CN219531600U - 一种料斗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种料斗烘干装置，所述料斗包括料斗本体和与料斗本体配合的料斗盖，所述料斗盖上设置有烘干装置，所述烘干装置包括进气通道和导流通道；在料斗盖上设置烘干装置，既可以起到烘干料斗的作用，又不影响料斗的正常使用，导流通道可以将进气通道吹入的热风导流扩散，改变风在料斗内的方向，使风沿着料斗内壁流动，最后再被排出，相较于直接通气烘干提高了料斗烘干效率，可以大大缩短烘干时长。

Description

一种料斗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及制药机械设备领域，具体是一种料斗烘干装置。

背景技术

目前对于容积较大料斗，一般采用直进直出的方式通风烘干，即热风从料斗一端进入，另一端吹出，以达到带走水汽的目的，但使用上述方法时，热风与料斗内壁未充分接触就被排风机抽走，导致清洗完成后烘干效果不明显，或者需要耗时较长时间才能彻底烘干，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种料斗烘干装置，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种料斗烘干装置，所述料斗包括料斗本体和与料斗本体配合的料斗盖，所述料斗盖上设置有烘干装置，所述烘干装置包括进气通道和导流通道。在料斗盖上设置烘干装置，既可以起到烘干料斗的作用，又不影响料斗的正常使用，导流通道可以将进气通道吹入的热风导流扩散，改变风在料斗内的方向，使风沿着料斗内壁流动起到干燥效果。

作为优选，所述烘干装置的进气通道与导流通道相垂直，所述导流通道包括分别朝向料斗本体内壁两侧的第一导流通道和第二导流通道。以确保进风可以向料斗内壁两侧吹出，相较于直接自上而下通风，可以提高烘干效率。

作为优选，所述进气通道上端部设置有用于连接外部管道的连接部，所述连接部上设置有截面呈上小下大的梯形槽。外接管道上设置有与所述梯形槽适配的凸块，当需要连接外部管道和连接部时，所述凸块从侧面旋入梯形槽起到锁定作用。

作为优选，所述导流通道包括设置于进气通道下端的第一导流片、设置于第一导流片下方位置的第二导流片，连接第一导流片和第二导流片的连接杆。本领域技术人员可依据实际需求调整第一导流片和第二导流片的相对大小，来达到控制气流走向的目的。

作为优选，所述第一导流片位于进气通道下端外缘，所述第一导流片和第二导流片 均呈伞状。其中“呈伞状”表示第一导流片和第二导流片均具有向上或向下的倾斜角度，以起到向上或向下的导流作用。

作为优选，所述第一导流片设置于进气通道下端，包括位于进气通道下端外缘的第一部分和位于进气通道下端内部的第二部分，所述第二部分包括导向调节板和调节轴，所述导向调节板与调节轴可旋转连接。通过调节导向调节板相对于调节轴的倾斜角度，可以起到调节向左或向右的导流作用

作为优选，所述料斗本体呈锥状，且所述烘干装置还包括设置于料斗本体底端的排风通道。热风从料斗上方的料斗盖进入，并沿料斗本体内锥段内壁流动，至排风通道流出。

本实用新型的有益效果如下：在料斗盖上设置烘干装置，既可以起到烘干料斗的作用，又不影响料斗的正常使用，导流通道可以将进气通道吹入的热风导流扩散，改变风在料斗内的方向，使风沿着料斗内壁流动，最后再被排风机抽出，相较于直接通气烘干提高了烘干效率，可以大大缩短烘干时长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为实施例1烘干装置结构示意图，图中A为进风口，B为第一导流通道出风口，C为第二导流通道出风口；

图3为图1中D处方大图；

图4为实施例2烘干装置结构示意图；

图5为实施例2第一导流片结构示意图；

图6为本实用新型整体结构俯视图；

图7为本实用新型应用状态示意图；

图中，1-料斗本体,2-料斗盖,21-梯形槽,31-进气通道,311-第一导流通道,312-第二导流通道,32-导流通道,33-排风通道,41-第一导流片,411-第一部分,412-导向调节板,413-调节轴,42-第二导流片,43-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1-3所示，所述料斗包括料斗本体1和与料斗本体1配合的料斗盖2，所述料斗盖2上设置有烘干装置，所述烘干装置包括进气通道31和导流通道32。在料斗盖上设置烘干装置，既可以起到烘干料斗的作用，又不影响料斗的正常使用，导流通道可以将进气通道吹入的热风导流扩散，改变风在料斗内的方向，使风沿着料斗内壁流动起到干燥效果。

所述烘干装置的进气通道31与导流通道32相垂直，所述导流通道32包括分别朝向料斗本体内壁两侧的第一导流通道311和第二导流通道312。

所述进气通道31上端部设置有用于连接外部管道的连接部，所述连接部上设置有截面呈上小下大的梯形槽21。外接管道上设置有与所述梯形槽适配的凸块，当需要连接外部管道和连接部时，所述凸块从侧面旋入梯形槽起到锁定作用。

所述料斗本体1呈锥状，且所述烘干装置还包括设置于料斗本体1底端的排风通道33。热风从料斗上方的料斗盖进入，并沿料斗本体内锥段内壁流动，至排风通道流出。

实施例2：

如图4-5所示，实施例2与实施例1的区别在于：所述导流通道32包括设置于进气通道31下端的第一导流片41、设置于第一导流片41下方位置的第二导流片42，连接第一导流片41和第二导流片42的连接杆43；本领域技术人员可依据实际需求调整第一导流片和第二导流片的相对大小，来达到控制气流走向的目的。例如当第一导流片直径大于第二导流片时，气流流向下方和环周；当第一导流片直径小于第二导流片时，气流流向上方和环周。

所述第一导流片41位于进气通道31下端外缘，所述第一导流片41和第二导流片42均呈伞状。其中“呈伞状”表示第一导流片和第二导流片均具有向上或向下的倾斜角度，以起到对热风向上或向下的导流作用。

进一步的，所述第一导流片41设置于进气通道31下端，包括位于进气通道31下端外缘的第一部分411和位于进气通道31下端内部的第二部分，所述第二部分包括导向调节板412和调节轴413，所述导向调节板412与调节轴413可旋转连接。通过调节导向调节板相对于调节轴的倾斜角度，可以起到对热风向左或向右的导流作用。

如图6-7所示，料斗盖2上端的连接部外接进气管道，下方的排风通道33外接排风管道， 其中图7中E处放大图为图1。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种料斗烘干装置，其特征在于：所述料斗包括料斗本体（1）和与料斗本体（1）配合的料斗盖（2），所述料斗盖（2）上设置有烘干装置，所述烘干装置包括进气通道（31）和导流通道（32）。

2.根据权利要求1所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述烘干装置的进气通道（31）与导流通道（32）相垂直，所述导流通道（32）包括分别朝向料斗本体内壁两侧的第一导流通道（311）和第二导流通道（312）。

3.根据权利要求1所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述进气通道（31）上端部设置有用于连接外部管道的连接部，所述连接部上设置有截面呈上小下大的梯形槽（21）。

4.根据权利要求1所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述导流通道（32）包括设置于进气通道（31）下端的第一导流片（41）、设置于第一导流片（41）下方位置的第二导流片（42），连接第一导流片（41）和第二导流片（42）的连接杆（43）。

5.根据权利要求4所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述第一导流片（41）位于进气通道（31）下端外缘，所述第一导流片（41）和第二导流片（42） 均呈伞状。

6.根据权利要求4所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述第一导流片（41）设置于进气通道（31）下端，包括位于进气通道（31）下端外缘的第一部分（411）和位于进气通道（31）下端内部的第二部分，所述第二部分包括导向调节板（412）和调节轴（413），所述导向调节板（412）与调节轴（413）可旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种料斗烘干装置，其特征在于：所述料斗本体（1）呈锥状，且所述烘干装置还包括设置于料斗本体（1）底端的排风通道（33）。