CN209492234U - 一种充气裁剪一体式充气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气裁剪一体式充气装置，包括主底控制箱体，所述主底控制箱体的顶面垂直向上螺栓连接有支撑固定板，所述主底控制箱体的一侧面镶嵌有主控制按钮，所述主底控制箱体的内侧顶部螺栓连接有顶起气缸，且顶起气缸的输出端贯穿主底控制箱体的顶面延伸至外侧，所述顶起气缸的输出端螺栓连接有底部挤压板，所述底部挤压板的顶面粘接有橡胶垫块，所述支撑固定板的一侧边螺栓连接有传送电机，所述传送电机的输出端贯穿支撑固定板的一端套接有主传动滚轮，所述主传动滚轮的外侧边套接有防滑橡胶圈，所述主传动滚轮的底面对接有副传动滚轮。本实用新型过程快速简单实现一体化操作，使得工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气袋充气技术领域，尤其涉及一种充气裁剪一体式充气装置。
背景技术
运输中发生货损是最普遍的，最大的货损因素是运输过程中来自向前后或左右方向的货物之间的碰撞而造成包装破损，充气袋可有效防止卡车、集装箱或铁路运输中货物的移动。它填充货物之间的空隙，支撑货物摇晃而产生的重量，吸收震动，保护货物免于在运输中所受到的损害。随着现在的网络的不断发展，网购成了一种普遍的购物方式，网购所离不开的就是对于物品的包装，在发快递和物流时都需要对物体进行加固和填充，为了防止物体在运输过程中遭到碰撞和挤压而使得物品破坏。
现在的比较常见的快递填充物是充气袋，成本低效率高保护性好等优点，然而对于传统的充气袋的充气过程中要对充气袋进行剪裁和切割，使得充气袋较为规整，都是进行分开操作的，不能够在一台机器上进行完成，这样使得工序复杂同时效率不能够提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充气裁剪一体式充气装置，通过对主底控制箱体一侧边的主控制按钮进行控制，使得传送电机进行工作，让在支撑固定板的一侧面的主传动滚轮进行转动，在主传动滚轮和副传动滚轮之间位置放入充气袋一端，在垫底橡胶圈和橡胶挤压条的挤压传动下使充气袋向另一端的主传动滚轮进行传送，当充气袋中间位置到达充气金属头处时，在气缸通气的作用下使得充气金属头对着充气袋内部进行充气，当充气完成后在固定顶板上的下压气缸进行下压，使顶部挤压板向下运动，同时在主底控制箱体内部的顶起气缸作用下使底部挤压板向上运动，当底部挤压板和顶部挤压板进行重合后在橡胶垫块和橡胶挤压条的作用下固定住充好气的充气袋，然后在切割气缸的作用下使切割刀片向下运动，进入到穿透孔中直至进行对充气袋进行切割，然后抬起顶部挤压板和落下底部挤压板完成对充气袋的切割过程，过程快速简单实现一体化操作，使得工作效率更高。
根据本实用新型的目的在于提供一种充气裁剪一体式充气装置，包括主底控制箱体，所述主底控制箱体的顶面垂直向上螺栓连接有支撑固定板，所述主底控制箱体的一侧面镶嵌有主控制按钮，所述主底控制箱体的内侧顶部螺栓连接有顶起气缸，且顶起气缸的输出端贯穿主底控制箱体的顶面延伸至外侧，所述顶起气缸的输出端螺栓连接有底部挤压板，所述底部挤压板的顶面粘接有橡胶垫块，所述支撑固定板的一侧边螺栓连接有传送电机，所述传送电机的输出端贯穿支撑固定板的一端套接有主传动滚轮，所述主传动滚轮的外侧边套接有防滑橡胶圈，所述主传动滚轮的底面对接有副传动滚轮，所述副传动滚轮的中心处插接有转动轴杆，且转动轴杆的一端插接在支撑固定板的一侧面，所述副传动滚轮的外侧面套接有垫底橡胶圈，所述支撑固定板在远离传送电机的一侧面插接有充气金属头，所述支撑固定板在传送电机的一侧插接有气管，且气管插接贯穿支撑固定板延伸至充气金属头的内部，所述支撑固定板的顶面一侧螺栓连接有固定顶板，所述固定顶板的顶面螺栓连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端贯穿固定顶板的一端螺栓连接有顶部挤压板，所述顶部挤压板的底面粘接有橡胶挤压条，所述固定顶板的顶面中间位置螺栓连接有切割气缸，所述切割气缸的输出端贯穿固定顶板的一端焊接有切割刀片，所述垫底橡胶圈的顶面和橡胶挤压条的底面中间开设有卡接凹槽，所述顶部挤压板的中间开设有穿透孔，且穿透孔的内部插接有切割刀片。
进一步的，所述支撑固定板是垂直螺栓连接在主底控制箱体的顶面顶面中间位置。
进一步的，所述顶起气缸的个数为两个，且两个顶起气缸的输出端分别连接在底部挤压板靠近两端底面位置，底部挤压板平行于主底控制箱体的顶面。
进一步的，所述主传动滚轮和副传动滚轮的个数分别为两个，且均两两排布在支撑固定板的一侧面两端。
进一步的，所述下压气缸的个数为两个，且两个下压气缸的输出端分别连接在顶部挤压板两端侧面位置，顶部挤压板平行于主底控制箱体的顶面。
进一步的，所述卡接凹槽的深度为垫底橡胶圈的顶面和橡胶挤压条的底面宽度的一半。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
1、通过对主底控制箱体一侧边的主控制按钮进行控制，使得传送电机进行工作，让在支撑固定板的一侧面的主传动滚轮进行转动，在主传动滚轮和副传动滚轮之间位置放入充气袋一端，在垫底橡胶圈和橡胶挤压条的挤压传动下使充气袋向另一端的主传动滚轮进行传送，当充气袋中间位置到达充气金属头处时，在气缸通气的作用下使得充气金属头对着充气袋内部进行充气，
2、通过充气完成后在固定顶板上的下压气缸进行下压，使顶部挤压板向下运动，同时在主底控制箱体内部的顶起气缸作用下使底部挤压板向上运动，当底部挤压板和顶部挤压板进行重合后在橡胶垫块和橡胶挤压条的作用下固定住充好气的充气袋，然后在切割气缸的作用下使切割刀片向下运动，进入到穿透孔中直至进行对充气袋进行切割，然后抬起顶部挤压板和落下底部挤压板完成对充气袋的切割过程，过程快速简单实现一体化操作，使得工作效率更高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的一种充气裁剪一体式充气装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种充气裁剪一体式充气装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种充气裁剪一体式充气装置的主底控制箱体内部和底部挤压板俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种充气裁剪一体式充气装置的顶部挤压板侧视和仰视细节结构示意图。
图中：1-主底控制箱体、2-支撑固定板、3-主控制按钮、4-顶起气缸、5-底部挤压板、6-橡胶垫块、7-传送电机、8-主传动滚轮、9- 防滑橡胶圈、10-副传动滚轮、11-转动轴杆、12-垫底橡胶圈、13- 充气金属头、14-气管、15-固定顶板、16-下压气缸、17-顶部挤压板、 18-橡胶挤压条、19-切割气缸、20-切割刀片、21-卡接凹槽、22-穿透孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种充气裁剪一体式充气装置，包括主底控制箱体 1，主底控制箱体1为金属中空结构，主底控制箱体1的顶面垂直向上螺栓连接有支撑固定板2，支撑固定板2是垂直螺栓连接在主底控制箱体1的顶面顶面中间位置，主底控制箱体1的一侧面镶嵌有主控制按钮3，主底控制箱体1的内侧顶部螺栓连接有顶起气缸4，顶起气缸4的个数为两个，且两个顶起气缸4的输出端分别连接在底部挤压板5靠近两端底面位置，底部挤压板5平行于主底控制箱体1的顶面，且顶起气缸4的输出端贯穿主底控制箱体1的顶面延伸至外侧，顶起气缸4的输出端螺栓连接有底部挤压板5，底部挤压板5的顶面粘接有橡胶垫块6，支撑固定板2的一侧边螺栓连接有传送电机7，传送电机7的输出端贯穿支撑固定板2的一端套接有主传动滚轮8，主传动滚轮8和副传动滚轮10的个数分别为两个，且均两两排布在支撑固定板2的一侧面两端，主传动滚轮8的外侧边套接有防滑橡胶圈9，主传动滚轮8的底面对接有副传动滚轮10，副传动滚轮10的中心处插接有转动轴杆11，且转动轴杆11的一端插接在支撑固定板 2的一侧面，副传动滚轮10的外侧面套接有垫底橡胶圈12，支撑固定板2在远离传送电机7的一侧面插接有充气金属头13，支撑固定板2在传送电机7的一侧插接有气管14，且气管14插接贯穿支撑固定板2延伸至充气金属头13的内部，支撑固定板2的顶面一侧螺栓连接有固定顶板15，固定顶板15的顶面螺栓连接有下压气缸16，下压气缸16的个数为两个，且两个下压气缸16的输出端分别连接在顶部挤压板17两端侧面位置，顶部挤压板17平行于主底控制箱体1的顶面，下压气缸16的输出端贯穿固定顶板15的一端螺栓连接有顶部挤压板17，顶部挤压板17的底面粘接有橡胶挤压条18，固定顶板 15的顶面中间位置螺栓连接有切割气缸19，切割气缸19的输出端贯穿固定顶板15的一端焊接有切割刀片20，垫底橡胶圈12的顶面和橡胶挤压条18的底面中间开设有卡接凹槽21，卡接凹槽21的深度为垫底橡胶圈12的顶面和橡胶挤压条18的底面宽度的一半，顶部挤压板17的中间开设有穿透孔22，且穿透孔22的内部插接有切割刀片20。
使用时，通过对主底控制箱体1一侧边的主控制按钮3进行控制，使得传送电机7进行工作，让在支撑固定板2的一侧面的主传动滚轮 8进行转动，在主传动滚轮8和副传动滚轮10之间位置放入充气袋一端，在垫底橡胶圈12和橡胶挤压条18的挤压传动下使充气袋向另一端的主传动滚轮8进行传送，当充气袋中间位置到达充气金属头 13处时，在气管14通气的作用下使得充气金属头13对着充气袋内部进行充气，当充气完成后在固定顶板15上的下压气缸16进行下压，使顶部挤压板17向下运动，同时在主底控制箱体1内部的顶起气缸 4作用下使底部挤压板5向上运动，当底部挤压板5和顶部挤压板17 进行重合后在橡胶垫块6和橡胶挤压条18的作用下固定住充好气的充气袋，然后在切割气缸19的作用下使切割刀片20向下运动，进入到穿透孔22中直至进行对充气袋进行切割，然后抬起顶部挤压板17 和落下底部挤压板5完成对充气袋的切割过程。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种充气裁剪一体式充气装置，包括主底控制箱体(1)，其特征在于：所述主底控制箱体(1)的顶面垂直向上螺栓连接有支撑固定板(2)，所述主底控制箱体(1)的一侧面镶嵌有主控制按钮(3)，所述主底控制箱体(1)的内侧顶部螺栓连接有顶起气缸(4)，且顶起气缸(4)的输出端贯穿主底控制箱体(1)的顶面延伸至外侧，所述顶起气缸(4)的输出端螺栓连接有底部挤压板(5)，所述底部挤压板(5)的顶面粘接有橡胶垫块(6)，所述支撑固定板(2)的一侧边螺栓连接有传送电机(7)，所述传送电机(7)的输出端贯穿支撑固定板(2)的一端套接有主传动滚轮(8)，所述主传动滚轮(8)的外侧边套接有防滑橡胶圈(9)，所述主传动滚轮(8)的底面对接有副传动滚轮(10)，所述副传动滚轮(10)的中心处插接有转动轴杆(11)，且转动轴杆(11)的一端插接在支撑固定板(2)的一侧面，所述副传动滚轮(10)的外侧面套接有垫底橡胶圈(12)，所述支撑固定板(2)在远离传送电机(7)的一侧面插接有充气金属头(13)，所述支撑固定板(2)在传送电机(7)的一侧插接有气管(14)，且气管(14)插接贯穿支撑固定板(2)延伸至充气金属头(13)的内部，所述支撑固定板(2)的顶面一侧螺栓连接有固定顶板(15)，所述固定顶板(15)的顶面螺栓连接有下压气缸(16)，所述下压气缸(16)的输出端贯穿固定顶板(15)的一端螺栓连接有顶部挤压板(17)，所述顶部挤压板(17)的底面粘接有橡胶挤压条(18)，所述固定顶板(15)的顶面中间位置螺栓连接有切割气缸(19)，所述切割气缸(19)的输出端贯穿固定顶板(15)的一端焊接有切割刀片(20)，所述垫底橡胶圈(12)的顶面和橡胶挤压条(18)的底面中间开设有卡接凹槽(21)，所述顶部挤压板(17)的中间开设有穿透孔(22)，且穿透孔(22)的内部插接有切割刀片(20)。
2.根据权利要求1所述的一种充气裁剪一体式充气装置，其特征在于：所述支撑固定板(2)是垂直螺栓连接在主底控制箱体(1)的顶面顶面中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种充气裁剪一体式充气装置，其特征在于：所述顶起气缸(4)的个数为两个，且两个顶起气缸(4)的输出端分别连接在底部挤压板(5)靠近两端底面位置，底部挤压板(5)平行于主底控制箱体(1)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种充气裁剪一体式充气装置，其特征在于：所述主传动滚轮(8)和副传动滚轮(10)的个数分别为两个，且均两两排布在支撑固定板(2)的一侧面两端。
5.根据权利要求1所述的一种充气裁剪一体式充气装置，其特征在于：所述下压气缸(16)的个数为两个，且两个下压气缸(16)的输出端分别连接在顶部挤压板(17)两端侧面位置，顶部挤压板(17)平行于主底控制箱体(1)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种充气裁剪一体式充气装置，其特征在于：所述卡接凹槽(21)的深度为垫底橡胶圈(12)的顶面和橡胶挤压条(18)的底面宽度的一半。
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