吹管之间，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的出气口分别与所述膨胀喉的内壁平齐。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，所述灰斗下灰口的内壁上配合设置有减阻衬。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，所述减阻衬的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的出气口分别与所述减阻衬的内壁平齐。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，所述供气管路包括供气干管以及对称设置在供气干管两侧的两个供气支管，所述供气干管的两端分别与供气支管和气源相连，所述供气支管的另一端与所述上喷吹管或下喷吹管相连。
6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器灰斗下灰口的双向喷吹清堵结构，其特征在于，所述上喷吹管和下喷吹管分别包括两个互不相通的半圆环状管道，各半圆环状管道分别连接有一根供气支管，所述下倾喷嘴和上扬喷嘴的数量分别为四个，组成所述上喷吹管的两个半圆环状管道上分别设置两个下倾喷嘴且供气支管的出口端位于两个下倾喷嘴之间，组成所述下喷吹管的两个半圆环状管道上分别设置两个上扬喷嘴且供气支管的出口端位于两个上扬喷嘴中间。
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2021
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