CN209491910U - 一种新型上釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，公开了一种新型上釉装置，设置有支撑架，所述支撑架的后端通过法兰盘固定安装有电机，所述电机的输出轴通过齿轮连接第一链条，所述第一链条通过传动轴连接多个第二链条；所述支撑架的两侧安装有若干喷釉缸，所述喷釉缸的下端齿接第二链条；所述支撑架的中部通过螺栓固定安装有釉池，所述釉池通过导气管连通气泵。整个装置连接控制台，并通过控制台进行控制。该新型上釉装置通过电机带动链条传动，并通过吸气孔将瓷器吸附在上面，从而可同时为多个瓷器同时进行上釉，大大提升了工作效率，降低了企业成本。

Description

一种新型上釉装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工技术领域，尤其涉及一种新型上釉装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的，

上秞是指釉浆调好后，必须把它批附在陶瓷的表面。釉有很多种，以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽可分为结晶釉裂纹釉等。在烧制好的毛坯上涂复上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。目前，陶瓷上釉一般通过人工进行上釉，人工上釉不仅效率低下，而且质量也无法得到保障，费时费力，人工成本高。

综上所述，现有技术存在的问题是：

陶瓷上釉一般通过人工来进行上釉，效率低下，人工成本高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型上釉装置。

本实用新型是这样实现的，该新型上釉装置设置有支撑架，所述支撑架的后端通过法兰盘固定安装有电机，所述电机的输出轴通过齿轮连接第一链条，所述第一链条通过传动轴连接多个第二链条；所述支撑架的两侧安装有若干喷釉缸，所述喷釉缸的下端齿接第二链条；

所述支撑架的中部通过螺栓固定安装有釉池，所述釉池通过导气管连通气泵。

所述喷釉缸的上端设置有吸气孔，每个所述吸气孔上均套装有过滤网。

所述支撑架的上端焊接安装有控制台，所述控制台通过数据线分别连接气泵和电机的控制端。

本实用新型的优点及积极效果为：该新型上釉装置通过电机带动链条传动，并通过吸气孔将瓷器吸附在上面，从而可同时为多个瓷器同时进行上釉，大大提升了工作效率，降低了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型上釉装置的结构示意图；

图中：1、控制台；2、气泵；3、电机；4、喷釉缸；5、吸气孔；6、导气管；7、第一链条；8、第二链条；9、釉池；10、支撑架。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

由图1所示，本实用新型实施例提供的新型上釉装置包括：控制台1、气泵2、电机3、喷釉缸4、吸气孔5、导气管6、第一链条7、第二链条8、釉池9、支撑架10；

一种新型上釉装置，该新型上釉装置设置有支撑架10，支撑架10的两侧安装有两排若干个吸气孔5，吸气孔5底部安装有导气管6，导气管6与两边的气泵2相连接。每两个吸气孔5之间通过第一链条7相互连接，最边上的链条与电机3连接在一起。支撑架10的两边程立柱状，上面通过螺栓安装有第二链条8及喷釉缸4。支撑架10的中间是釉池9。整个装置连接控制台1，并通过控制台1进行控制。

本实用新型的工作原理是：使用时，将瓷器放置到吸气孔上，通过按下控制台1上的按钮，气泵2开始启动带动吸气孔5 开始吸气，从而将瓷器吸吸附在吸气孔5上。喷釉缸4开始运动，并带动吸气孔5向内侧釉池9方向运动，并将吸气孔5上部分放入釉池9中进行上釉，同时电机3也开始运动，通过第一链条7，带动吸气孔5做顺时针旋转，当吸气孔 5上的瓷器上釉完毕后，。电机3停止运动，吸气孔5也停止运动，喷釉缸4开始向上运动，吸气孔5回到原点，然后取下上釉后的瓷器。两边工作做循环反复工作。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种新型上釉装置，其特征在于，所述新型上釉装置设置有支撑架，所述支撑架的后端通过法兰盘固定安装有电机，所述电机的输出轴通过齿轮连接第一链条，所述第一链条通过传动轴连接多个第二链条；所述支撑架的两侧安装有若干喷釉缸，所述喷釉缸的下端齿接第二链条；

所述支撑架的中部通过螺栓固定安装有釉池，所述釉池通过导气管连通气泵。

2.如权利要求1所述的新型上釉装置，其特征在于，所述喷釉缸的上端设置有吸气孔，每个所述吸气孔上均套装有过滤网。

3.如权利要求1所述的新型上釉装置，其特征在于，所述支撑架的上端焊接安装有控制台，所述控制台通过数据线分别连接气泵和电机的控制端。