CN209493509U - 一种油相储罐的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油相储罐的安装结构，属于乳化炸药生产技术领域。顶部设有顶盖的油相储罐位于底楼，四个悬挂支座中心对称地布置于油相储罐外侧壁，二楼的楼层板筑有四条梁，四个悬挂支座分别包括固定于罐体外侧壁上的二块立板和固定于所述立板底面一块承重桥板，各承重桥板连接一重力传感器；楼层板开设有一个楼板大孔并通过铺板覆盖，该铺板分设的四条长固定螺栓穿出楼板大孔，四条长固定螺栓的底端分别连接对应的重力传感器，使油相储罐仅其顶盖露出铺板；相邻二条梁上分别固设支架，在所述支架底部连接一固定底板，该固定底板位于对应一块承重桥板的下方，且二者之间具有间隙。采用上述技术方案后一旦油相储罐发生倾斜后能限制其进一步倾斜。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种油相储罐的安装结构，属于乳化炸药生产技术领域。
【背景技术】
油相储罐是乳化炸药生产线中的配料设备，高大上的油相储罐其内部储量重，罐体外部连接有机械连接件、电气连接件和管路流体连接件，当油相储罐一旦出现斜倾后，势必将导致上述连接件的加速损坏，倘若未及时发现，严重情况下将导致油相储罐发生安全事故。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种油相储罐的安装结构，当油相储罐一旦发生倾斜后能限制其进一步倾斜。
为此，本实用新型提供如下技术方案：
一种油相储罐的安装结构，该油相储罐位于底楼，其顶部设有顶盖，二楼的楼层板筑有四条梁，相邻二条梁互相垂直，其改进点是在油相储罐其罐体的外侧壁呈中心对称地布置有四个悬挂支座，四个悬挂支座分别包括固定于罐体的外侧壁上的互为平行的二块立板，在所述二块立板的底面分别固定一块承重桥板，四块承重桥板上分别固定连接一重力传感器；楼层板开设有一个楼板大孔并通过铺板覆盖，该铺板分设的四条长固定螺栓穿出楼板大孔，四条长固定螺栓的底端分别连接对应的重力传感器，使油相储罐仅其顶盖露出铺板；相邻二条梁上分别固设支架，在所述支架的底部连接一固定底板，该固定底板位于对应一块承重桥板的下方，且二者之间具有间隙。
作为进一步补充与完善，上述承重桥板与固定底板之间的间隙控制在2～4mm。
设置合理的限位间隙后，能进一步控制长固定螺栓断裂引起油相储罐的倾斜量。
本实用新型还包括万向装置，长固定螺栓通过万向装置与重力传感器连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
油相储罐在其罐体外侧壁呈中心对称布置四个悬挂支座，油相储罐间接地通过四条长固定螺栓得到固定，当其中一条长固定螺栓意外出现断裂后引起油相储罐产生倾斜，相应一块承重桥板就会搁到对应的固定底板上，由于固定底板是通过支架固定到梁上，因此固定底板可靠且有效，从而能限制油相储罐进一步产生倾斜趋势，相应的重力传感器则失效，与重力传感器通信连接的生产线控制系统便会实时告警，及时提醒作业人员处理故障，从而减少了因罐体倾斜所导致的与罐体相连的机械连接件、电气连接件和管路流体连接件的加速损坏，避免了油相储罐发生安全事故。
【附图说明】
图1是本实用新型油相储罐的安装结构的示意图；
图2是图1中B-B剖视图；
图3是图2中的D部放大图；
图4是支架、固定底板安装于梁上的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1、2、3、4所示，是本实用新型的较佳实施例。
一种油相储罐的安装结构，该油相储罐1位于底楼，油相储罐1在其顶部设有顶盖11，二楼的楼层板F筑有四条梁H，相邻二条梁H互相垂直，其改进点是在油相储罐1其罐体10的外侧壁呈中心对称地布置有四个悬挂支座，四个悬挂支座分别包括固定于罐体10的外侧壁上的互为平行的二块立板21，在所述二块立板21的底面分别固定一块承重桥板22，四块承重桥板22上分别固定连接一重力传感器3；楼层板F开设有一个楼板大孔F0并通过铺板B覆盖，该铺板B分设的四条长固定螺栓4穿出楼板大孔，四条长固定螺栓4的底端分别连接对应的重力传感器3，使油相储罐1仅其顶盖11露出铺板B；相邻二条梁H上分别固设支架5，在所述支架5的底部连接一固定底板6，该固定底板6位于对应一块承重桥板22的下方，且二者之间具有间隙。
四条梁H朝一楼空间凸伸而出；铺板B上也开设有大孔，铺板B的大孔、楼板大孔F0均大于罐体10的直径；重力传感器3通过螺栓S固定于承重桥板22上；各支架5呈U字形。
楼板大孔F0开设于楼层板F的具体位置是在四条梁H圈围的范围内，铺板B的大孔与楼板大孔F0相通。
每个悬挂支座由二块立板和一块承重桥板组成；固设于相邻二条梁上的支架在底部共同连接有一块固定底板。
承重桥板22与固定底板6之间的间隙控制在2～4mm。
本实用新型的还包括万向装置7，长固定螺栓4通过万向装置7与重力传感器3连接。
万向装置7由万向节座(未标示)和通过连接销连接于万向节座上的万向节组成。
Claims (3)
1.一种油相储罐的安装结构，该油相储罐位于底楼，其顶部设有顶盖，二楼的楼层板筑有四条梁，相邻二条梁互相垂直，其特征是在油相储罐其罐体的外侧壁呈中心对称地布置有四个悬挂支座，四个悬挂支座分别包括固定于罐体的外侧壁上的互为平行的二块立板，在所述二块立板的底面分别固定一块承重桥板，四块承重桥板上分别固定连接一重力传感器；楼层板开设有一个楼板大孔并通过铺板覆盖，该铺板分设的四条长固定螺栓穿出楼板大孔，四条长固定螺栓的底端分别连接对应的重力传感器，使油相储罐仅其顶盖露出铺板；相邻二条梁上分别固设支架，在所述支架的底部连接一固定底板，该固定底板位于对应一块承重桥板的下方，且二者之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的油相储罐的安装结构，其特征是承重桥板与固定底板之间的间隙控制在2～4mm。
3.根据权利要求1或2所述的油相储罐的安装结构，其特征在于：还包括万向装置，所述长固定螺栓通过万向装置与重力传感器连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822066321.8U CN209493509U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种油相储罐的安装结构 |
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2018
- 2018-12-03 CN CN201822066321.8U patent/CN209493509U/zh active Active
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