CN104991431B - 建材用的激光移印系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建材用的激光移印系统，包括有激光移印单元、砖坯输送单元，激光移印单元内设有坯底静电施加装置，砖坯输送单元由电机、主动辊、从动辊及输送带组成，以激光移印单元为中心，在激光移印单元的前端增设有砖坯加热干燥单元，砖坯加热干燥单元与激光移印单元通过圆辊输送装置连接；在激光移印单元的后端，设有陶瓷粉像热定形单元和冷却单元，陶瓷粉像热定形单元和冷却单元也通过圆辊输送单元装置与激光移印单元连接，这样的设计，可以大大提高建材坯表面移印、打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善产品的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本，更加绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及平板建材的印刷加工技术领域，特别是用于平板陶瓷、玻璃等表面形成图案纹理的激光移印系统。
背景技术
目前，在陶瓷、玻璃等平板建材行业中，其平面表面形成装饰图案纹理的印刷技术主要有平面丝网印刷、硅胶辊筒印刷、喷墨打印、激光粉末移印打印等四种类型。其中，平面丝网印刷是最早期的技术，其图案纹理印刷质量差，已逐渐淘汰。硅胶辊筒印刷比平面丝网印刷先进，设备相对简单，图案纹理印刷质量比平面丝网印刷机稍好些，效率高些，但由于生产过程中硅胶辊筒不断与陶瓷砖坯接触摩擦，需要更换硅胶辊筒。而当前最流行的喷墨机打印技术，采用彩色喷墨打印机，其组成庞大、结构复杂，打印出的图案纹理质量相较于上述两种技术而言较好，但喷墨打印机在打印深颜色的图案纹理时效果仍不理想，存在滴漏墨水、喷墨头拉线等缺陷，且喷墨头容易堵塞，墨水颜料发色因颜料颗粒太小而限制，颜料颗粒太大喷头又容易堵塞。最先进的是激光粉末移印、打印装置，但技术成熟度有待提高，其表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度仍有较大的改进空间，有必要对目前的建材特别是陶瓷砖、玻璃等建材表面图案纹理的生产设备进行改进。
发明内容
本发明的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种改进的建材用的激光移印系统，可以大大提高平板建材表面打印出来的图案纹理的清晰度、逼真度，改善陶瓷产品的色彩品质，同时减少设备的售后生产维护，提高生产效率，节约生产成本，符合绿色环保要求。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：建材用激光移印系统，包括有激光移印单元、砖坯输送单元，激光移印单元内设有坯底静电施加装置，砖坯输送单元由电机、主动辊、从动辊及输送带组成，其特征在于：以激光移印单元为中心，在激光移印单元的前端增设有砖坯加热干燥单元，砖坯加热干燥单元与激光移印单元通过圆辊输送装置连接；在激光移印单元的后端，设有陶瓷粉像热定形单元和冷却单元，陶瓷粉像热定形单元和冷却单元也通过圆辊输送单元装置与激光移印单元连接。
进一步地，在激光移印单元坯底静电施加装置前的输送带上，还设有对砖坯上表面附着静电的坯面静电施加装置。所述坯面静电施加装置由静电发生器、静电施加棒、放电针组成。所述坯面静电施加装置设置在距坯底静电施加装置之前300～800毫米范围。砖坯面距静电施加棒放电针间隙为10～80毫米, 其正静电压为2000～80000伏，正静电流为0.05～1.0毫安。砖坯的厚度为3-18毫米，输送速度为5-25米/分钟。
建材用激光移印系统的生产方法，砖坯在圆辊输送装置上输送，其速度选择为5-25米/分钟，先经过砖坯加热干燥单元，其干燥温度选择为100-150°C，然后经过冷却单元，冷却温度选择为15-30°C,走完圆辊输送装置后进入砖坯输送单元，砖坯输送单元的平皮带输送送速度选择为5-25米/分钟，砖坯在平皮带输送时，先经过坯面静电施加装置，由装置在砖坯上表面施加2000-80000伏的静电，电流为0.05～1.0毫安，接着进入到激光移印单元，砖坯在进入激光移印单元后，陶瓷色粉转印在砖坯面上，从激光移印单元出来后,再由另一圆辊输送装置输送，经过陶瓷粉像热定形单元，陶瓷砖坯面的陶瓷色粉在经过陶瓷粉像热定形单元温度选择为150-200°C范围，陶瓷色粉基本固定陶瓷砖坯面，最后，砖坯面经冷却单元，冷却温度选择为20-35°C范围，完成一个完整的激光移印生产过程。
本发明采用静电吸附原理，砖坯由圆辊输送装置输送经过砖坯加热干燥单元，干燥冷却后，经过坯面静电施加装置，由放电针在砖坯面上施加上正静电荷，通过砖坯输送单元的输送带将坯送入激光移印单元中，激光移印单元是公知的激光移印装置，将陶瓷色粉组成的图案纹理转印在砖坯表面，移印后的砖坯通过圆辊输送装置经过陶瓷粉像热定形单元和冷却单元，通过加热对砖坯面上的色粉图案纹理进行热定型，然后冷却，就完成建材砖坯陶瓷粉像转印。
这样的结构，具有明显的优点：
1、将色粉组成的图案纹理转移到建材坯表面上，打印出来的图案纹理清晰度高、逼真度好。保证建材尤其是陶瓷砖的色彩图案还原度，提高产品的合格率，更加绿色环保。
2、对陶瓷颜料的颗粒大小限制少，陶瓷颜料发色理想，尤其适合深颜色的图案纹理，特别是红色和黑色，品质效果最理想。
3、可直接在线打印，灵活性高，大大提高了生产效率。
4、可广泛应用于陶瓷、玻璃、石材等平板建材的移印生产加工。适用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明：1砖坯加热干燥单元 2圆辊输送装置 3砖坯 4砖坯输送单元 5坯面静电施加装置 6激光移印单元 7坯底静电施加装置 8陶瓷粉像热定形单元 9冷却单元。
具体实施方式
参见图1，本实施例的建材用激光移印系统主要包括：砖坯加热干燥单元1，圆辊输送装置2，砖坯输送单元4，坯面静电施加装置5，移印单元6，坯底静电施加装置7，陶瓷粉像热定形单元8，冷却单元9。最突出的特点是按顺序将各单元和装置连接成一个工作系统，激光移印单元6是公知的技术，可以是激光打印装置、LED光源打印装置等。以激光移印单元6为中心，在激光移印单元6的前端设有砖坯加热干燥单元1（可同时增加一冷却单元9），砖坯加热干燥单元1与激光移印单元6通过圆辊输送装置2连接；在激光移印单元6的后端，设有陶瓷粉像热定形单元8和冷却单元9，陶瓷粉像热定形单元8和冷却单元9也通过另一圆辊输送装置2与激光移印单元6连接。其中，砖坯加热干燥单元1、陶瓷粉像热定形单元8以及冷却单元9都是常规技术设备。砖坯加热干燥单元1、陶瓷粉像热定形单元8均为电热管式发热装置，冷却单元9为风叶式风冷装置。
其工作过程是：砖坯3在圆辊输送装置2上输送，其速度选择为5-25米/分钟，先经过砖坯加热干燥单元1，其干燥温度选择为100-150°C，然后经过冷却单元9，冷却温度选择为15-30°C,走完圆辊输送装置2后进入砖坯输送单元4，砖坯输送单,4的平皮带输送送速度选择为5-25米/分钟，砖坯3在平皮带输送时，先经过坯面静电施加装置5，由装置在砖坯3上表面施加2000-80000伏的静电，电流为0.05～1.0毫安，接着进入到激光移印单元6，激光移印单元6属已有技术，砖坯3在进入激光移印单元6后，陶瓷色粉转印在砖坯面上，从激光移印单元6出来后,再由另一圆辊输送装置2输送，经过陶瓷粉像热定形单元8，陶瓷砖坯面的陶瓷色粉在经过陶瓷粉像热定形单元温度选择为150-200°C范围，陶瓷色粉基本固定陶瓷砖坯面，最后，砖坯面经冷却单元9，冷却温度选择为20-35°C范围，完成一个完整的激光移印工作过程。
本实施例的建材用激光移印装置主要针对平板陶瓷砖打印、移印，其中，激光移印单元6是公知技术，包括有多个硒感光鼓，多个配套硒感光鼓的储粉罐、装于储粉罐内带负静电的陶瓷色粉、激光头、多条转印辊、机架等（图1中未完全画出）。而所述坯面静电施加装置5由静电发生器、静电施加棒、放电针组成。静电发生器（图中未画出）通过数根放电针对砖坯上表面施加静电。事实上，激光移印装置还可用于加工玻璃、石材、人造板材等多种平面建材，其图案纹理的清晰度好、逼真度高。
当然，这里仅列举一些较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。
Claims (3)
1.建材用的激光移印系统，包括有激光移印单元、砖坯输送单元，激光移印单元内设有坯底静电施加装置，砖坯输送单元由电机、主动辊、从动辊及输送带组成，其特征在于：以激光移印单元为中心，在激光移印单元的前端增设有砖坯加热干燥单元，砖坯加热干燥单元与激光移印单元通过圆辊输送装置连接；在激光移印单元的后端，设有陶瓷粉像热定形单元和冷却单元，陶瓷粉像热定形单元和冷却单元也通过圆辊输送单元装置与激光移印单元连接；在激光移印单元坯底静电施加装置前的输送带上，还设有对砖坯上表面附着静电的坯面静电施加装置；所述坯面静电施加装置由静电发生器、静电施加棒、放电针组成；所述坯面静电施加装置设置在距坯底静电施加装置之前300～800毫米范围；砖坯面距静电施加棒放电针间隙为10～80毫米, 其正静电压为2000～80000伏，正静电流为0.05～1.0毫安。
2.根据权利要求1所述的激光移印系统，其特征是，砖坯的厚度为3-18毫米，输送速度为5-25米/分钟。
3.根据权利要求1所述的建材用激光移印系统的生产方法，其特征是，砖坯在圆辊输送装置上输送，其速度选择为5-25米/分钟，先经过砖坯加热干燥单元，其干燥温度选择为100-150°C，然后经过冷却单元，冷却温度选择为15-30°C,走完圆辊输送装置后进入砖坯输送单元，砖坯输送单元的平皮带输送速度选择为5-25米/分钟，砖坯在平皮带输送时，先经过坯面静电施加装置，由装置在砖坯上表面施加2000-80000伏的静电，电流为0.05～1.0毫安，接着进入到激光移印单元，砖坯在进入激光移印单元后，陶瓷色粉转印在砖坯面上，从激光移印单元出来后,再由另一圆辊输送装置输送，经过陶瓷粉像热定形单元，陶瓷砖坯面的陶瓷色粉在经过陶瓷粉像热定形单元温度选择为150-200°C范围，陶瓷色粉基本固定陶瓷砖坯面，最后，砖坯面经冷却单元，冷却温度选择为20-35°C范围，完成一个完整的激光移印生产过程。
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