CN208894839U - 一种万向导风型高密度集风罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向导风型高密度集风罩,包括滤网、罩体,还包括第一风管、第二风管、卡箍结构、第三风管,电机,罩体的另一端与第一风管的一端螺纹连接,第一风管的另一端与第二风管的一端通过卡箍结构连接,第二风管的另一端与第三风管的一端通过卡箍结构连接,第三风管的另一端与电机螺纹连接;电机的主轴键连接着扇叶,第三风管靠近电机的分岔处设有出风口。采用这种设计既能实现多工位角度的使用,又能保证使用寿命,且能实现快速拆装,更换,增减风管,适应各类使用场景。
Description
技术领域
本实用新型涉及集风罩技术领域,具体是一种万向导风型高密度集风罩。
背景技术
集风罩,又叫集气罩,是烟气净化系统污染源的收集装置,可将粉尘及气体污染源导入净化系统,同时防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接的影响。由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同、集气罩的形式是多种多样的。
目前,市场上现有的集风罩多是刚性风管刚性连接,不能万向使用,或者是使用软性风管,但使用方向很难精确地调节,且多次使用后寿命骤减。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种万向导风型高密度集风罩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种万向导风型高密度集风罩,包括滤网、罩体、滤网可拆卸连接着罩体的一端,还包括第一风管、第二风管、卡箍结构、第三风管,电机,罩体的另一端与第一风管的一端螺纹连接,第一风管的另一端与第二风管的一端通过卡箍结构连接,第二风管的另一端与第三风管的一端通过卡箍结构连接,第三风管的另一端与电机螺纹连接;电机的主轴键连接着扇叶,第三风管靠近电机的分岔处设有出风口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一风管、第二风管、第三风管都是采用刚性材料。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一风管、第二风管、第三风管连接端设有凸缘,凸缘的大小相同。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一风管、第二风管带有90度的弯转。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一风管、第二风管管径相同。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡箍结构包括1个密封圈、2个卡块、2个螺栓和螺母部件,卡块呈半圆环状,其内开有槽,槽尺寸与密封圈相适配,两卡块设有安装孔,两卡块组合成圆环状通过螺栓和螺母部件穿过安装孔连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第三风管由头管、连接环、尾管和电机安装板构成,所述头管,尾管通过连接环上的内螺纹连接,所述的尾管,电机安装板通过螺栓连接。所述扇叶设置在连接环的内腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述头管和尾管相连部位的管径都变大了,其大小与扇叶相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述罩体呈圆台状,入口为大端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滤网为20目。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一风管、第二风管,第三风管能实现多工位角度的使用。
2、通过第一风管、第二风管,第三风管使用刚性材料,能保证使用寿命。
3、通过卡箍结构连接,能实现快速拆装,更换,增减风管,适应各类使用场景。
4、通过密封圈和凸缘的配合,能增强风管连接处密闭性,保障的集风效果。
5、通过相同大小的凸缘,能保证卡箍结构的可替换性。
6、通过圆台的罩体,能够更好地收集污染源。
7、通过可拆卸的20目的滤网,能够阻隔的灰尘或异物,防止堵塞,方便清洗。
附图说明
图1为一种万向导风型高密度集风罩的结构示意图;
图2为一种万向导风型高密度集风罩中卡箍结构的结构示意图;
图3为一种万向导风型高密度集风罩的爆炸图。
图中:1、滤网;2、罩体;3、第一风管;4、卡箍结构;41、密封圈;44、卡块;46、螺栓和螺母部件;5、第二风管;7、第三风管;71、头管;72、扇叶;73、连接环;75、尾管;76、出风口;78、电机安装板;9、电机。
具体实施方式
图一所示的一种万向导风型高密度集风罩的结构示意图,包括滤网1、罩体2、第一风管3、第二风管5、卡箍结构4、第三风管7,电机9。
图二所示的一种万向导风型高密度集风罩中卡箍结构的结构示意图,包括1个密封圈41、2个卡块44、2个螺栓和螺母部件46,卡块44呈半圆环状,其内开有槽,槽尺寸与密封圈41相适配,两卡块44设有安装孔,两卡块44组合成圆环状通过螺栓和螺母部件46穿过安装孔连接。
图三所示的一种万向导风型高密度集风罩爆炸图,滤网1螺纹连接着罩体2的一端,罩体2的另一端与第一风管3的一端螺纹连接,第一风管的另一端与第二风管5的一端通过卡箍结构4连接,第二风管5的另一端与第三风管7的一端通过卡箍结构4连接,第三风管7的另一端与电机9螺纹连接;电机9的主轴键连接着扇叶72,第三风管7靠近电机9的分岔处设有出风口76;其中第三风管7,由头管71、连接环73、尾管75和电机安装板78构成,所述头管71,尾管75通过连接环上的内螺纹连接,所述的尾管75,电机安装板78通过螺栓连接。所述扇叶72设置在连接环73的内腔。
使用前,固定好第三风管7,调节好第一风管3和第二风管5的工位角度,使罩体2尽量靠近污染源;使用时,电机9启动,带动扇叶72转动,形成吸力,将污染源,通过滤网1,吸入,经过第一风管3、第二风管5、第三风管7,最后在出风口76不断排出。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种万向导风型高密度集风罩,包括滤网(1)、罩体(2)、滤网(1)可拆卸连接着罩体(2)的一端,其特征在于:还包括第一风管(3)、第二风管(5)、卡箍结构(4)、第三风管(7),电机(9),罩体(2)的另一端与第一风管(3)的一端螺纹连接,第一风管(3)的另一端与第二风管(5)的一端通过卡箍结构(4)连接,第二风管(5)的另一端与第三风管(7)的一端通过卡箍结构(4)连接,第三风管(7)的另一端与电机(9)螺纹连接;电机(9)的主轴键连接着扇叶(72),第三风管(7)靠近电机(9)的分岔处设有出风口(76)。
2.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:第一风管(3)、第二风管(5)、第三风管(7)都是采用刚性材料。
3.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述第一风管(3)、第二风管(5)、第三风管(7)连接端设有凸缘,凸缘的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述第一风管(3)、第二风管(5)带有90度的弯转。
5.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述第一风管(3)、第二风管(5)管径相同。
6.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述卡箍结构(4)包括1个密封圈(41)、2个卡块(44)、2个螺栓和螺母部件(46),卡块(44)呈半圆环状,其内开有槽,槽尺寸与密封圈相适配,两卡块(44)设有安装孔,两卡块(44)组合成圆环状通过螺栓和螺母部件(46)穿过安装孔连接。
7.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述第三风管(7)由头管(71)、连接环(73)、尾管(75)和电机安装板(78)构成,所述头管(71),尾管(75)通过连接环(73)上的内螺纹连接,所述的尾管(75),电机安装板(78)通过螺栓连接,所述扇叶(72)设置在连接环(73)的内腔。
8.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:头管(71)和尾管(75)相连部位的管径都变大了,其大小与扇叶(72)相适配。
9.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述罩体(2)呈圆台状,入口为大端。
10.根据权利要求1所述的一种万向导风型高密度集风罩,其特征在于:所述滤网(1)为20目。
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