CN207388645U - 一种仿古砖油墨印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿古砖加工设备技术领域，特指一种仿古砖油墨印刷机，包括：支撑机箱，支撑机箱一端设置有上料装置，支撑机箱另一端设置有下料装置，上料装置和下料装置之间设置有印刷箱体，印刷箱体内部设置有印刷平台，印刷平台上方设置有夹持机构，所述夹持机构上方设置有两组对称设置的移动装置一，两组所述移动装置一上设置有移动装置二，所述移动装置二上设置有印刷装置，所述印刷箱体内还设置有烘干装置。采用这样的结构设置，通过设置将仿古砖喷墨工作集成统一机械化，通过在承载机箱上分别是设置上料装置、下料装置和喷墨烘干装置，通过将仿古砖喷墨工序所需步骤统一集成化后一次工序完成仿古砖的喷墨工作。

Description

一种仿古砖油墨印刷机

技术领域

本实用新型涉及仿古砖切割设备技术领域，特指一种仿古砖油墨印刷机。

背景技术

仿古砖,是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质(吸水率3％左右)或炻质(吸水率8％左右)，用于建筑墙地面，由于花色有纹理，类似石材贴面用久后的效果，行业内一般简称为仿古砖；仿古砖不是我国建陶业的产品，是从国外引进的，仿古砖是从彩釉砖演化而来，实质上是上釉的瓷质砖，与普通的釉面砖相比，其差别主要表现在釉料的色彩上面。

目前的仿古砖喷墨印刷工序需要多重工作协同进行，喷墨、烘干、上料、下料的保存，工种繁多，加工复杂。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种仿古砖油墨印刷机，在通过设置将仿古砖喷墨工作集成统一机械化，通过在承载机箱上分别是设置上料装置、下料装置和喷墨烘干装置，通过将仿古砖喷墨工序所需步骤统一集成化后一次工序完成仿古砖的喷墨工作。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种仿古砖油墨印刷机，包括：支撑机箱，所述支撑机箱一端设置有上料装置，所述支撑机箱另一端设置有下料装置，所述上料装置和所述下料装置之间设置有印刷箱体，所述印刷箱体通过升降机构与所述支撑机箱固定连接，所述升降机构为四组无杆气缸，支撑机箱两端分别设置有两组无杆气缸，所述无杆气缸的活动端与所述印刷箱体固定连接，所述印刷箱体内部设置有印刷平台，所述印刷平台上方设置有夹持机构，所述夹持机构设置在所述印刷箱体内壁上，所述夹持机构上方设置有两组对称设置的移动装置一，两组所述移动装置一上设置有移动装置二，所述移动装置二上设置有印刷装置，所述印刷箱体内还设置有烘干装置，烘干装置设置在所述印刷装置旁侧。

进一步而言，所述上料装置包括上料平台和上料推板，所述上料推板设置在所述上料平台的一侧，所述上料平台设置在所述支撑机箱上且设置在所述印刷箱体的左侧，所述上料平台上设置有若干组平行设置的移动托辊，所述上料推板与两组电动推杆的活动端固定连接，所述上料平台另一侧与所述印刷平台连接。

进一步而言，所述下料装置包括下料推板和下料平台，所述下料平台设置所述支撑机箱上且设置在所述印刷箱体的右侧，所述下料平台的端部设置有下料推板，所述下料推板后方与两组电动推杆的活动端固定连接，所述下料平台上设置有若干组平行设置的移动托辊。

进一步而言，所述上料平台上的移动托辊和所述下料平台上的移动托辊均处在同一平面上。

进一步而言，所述夹持机构包括两组夹持气缸，所述夹持气缸活动端与所述一组夹持板固定连接，两组所述夹持板平行设置。

进一步而言，所述移动装置一包括移动电机一和移动丝杠一，所述移动电机一主轴通过一组联轴器与所述移动丝杠一固定连接，所述移动丝杠一设置在移动框架一内部，所述移动丝杠一上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述移动装置二固定连接。

进一步而言，所述移动装置二包括移动电机二和移动丝杠二，所述移动电机二主轴通过联轴器与移动丝杠二固定连接，所述移动丝杠二设置在移动框架二内部，所述移动丝杠二上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述印刷装置固定连接。

进一步而言，所述印刷装置包括墨盒，所述墨盒内填充有喷涂油墨，所述墨盒上方设置有油泵，所述油泵进料端与油墨管路连接，所述油墨管路另一端设置在所述墨盒内，所述油泵出料端通过管路与油墨喷头连接，所述油墨喷头通过两组转轴设置在喷头架上，所述油墨喷头还与一组倾斜设置的电动推杆固定连接。

进一步而言，所述烘干装置包括烘干风机，所述烘干风机设置在所述印刷箱体上，所述烘干风机通过通风管路与若干组风干喷头联通，所述风干喷头内部设置有电加热装置。

进一步而言，所述电加热装置包括环形电炉丝，所述环形电炉丝设置在所述喷头内部。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型通过在支撑机箱上设置上料装置、下料装置、喷墨印刷装置和烘干装置，将仿古砖的喷墨印刷工作统一集成化、机械化，减少喷墨工人的工作量，同时，将喷墨印刷工作与烘干工作间隔时间尽量缩短，完成喷墨印刷工作后即可进行烘干，保证喷墨印刷的高效稳定，不会出现流墨的情况；

2.本实用新型设置有两组移动装置，保证喷墨印刷装置能在平面维度上进行无死角喷墨功能，能够完成绝大多数喷墨图形，不会影响喷墨效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型印刷箱体的内部结构示意图；

图3是本实用新型风干喷头的内部结构示意图。

图中1.支撑机箱；2.上料装置；3.下料装置；4.印刷箱体；6.印刷平台；7.夹持机构；8.移动装置一；9.移动装置二；10.印刷装置；11.烘干装置；21.上料平台；22.上料推板；31.下料推板；32.下料平台；71.夹持气缸；72.夹持板；81.移动电机一；82.移动丝杠一；83.移动框架一；91.移动电机二；92.移动丝杠二；93.移动框架二；101.墨盒；102.油泵；103.油墨喷头；104.喷头架；111.烘干风机；112.风干喷头；113.电炉丝。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述一种仿古砖油墨印刷机，包括：支撑机箱1，所述支撑机箱1一端设置有上料装置2，所述支撑机箱1另一端设置有下料装置3，所述上料装置2和所述下料装置3之间设置有印刷箱体4，所述印刷箱体4通过升降机构与所述支撑机箱1固定连接，所述印刷箱体4内部设置有印刷平台6，所述印刷平台6上方设置有夹持机构7，所述夹持机构7设置在所述印刷箱体4内壁上，所述夹持机构7上方设置有两组对称设置的移动装置一8，两组所述移动装置一上设置有移动装置二9，所述移动装置二9上设置有印刷装置10，所述印刷箱体4内还设置有烘干装置11，烘干装置11设置在所述印刷装置10旁侧；上料装置上设置一块仿古砖，通过上料装置的推动将仿古砖推动到印刷平台上，通过夹持装置夹持后，开启印刷装置进行喷墨印刷，完成后，夹持机构松开仿古砖，上料装置继续上第二块料，将第一块仿古砖推动到烘干装置下，第二块装置被夹持机构夹持，进行喷墨印刷，第二块仿古砖喷墨完成后设置第三块仿古砖，通过第三块仿古砖将第一块仿古砖推到下料装置上，将第二块仿古砖推动到烘干装置下，将第三块仿古砖推动到印刷装置下，通过夹持机构的夹持后进行喷墨印刷，同时，第一块仿古砖被下料装置退下，依次进行，完成仿古砖的喷墨印刷工作。

更具体而言，所述上料装置2包括上料平台21和上料推板22，所述上料推板22设置在所述上料平台21的一侧，所述上料平台21设置在所述支撑机箱1上且设置在所述印刷箱体4的左侧，所述上料平台21上设置有若干组平行设置的移动托辊，所述上料推板22与两组电动推杆的活动端固定连接，所述上料平台21另一侧与所述印刷平台6连接。

更具体而言，所述下料装置3包括下料推板31和下料平台32，所述下料平台32设置所述支撑机箱1上且设置在所述印刷箱体4的右侧，所述下料平台32的端部设置有下料推板31，所述下料推板31后方与两组电动推杆的活动端固定连接，所述下料平台32上设置有若干组平行设置的移动托辊。

更具体而言，所述上料平台21上的移动托辊和所述下料平台32上的移动托辊均处在同一平面上，所述移动托辊的上端点与所述印刷平台的平面处在同一水平面上，。

更具体而言，所述夹持机构7包括两组夹持气缸71，所述夹持气缸71活动端与所述一组夹持板72固定连接，两组所述夹持板72平行设置；夹持气缸设置在气缸安装框架内，所述气缸安装框架设置在所述印刷箱体的两端，且突出印刷箱体，保证夹持的位置及距离。

更具体而言，所述移动装置一8包括移动电机一81和移动丝杠一82，所述移动电机一81主轴通过一组联轴器与所述移动丝杠一82固定连接，所述移动丝杠一82设置在移动框架一83内部，所述移动丝杠一82上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述移动装置二9固定连接。

更具体而言，所述移动装置二9包括移动电机二91和移动丝杠二92，所述移动电机二91主轴通过联轴器与移动丝杠二92固定连接，所述移动丝杠二92设置在移动框架二93内部，所述移动丝杠二92上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述印刷装置10固定连接。

更具体而言，所述印刷装置10包括墨盒101，所述墨盒101内填充有喷涂油墨，所述墨盒101上方设置有油泵102，所述油泵102进料端与油墨管路连接，所述油墨管路另一端设置在所述墨盒101内，所述油泵102出料端通过管路与油墨喷头103连接，所述油墨喷头103通过两组转轴设置在喷头架104上，所述油墨喷头架104设置在所述移动装置二9的丝杠螺母上，所述油墨喷头103还与一组倾斜设置的电动推杆固定连接；电动推杆一方面起固定油墨喷头的位置功能，另一方面起到调节油墨喷头的位置功能。

更具体而言，所述烘干装置11包括烘干风机111，所述烘干风机111设置在所述印刷箱体4上，所述烘干风机111通过通风管路与若干组风干喷头112联通，所述风干喷头112内部设置有电加热装置；所述电加热装置包括环形电炉丝113，所述环形电炉丝113设置在所述风干喷头112内部，电炉丝通电发热，将通过风干喷头的气流加热后，喷洒到完成喷墨的仿古砖表面，增加仿古砖风干的速度。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种仿古砖油墨印刷机，包括：支撑机箱(1)，其特征在于：所述支撑机箱(1)一端设置有上料装置(2)，所述支撑机箱(1)另一端设置有下料装置(3)，所述上料装置(2)和所述下料装置(3)之间设置有印刷箱体(4)，所述印刷箱体(4)通过升降机构与所述支撑机箱(1)固定连接，所述印刷箱体(4)内部设置有印刷平台(6)，所述印刷平台(6)上方设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)设置在所述印刷箱体(4)内壁上，所述夹持机构(7)上方设置有两组对称设置的移动装置一(8)，两组所述移动装置一上设置有移动装置二(9)，所述移动装置二(9)上设置有印刷装置(10)，所述印刷箱体(4)内还设置有烘干装置(11)，烘干装置(11)设置在所述印刷装置(10)旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述上料装置(2)包括上料平台(21)和上料推板(22)，所述上料推板(22)设置在所述上料平台(21)的一侧，所述上料平台(21)设置在所述支撑机箱(1)上且设置在所述印刷箱体(4)的左侧，所述上料平台(21)上设置有若干组平行设置的移动托辊，所述上料推板(22)与两组电动推杆的活动端固定连接，所述上料平台(21)另一侧与所述印刷平台(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述下料装置(3)包括下料推板(31)和下料平台(32)，所述下料平台(32)设置所述支撑机箱(1)上且设置在所述印刷箱体(4)的右侧，所述下料平台(32)的端部设置有下料推板(31)，所述下料推板(31)后方与两组电动推杆的活动端固定连接，所述下料平台(32)上设置有若干组平行设置的移动托辊。

4.根据权利要求3所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述上料平台(21)上的移动托辊和所述下料平台(32)上的移动托辊均处在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述夹持机构(7)包括两组夹持气缸(71)，所述夹持气缸(71)活动端与一组夹持板(72)固定连接，两组所述夹持板(72)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述移动装置一(8)包括移动电机一(81)和移动丝杠一(82)，所述移动电机一(81)主轴通过一组联轴器与所述移动丝杠一(82)固定连接，所述移动丝杠一(82) 设置在移动框架一(83)内部，所述移动丝杠一(82)上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述移动装置二(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述移动装置二(9)包括移动电机二(91)和移动丝杠二(92)，所述移动电机二(91)主轴通过联轴器与移动丝杠二(92)固定连接，所述移动丝杠二(92)设置在移动框架二(93)内部，所述移动丝杠二(92)上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述印刷装置(10)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述印刷装置(10)包括墨盒(101)，所述墨盒(101)内填充有喷涂油墨，所述墨盒(101)上方设置有油泵(102)，所述油泵(102)进料端与油墨管路连接，所述油墨管路另一端设置在所述墨盒(101)内，所述油泵(102)出料端通过管路与油墨喷头(103)连接，所述油墨喷头(103)通过两组转轴设置在喷头架(104)上，所述油墨喷头架(104)设置在所述移动装置二(9)的丝杠螺母上，所述油墨喷头(103)还与一组倾斜设置的电动推杆固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述烘干装置(11)包括烘干风机(111)，所述烘干风机(111)设置在所述印刷箱体(4)上，所述烘干风机(111)通过通风管路与若干组风干喷头(112)联通，所述风干喷头(112)内部设置有电加热装置。

10.根据权利要求9所述的一种仿古砖油墨印刷机，其特征在于，所述电加热装置包括环形电炉丝(113)，所述环形电炉丝(113)设置在所述风干喷头(112)内部。