CN219754637U - 一种废气引射拉法尔管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气引射拉法尔管结构，包括密封连接环，密封连接环右侧设有曲线腔体，曲线腔体后侧设有直线腔体，直线腔体右侧连接喷射腔体；曲线腔体包括梯形进口块，梯形进口块右侧固定连接集流环，集流环右侧固定连接散热块，散热块上端开设有安全口，且散热块下端开设有清洁保养口，散热块右侧固定连接环形集流圈，环形集流圈设置在直线腔体内，且环形集流圈右侧连接喷射腔体，通过设置的曲线腔体、直线腔体和喷射腔体将整个管道腔体进行距离限定，结构简单能保证损坏率降低，而且设置了安全口和清洁保养口，整体安全系数高，后续保养方便，降温效果好，气体流速快且稳定，增加喷射效率。

Description

一种废气引射拉法尔管结构

技术领域

本实用新型涉及拉法尔管技术领域，尤其涉及一种废气引射拉法尔管结构。

背景技术

先收缩后扩大的喷管称为拉法尔管，仔细观察真空喷射器的喷嘴，就能发现喷嘴口还有一个先缩后扩的一小段，这个就是拉法尔管，其目的是进一步增大动力气体的流速，增加真空喷射器效率，在流速极端条件下，流体在高速条件下通过小孔的量已经是极限，而此时扩容，反而可以使气体容易通过。

专利号CN200720159474.6公开了自动可调式拉法管，其通过进气管与固定式拉法管相互固定连接，调节杆贯穿于进气管，调节杆的外侧端部连接有一自动压力调节器，其内侧端部伸入到固定式拉法管的进口处中，进口处的剖面具有类似漏斗形的曲线结构，第一段曲线是圆心在固定式拉法管的进口界面上的一段圆弧，第三段曲线是圆心在固定式拉法管的喉部最小截面上的一段圆弧，第二段曲线是连接第一段曲线和第三段曲线的公共切线，实现自动式地改变拉法管的管径，根据物料特性来实现所需气量的调节，在气压波动的情况下提供稳定的空气流量，适应于需要经常调节气量的物料输送系统，但是该拉法尔管存在以下问题，其一，散热效果差，其次可调节式拉法管结构复杂，结构容易损坏，在汽车尾气排放中损坏度过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的曲线腔体、直线腔体和喷射腔体将整个管道腔体进行距离限定，结构简单能保证损坏率降低，而且设置了安全口和清洁保养口，有效解决了现有技术中散热效果差，安全系数低，后续保养麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气引射拉法尔管结构，包括密封连接环，所述密封连接环右侧设有曲线腔体，所述曲线腔体后侧设有直线腔体，所述直线腔体右侧连接喷射腔体；

曲线腔体，所述曲线腔体包括梯形进口块，所述梯形进口块右侧固定连接集流环，所述集流环右侧固定连接散热块，所述散热块上端开设有安全口，且散热块下端开设有清洁保养口，所述散热块右侧固定连接环形集流圈，所述环形集流圈设置在直线腔体内，且环形集流圈右侧连接喷射腔体。

作为一种优选，所述梯形进口块中心位置内部设有入射散热固定块，所述入射散热固定块右侧设有喇叭集流固定块，所述喇叭集流固定块左侧中心位置设有限位块，所述限位块中心位置开设有圆孔，所述圆孔内设置有进气管。

作为一种优选，所述进气管左侧端开设有进气支管，所述进气支管左侧连接感应控制块，且进气支管设置在曲线腔体左侧。

作为一种优选，所述入射散热固定块表面均匀设有散热孔，所述喇叭集流固定块左侧靠近限位块表面均匀开设有二号散热孔，且喇叭集流固定块远离限位块一侧设有螺纹，且螺纹连接环形集流圈，所述喇叭集流固定块与环形集流圈螺纹连接外侧包裹集流环。

作为一种优选，所述喷射腔体右侧内部设有出气管，所述出气管左侧设置密封块，所述密封块将喷射腔体内部进行密封，且密封块为锥形结构，且所述出气管右侧连接二号控制连接块。

作为又一种优选，所述曲线腔体和直线腔体外侧均包裹有密封外壁，所述密封外壁上端和下侧均开设有孔位，分别连接安全口和清洁保养口。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置曲线腔体，利用梯形进口块使得进口尺寸小，这样降温效果好，而且集流环将气体流量进行集合，先缩后扩，从而实现气体流速的提高，结构原理简单，实用性强。

(2)本实用新型中通过设置散热块、散热孔、入射散热固定块和二号散热孔来实现整个拉法尔管结构的散热和降温，降温可以使得进入到内部的空气气流更加稳定，从而确保整体稳定的提高流速。

(3)本实用新型中通过设置密封外壁，将整个腔体结构进行密封，确保内部气体流速稳定，而且利用安全口和清洁保养口对内部因为散热不够及时而导致内部压强过大时，可以通过安全口进行泄压，清洁保养口设置在下方，既可以实现清洁后水的自动流出，而且还能方便对内部进行清洗，减少气体中灰尘堆积在腔体内。

综上所述，该设备具有结构原理简单，安全系数高，可以后续清洁保养，而且散热效果佳，提高整体的流速稳定性的优点，尤其适用于拉法尔管技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型中梯形进口块的结构示意图。

图3为本实用新型中入射散热固定块的结构示意图。

图4为本实用新型中出气管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种废气引射拉法尔管结构，包括密封连接环1，所述密封连接环1右侧设有曲线腔体2，所述曲线腔体2后侧设有直线腔体3，所述直线腔体3右侧连接喷射腔体4；

曲线腔体2，所述曲线腔体2包括梯形进口块21，所述梯形进口块21右侧固定连接集流环22，所述集流环22右侧固定连接散热块23，所述散热块23上端开设有安全口24，且散热块23下端开设有清洁保养口25，所述散热块23右侧固定连接环形集流圈31，所述环形集流圈31设置在直线腔体3内，且环形集流圈31右侧连接喷射腔体4。

进一步，所述梯形进口块21中心位置内部设有入射散热固定块211，所述入射散热固定块211右侧设有喇叭集流固定块212，所述喇叭集流固定块212左侧中心位置设有限位块213，所述限位块213中心位置开设有圆孔214，所述圆孔214内设置有进气管215，将梯形进口块21设置成左侧端口径为2mm，将喇叭集流固定块212的喇叭扩大角度设置为20度，且喇叭集流固定块212右侧为圆形，所述圆形直径为91mm，整个直线腔体3的高度为35mm，整体将曲线腔体数值调试在降温效果最好的状态，确保气体流速的稳定性，尤其在开车的时候，气体升温快，所以其降温尤为重要，尾气气体排放稳定性是增大气体流速的关键因素。

进一步，所述进气管215左侧端开设有进气支管216，所述进气支管216左侧连接感应控制块217，且进气支管216设置在曲线腔体2左侧，通过进气支管216进入到进气管215内，将气体在进气管215汇合然后统一经过曲线腔体2，进行先缩后扩，进一步增大动力气体的流速，增加该引射结构的废气排放效率。

进一步，所述入射散热固定块211表面均匀设有散热孔5，所述喇叭集流固定块212左侧靠近限位块213表面均匀开设有二号散热孔51，且喇叭集流固定块212远离限位块213一侧设有螺纹，且螺纹连接环形集流圈31，所述喇叭集流固定块212与环形集流圈31螺纹连接外侧包裹集流环22，散热孔5对内部进行散热，使得整体降温迅速，散热性能好，而且集流环22是橡胶材质的，耐热性能好，而且密封性能佳，对螺纹连接处进行包裹，确保整体的密封性，其中限位块213是对曲线腔体2进行位置限定，用来承接曲线腔体2和直线腔体3。

进一步，所述喷射腔体4右侧内部设有出气管41，所述出气管41左侧设置密封块43，所述密封块43将喷射腔体4内部进行密封，且密封块43为锥形结构，且所述出气管41右侧连接二号控制连接块42，喷射腔体长度为900mm，出气管41右侧直径为250mm，确保出气效率高，利用密封块43将曲线腔体2、直线腔体3和喷射腔体4内部进行密封。

更进一步，所述曲线腔体2和直线腔体3外侧均包裹有密封外壁6，所述密封外壁6上端和下侧均开设有孔位，分别连接安全口24和清洁保养口25，密封外壁6将整个结构进行密封，安全口24用来防止内部温度过高压强过大后产生不必要的安全隐患，清洁保养口25是用来进行后续的清洁保养的，防止废气中带入大量灰尘沾染在内部，从而导致气体流速稳定性降低，设置在下方的清洁保养口25方便晾干。

工作过程：首先将废气从进气支管216中汇合进入到进气管215中，从进气管215通入到曲线腔体2内，首先经过梯形进口块21然后通过散热块23进入到直线腔体3内，通过直线腔体3进入到喷射腔体4内，通过先缩后扩的方式，进一步增大动力气体的流速，增加喷射效率，而且设置的散热块23、入射散热固定块211、散热孔5和二号散热孔51能确保整个结构内部散热效果更佳，降温效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于：包括

密封连接环(1)，所述密封连接环(1)右侧设有曲线腔体(2)，所述曲线腔体(2)后侧设有直线腔体(3)，所述直线腔体(3)右侧连接喷射腔体(4)；

曲线腔体(2)，所述曲线腔体(2)包括梯形进口块(21)，所述梯形进口块(21)右侧固定连接集流环(22)，所述集流环(22)右侧固定连接散热块(23)，所述散热块(23)上端开设有安全口(24)，且散热块(23)下端开设有清洁保养口(25)，所述散热块(23)右侧固定连接环形集流圈(31)，所述环形集流圈(31)设置在直线腔体(3)内，且环形集流圈(31)右侧连接喷射腔体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于，所述梯形进口块(21)中心位置内部设有入射散热固定块(211)，所述入射散热固定块(211)右侧设有喇叭集流固定块(212)，所述喇叭集流固定块(212)左侧中心位置设有限位块(213)，所述限位块(213)中心位置开设有圆孔(214)，所述圆孔(214)内设置有进气管(215)。

3.根据权利要求2所述的一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于，所述进气管(215)左侧端开设有进气支管(216)，所述进气支管(216)左侧连接感应控制块(217)，且进气支管(216)设置在曲线腔体(2)左侧。

4.根据权利要求2所述的一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于，所述入射散热固定块(211)表面均匀设有散热孔(5)，所述喇叭集流固定块(212)左侧靠近限位块(213)表面均匀开设有二号散热孔(51)，且喇叭集流固定块(212)远离限位块(213)一侧设有螺纹，且螺纹连接环形集流圈(31)，所述喇叭集流固定块(212)与环形集流圈(31)螺纹连接外侧包裹集流环(22)。

5.根据权利要求1所述的一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于，所述喷射腔体(4)右侧内部设有出气管(41)，所述出气管(41)左侧设置密封块(43)，所述密封块(43)将喷射腔体(4)内部进行密封，且密封块(43)为锥形结构，且所述出气管(41)右侧连接二号控制连接块(42)。

6.根据权利要求1所述的一种废气引射拉法尔管结构，其特征在于，所述曲线腔体(2)和直线腔体(3)外侧均包裹有密封外壁(6)，所述密封外壁(6)上端和下侧均开设有孔位，分别连接安全口(24)和清洁保养口(25)。