CN215109007U - 煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，属于矿井除尘技术领域，以解决现有的煤矿井下除尘器的水雾化装置在对煤矿粉尘进行加湿时，风的喷出范围较小，水的雾化效果较差，风机在吸风时会将粉尘吸入，影响风机的使用寿命的问题，包括外壳；所述外壳内部后方固定连接有一组风机B；所述外壳内部前方固定连接有一组风机A；所述外壳前端内侧转动连接有一组安装架；所述安装架内侧圆周设有喷头；所述外壳后方活动连接有一组滤网，本实用新型通过水的冲击力推动拨片，实现安装架的转动，使水通过转动的喷头进行喷出，增加水的雾化效果，通过对旋的风机A和风机B和外壳内侧的圆弧状凸块，进一步增强雾化效果和降尘范围。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井除尘技术领域，更具体地说，特别涉及煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置。
背景技术
目前我国矿井在开采过程中粉尘产生量多，空气中的粉尘对开采工作以及人员健康危害大，因此对粉尘进行净化处理具有重要的实际意义；采掘工作面的空气净化除尘是煤矿安全生产的一项重要工作，将除尘器用于矿井粉尘治理已被很多矿井所应用，除尘器内一般采用水雾化装置使得粉尘被加湿而下沉，达到降尘的目的。
基于上述，现有的煤矿井下除尘器的水雾化装置在对煤矿粉尘进行加湿时，风的喷出范围较小，水的雾化效果较差，风机在吸风时会将粉尘吸入，影响风机的使用寿命。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，以解决现有的煤矿井下除尘器的水雾化装置在对煤矿粉尘进行加湿时，风的喷出范围较小，水的雾化效果较差，风机在吸风时会将粉尘吸入，影响风机的使用寿命的问题。
本实用新型煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，包括外壳；所述外壳内部后方固定连接有一组风机B；所述外壳内部前方固定连接有一组风机A；所述外壳前端上方右侧固定连接有一组进水管；所述外壳前端内侧转动连接有一组安装架；所述安装架内侧圆周设有喷头；所述外壳后方活动连接有一组滤网。
进一步的，所述外壳前端内侧设有一组凸块，凸块为圆弧状，凸块安装在风机A和安装架的中间位置。
进一步的，所述安装架还包括有拨片，安装架内侧圆周设有拨片，拨片为U型。
进一步的，所述外壳还包括有导向滑块，外壳前端内侧固定连接有一组导向滑块，导向滑块与安装架滑动连接。
进一步的，所述外壳还包括有安装滑槽，外壳后方内侧圆周开设有安装滑槽，滤网还包括有安装滑块，滤网前端外侧圆周设有安装滑块，安装滑槽与安装滑块活动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过安装滑槽与安装滑块活动连接，将滤网安装在外壳的后方内侧，逆时针转动滤网，通过将安装滑块卡在安装滑槽内侧，实现滤网在外壳内侧的定位，在对煤矿井下灰尘进行加湿处理时，通过水平放置的进水管将水注入安装架与外壳之间的空隙内，水的冲击力会推动拨片，实现安装架的转动，带动喷头转动，安装架通过导向滑块，实现安装架在外壳内侧的转动导向，水通过旋转的喷头进行喷出，风机A和风机B吹出反向相反的风，通过前方圆弧状的凸起，实现风的集中，增大风的喷出范围，对旋产生的风将喷出的水雾化成水雾对煤矿内的粉尘进行加湿，综上所述，通过水的冲击力推动拨片，实现安装架的转动，使水通过转动的喷头进行喷出，增加水的雾化效果，通过对旋的风机A和风机B和外壳内侧的圆弧状凸块，进一步增强雾化效果和降尘范围，通过后方的滤网，使风机A和风机B在工作时不会吸入粉尘，延长风机A 和风机B的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
图2是本实用新型的半剖结构示意图。
图3是本实用新型的外壳剖面结构示意图。
图4是本实用新型的安装架剖面结构示意图。
图5是本实用新型的滤网轴侧结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、外壳；101、导向滑块；102、安装滑槽；2、进水管；3、风机A；4、风机B；5、安装架；501、拨片；6、喷头；7、滤网；701、安装滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，包括外壳1；外壳1内部后方固定连接有一组风机B4；外壳1内部前方固定连接有一组风机A3；外壳1前端上方右侧固定连接有一组进水管2；外壳1前端内侧转动连接有一组安装架5；安装架5内侧圆周设有喷头6；外壳1后方活动连接有一组滤网7。
其中，外壳1前端内侧设有一组凸块，凸块为圆弧状，凸块安装在风机A3和安装架5的中间位置，在使用中，当风机A3和风机B4吹风时，通过前方圆弧状的凸起，实现风的集中，增大喷出范围。
其中，安装架5还包括有拨片501，安装架5内侧圆周设有拨片501，拨片501为U型，在使用中，当进水管2注水时，通过水的冲击力会推动拨片501，实现安装架5的转动。
其中，外壳1还包括有导向滑块101，外壳1前端内侧固定连接有一组导向滑块101，导向滑块101与安装架5滑动连接，在使用中，当安装架5转动时，通过导向滑块101，实现安装架5在外壳1内侧的转动导向。
其中，外壳1还包括有安装滑槽102，外壳1后方内侧圆周开设有安装滑槽102，滤网7还包括有安装滑块701，滤网7前端外侧圆周设有安装滑块701，安装滑槽102与安装滑块701活动连接，在使用中，通过安装滑槽102与安装滑块701活动连接，方便滤网7进行安装和拆卸。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用水雾化装置时，先将滤网7通过安装滑槽102与安装滑块701活动连接，安装在外壳1的后方内侧，逆时针转动滤网7，通过将安装滑块701卡在安装滑槽102内侧，实现滤网7在外壳1内侧的定位，在对煤矿井下灰尘进行加湿处理时，通过水平放置的进水管2将水注入安装架5与外壳1之间的空隙内，水的冲击力会推动拨片501，实现安装架5的转动，带动喷头6转动，安装架5通过导向滑块101，实现安装架5在外壳1内侧的转动导向，水通过旋转的喷头6进行喷出，风机A3和风机B4吹出反向相反的风，通过前方圆弧状的凸起，实现风的集中，增大风的喷出范围，对旋产生的风将喷出的水雾化成水雾对煤矿内的粉尘进行加湿。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：包括外壳（1）；
风机B（4），所述风机B（4）固定连接在外壳（1）的内部后方；
风机A（3），所述风机A（3）固定连接在外壳（1）的内部前方；
进水管（2），所述进水管（2）固定连接在外壳（1）前端上方的右侧，且进水管（2）平行设置；
安装架（5），所述安装架（5）转动连接在外壳（1）的前端内侧；
喷头（6），所述喷头（6）圆周设在安装架（5）的内侧；
滤网（7），所述滤网（7）活动连接在外壳（1）的后方。
2.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述外壳（1）内侧前端设有一组凸块，凸块为圆弧状，凸块安装在风机A（3）和安装架（5）的中间位置。
3.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述外壳（1）还包括有：
导向滑块（101），导向滑块（101）固定连接在外壳（1）的前端内侧，且导向滑块（101）为圆环状。
4.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述外壳（1）还包括有：
安装滑槽（102），安装滑槽（102）开设在外壳（1）的后方内侧，且安装滑槽（102）圆周开设有四组。
5.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述安装架（5）两端的内侧均有一组凸起，安装架（5）通过两组凸起滑动连接在导向滑块（101）内侧。
6.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述安装架（5）还包括有：
拨片（501），拨片（501）圆周设在安装架（5）的内侧，且拨片（501）为U型。
7.如权利要求1所述煤矿井下除尘器的对旋风机水雾化装置，其特征在于：所述滤网（7）还包括有：
安装滑块（701），安装滑块（701）圆周设在滤网（7）的前端外侧，且安装滑块（701）共设有四组。
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| CN116603653A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-18 | 常鑫防水科技股份有限公司 | 一种防水涂料防飞溅喷涂设备及其控制方法 |
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