CN209491617U - 一种板材加工用打磨装置 - Google Patents
一种板材加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209491617U CN209491617U CN201822041566.5U CN201822041566U CN209491617U CN 209491617 U CN209491617 U CN 209491617U CN 201822041566 U CN201822041566 U CN 201822041566U CN 209491617 U CN209491617 U CN 209491617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- multiple groups
- plate
- cabinet
- hole
- collecting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种板材加工用打磨装置，其可以对打磨过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，保持工作环境的洁净，并且可以防止空气中飘散的木屑对工作人员的健康造成危害，提高实用性；同时方便对产生的木屑进行收集处理，避免原材料的浪费，提高使用可靠性；包括工作台、机箱、丝杠、两组限位杆、安装板、液压缸、放置板、打磨电机、多组输送辊、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、活塞杆、转轴、打磨轮、集气罩、负压风机、收集箱、第一气缸、第二气缸、压板、第一滤网、第二滤网、第一伸缩杆、第二伸缩杆和插板。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种板材加工用打磨装置。
背景技术
众所周知，板材加工用打磨装置是一种用于板材加工过程中，对板材进行打磨的辅助装置，其在装修装饰、板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的板材加工用打磨装置包括工作台和手持打磨机，手持打磨机的输出端设置有打磨轮；现有的板材加工用打磨装置使用时，将板材至于工作台的顶端，通过手持打磨机带动打磨轮转动对板材的表面进行打磨即可；现有的板材加工用打磨装置使用中发现，打磨过程中产生大量的木屑，对工作环境造成一定的污染，使工作环境脏乱不堪，并且木屑进入工作人员的呼吸道，对工作人员的健康造成一定的危害，导致实用性较低；同时散落的木屑不方便收集，造成原料的浪费，导致使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对打磨过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，保持工作环境的洁净，并且可以防止空气中飘散的木屑对工作人员的健康造成危害，提高实用性；同时方便对产生的木屑进行收集处理，避免原材料的浪费，提高使用可靠性的板材加工用打磨装置。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，包括工作台；还包括机箱、丝杠、两组限位杆、安装板、液压缸、放置板和打磨电机，所述机箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有多组输送辊，机箱的左端和右端分别设置有导入口和导出口，所述安装板的中部设置有前后贯通的螺纹孔，所述工作腔的后侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，机箱的前端设置有安装通孔，所述安装通孔位于放置槽的正前方，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述丝杠的后端自安装板的前端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，丝杠的前端自工作腔内穿过第二滚珠轴承伸出至机箱的前方，安装板的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位杆的后端均与工作腔的后侧壁连接，两组限位杆的前端自安装板的后端分别穿过两组限位孔至安装板的前方并均与工作腔的前侧壁连接，所述液压缸安装于安装板的顶端，并在液压缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端自安装板的顶端穿过安装板至安装板的下方并与放置板的顶端连接，所述打磨电机安装于放置板的顶端，并在打磨电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自放置板的顶端穿过放置板至放置板的下方，并在转轴的底端安装有打磨轮；还包括集气罩、负压风机、收集箱、第一气缸、第二气缸和压板，所述收集箱位于工作台的下方，并在收集箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内竖向安装有过滤网，所述过滤网包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的顶端与放置腔的内顶壁固定连接，所述第二滤网的顶端和底端分别与第一滤网的底端和放置腔的内底壁接触，所述集气罩安装于工作腔的内底壁上，所述负压风机安装于收集箱的顶端，负压风机的输入端自机箱的底端伸入至工作腔内并与集气罩的底端输出端连通，负压风机的输出端自收集箱的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网的左侧，所述第一气缸安装于收集箱的顶端，并在第一气缸的底部输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端自收集箱的顶端伸入至放置腔内并与压板的顶端连接，所述收集箱的顶端设置有排气管，所述排气管的底端伸入至放置腔内且位于过滤网的右侧，所述第二气缸安装于收集箱的右端底部，并在第二气缸的左侧输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的左端自收集箱的右端伸入至放置腔内并与第二滤网的右端连接，收集箱的左端底部设置有排出口，并在排出口处设置有插板。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，还包括多组前螺纹管、多组前螺纹杆、多组后螺纹管和多组后螺纹杆，所述机箱的前端设置有多组前通孔，并在多组前通孔内均固定安装有前滚珠轴承，所述多组前螺纹管的后端自机箱的前端分别穿过多组前滚珠轴承伸入至工作腔内，所述多组前螺纹杆的前端分别插入并螺装至多组前螺纹管的后端内部，并在多组前螺纹杆的后端均设置有前支撑轮，所述机箱的后端设置有多组后通孔，所述多组后通孔与多组前通孔位于同一水平面上，并在多组后通孔内均固定安装有后滚珠轴承，所述多组后螺纹管的前端自机箱的后端分别穿过多组后滚珠轴承伸入至工作腔内，所述多组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至多组后螺纹管的前端内部，并在多组后螺纹杆的前端均设置有后支撑轮。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，所述多组前支撑轮和多组后支撑轮与多组输送辊的顶部位于同一水平面上。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，所述丝杠的前端安装有手轮。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，所述机箱的前端设置有与工作腔相通的观察孔，并在观察孔内安装有透明挡板。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，所述压板的截面为梯形结构，并且压板的左端与放置腔的左侧壁之间留有空间，压板的右端与第一滤网的左端之间留有空间。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，相邻两组所述前螺纹杆和相邻两组所述后螺纹杆之间均设置有连接杆。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过将板材自导入口伸入至工作腔内，通过多组输送辊对板材进行输送，通过液压缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动放置板以及打磨电机向下移动并与板材的顶端接触，通过手动转动丝杠对安装板以及放置板和打磨电机进行前后移动，从而对板材的上表面进行打磨，通过负压风机将打磨过程中产生的木屑抽送至放置腔内，并通过第一滤网和第二滤网对木屑进行拦截，可以对打磨过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，保持工作环境的洁净，并且可以防止空气中飘散的木屑对工作人员的健康造成危害，提高实用性；通过第一气缸驱动第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动压板向下移动，通过压板将放置腔内的木屑压实，拔出插板打开排出口，通过第二气缸驱动第二伸缩杆向左移动，第二伸缩杆带动第二滤网向左移动，通过第二滤网将压成块的木屑自排出口推出，方便对产生的木屑进行收集处理，避免原材料的浪费，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型输送辊处的俯视结构示意图；
图3是本实用新型安装板处的俯视结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、机箱；3、丝杠；4、限位杆；5、安装板；6、液压缸；7、放置板；8、打磨电机；9、工作腔；10、输送辊；11、导入口；12、导出口；13、第一滚珠轴承；14、第二滚珠轴承；15、活塞杆；16、打磨轮；17、集气罩；18、负压风机；19、收集箱；20、第一气缸；21、第二气缸；22、压板；23、第一滤网；24、第二滤网；25、第一伸缩杆；26、排气管；27、第二伸缩杆；28、插板；29、前螺纹管；30、前螺纹杆；31、前滚珠轴承；32、前支撑轮；33、手轮；34、透明挡板；35、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种板材加工用打磨装置，包括工作台1；还包括机箱2、丝杠3、两组限位杆4、安装板5、液压缸6、放置板7和打磨电机8，机箱2的内部设置有工作腔9，并在工作腔9内横向设置有多组输送辊10，机箱2的左端和右端分别设置有导入口11和导出口12，安装板5的中部设置有前后贯通的螺纹孔，工作腔的后侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承13，机箱2的前端设置有安装通孔，安装通孔位于放置槽的正前方，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承14，丝杠3的后端自安装板5的前端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承13内部，丝杠3的前端自工作腔内穿过第二滚珠轴承14伸出至机箱2的前方，安装板5的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，两组限位杆4的后端均与工作腔的后侧壁连接，两组限位杆4的前端自安装板5的后端分别穿过两组限位孔至安装板5的前方并均与工作腔的前侧壁连接，液压缸6安装于安装板5的顶端，并在液压缸6的底部输出端设置有活塞杆15，活塞杆15的底端自安装板5的顶端穿过安装板5至安装板5的下方并与放置板7的顶端连接，打磨电机8安装于放置板7的顶端，并在打磨电机8的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自放置板7的顶端穿过放置板7至放置板7的下方，并在转轴的底端安装有打磨轮16；还包括集气罩17、负压风机18、收集箱19、第一气缸20、第二气缸21和压板22，收集箱19位于工作台1的下方，并在收集箱19的内部设置有放置腔，放置腔内竖向安装有过滤网，过滤网包括第一滤网23和第二滤网24，第一滤网23的顶端与放置腔的内顶壁固定连接，第二滤网24的顶端和底端分别与第一滤网23的底端和放置腔的内底壁接触，集气罩17安装于工作腔的内底壁上，负压风机18安装于收集箱19的顶端，负压风机18的输入端自机箱2的底端伸入至工作腔内并与集气罩17的底端输出端连通，负压风机18的输出端自收集箱19的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网的左侧，第一气缸20安装于收集箱19的顶端，并在第一气缸20的底部输出端设置有第一伸缩杆25，第一伸缩杆25的底端自收集箱19的顶端伸入至放置腔内并与压板22的顶端连接，收集箱19的顶端设置有排气管26，排气管26的底端伸入至放置腔内且位于过滤网的右侧，第二气缸21安装于收集箱19的右端底部，并在第二气缸21的左侧输出端设置有第二伸缩杆27，第二伸缩杆27的左端自收集箱19的右端伸入至放置腔内并与第二滤网24的右端连接，收集箱19的左端底部设置有排出口，并在排出口处设置有插板28；通过将板材自导入口伸入至工作腔内，通过多组输送辊对板材进行输送，通过液压缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动放置板以及打磨电机向下移动并与板材的顶端接触，通过手动转动丝杠对安装板以及放置板和打磨电机进行前后移动，从而对板材的上表面进行打磨，通过负压风机将打磨过程中产生的木屑抽送至放置腔内，并通过第一滤网和第二滤网对木屑进行拦截，可以对打磨过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，保持工作环境的洁净，并且可以防止空气中飘散的木屑对工作人员的健康造成危害，提高实用性；通过第一气缸驱动第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动压板向下移动，通过压板将放置腔内的木屑压实，拔出插板打开排出口，通过第二气缸驱动第二伸缩杆向左移动，第二伸缩杆带动第二滤网向左移动，通过第二滤网将压成块的木屑自排出口推出，方便对产生的木屑进行收集处理，避免原材料的浪费，提高使用可靠性。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，还包括多组前螺纹管29、多组前螺纹杆30、多组后螺纹管和多组后螺纹杆，机箱2的前端设置有多组前通孔，并在多组前通孔内均固定安装有前滚珠轴承31，多组前螺纹管29的后端自机箱2的前端分别穿过多组前滚珠轴承31伸入至工作腔内，多组前螺纹杆30的前端分别插入并螺装至多组前螺纹管29的后端内部，并在多组前螺纹杆30的后端均设置有前支撑轮32，机箱2的后端设置有多组后通孔，多组后通孔与多组前通孔位于同一水平面上，并在多组后通孔内均固定安装有后滚珠轴承，多组后螺纹管的前端自机箱2的后端分别穿过多组后滚珠轴承伸入至工作腔内，多组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至多组后螺纹管的前端内部，并在多组后螺纹杆的前端均设置有后支撑轮；通过多组前支撑轮和多组后支撑轮对板材进行固定，防止板材在输送的过程中发生偏斜，并且通过一手固定前螺纹杆，一手转动前螺纹管，通过前螺纹管和前螺纹杆的配合可以对前支撑轮的位置进行调节，通过一手固定后螺纹杆，一手转动后螺纹管，通过后螺纹杆和后螺纹管之间的配合可以对后支撑轮的位置进行调节，方便对不同尺寸的板材进行稳固。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，多组前支撑轮32和多组后支撑轮与多组输送辊10的顶部位于同一水平面上；保证对板材进行输送时，前支撑轮和后支撑轮可以对板材进行很好的稳固。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，丝杠3的前端安装有手轮33；通过手轮方便对丝杠进行转动，提高使用可靠性。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，机箱2的前端设置有与工作腔相通的观察孔，并在观察孔内安装有透明挡板34；通过观察孔方便对工作腔内的情况进行观察，提高实用性。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，压板22的截面为梯形结构，并且压板22的左端与放置腔的左侧壁之间留有空间，压板22的右端与第一滤网23的左端之间留有空间；方便进入放置腔内的木屑落到压板的下方，方便压板将木屑压实。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，相邻两组前螺纹杆30和相邻两组后螺纹杆之间均设置有连接杆35；通过连接杆省去对前螺纹杆和后螺纹杆进行固定，只需在机箱的外部对前螺纹管和后螺纹管进行转动即可。
本实用新型的一种板材加工用打磨装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，通过将板材自导入口伸入至工作腔内，通过多组输送辊对板材进行输送，通过液压缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动放置板以及打磨电机向下移动并与板材的顶端接触，通过手动转动丝杠对安装板以及放置板和打磨电机进行前后移动，从而对板材的上表面进行打磨，通过负压风机将打磨过程中产生的木屑抽送至放置腔内，并通过第一滤网和第二滤网对木屑进行拦截，可以对打磨过程中产生的木屑进行处理，避免对工作环境造成污染，保持工作环境的洁净，并且可以防止空气中飘散的木屑对工作人员的健康造成危害，提高实用性；通过第一气缸驱动第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动压板向下移动，通过压板将放置腔内的木屑压实，拔出插板打开排出口，通过第二气缸驱动第二伸缩杆向左移动，第二伸缩杆带动第二滤网向左移动，通过第二滤网将压成块的木屑自排出口推出，方便对产生的木屑进行收集处理，避免原材料的浪费，提高使用可靠性，通过多组前支撑轮和多组后支撑轮对板材进行固定，防止板材在输送的过程中发生偏斜，并且通过一手固定前螺纹杆，一手转动前螺纹管，通过前螺纹管和前螺纹杆的配合可以对前支撑轮的位置进行调节，通过一手固定后螺纹杆，一手转动后螺纹管，通过后螺纹杆和后螺纹管之间的配合可以对后支撑轮的位置进行调节，方便对不同尺寸的板材进行稳固，通过手轮方便对丝杠进行转动，通过观察孔方便对工作腔内的情况进行观察，通过连接杆省去对前螺纹杆和后螺纹杆进行固定，只需在机箱的外部对前螺纹管和后螺纹管进行转动即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种板材加工用打磨装置，包括工作台(1)；其特征在于，还包括机箱(2)、丝杠(3)、两组限位杆(4)、安装板(5)、液压缸(6)、放置板(7)和打磨电机(8)，所述机箱(2)的内部设置有工作腔(9)，并在工作腔(9)内横向设置有多组输送辊(10)，机箱(2)的左端和右端分别设置有导入口(11)和导出口(12)，所述安装板(5)的中部设置有前后贯通的螺纹孔，所述工作腔的后侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有第一滚珠轴承(13)，机箱(2)的前端设置有安装通孔，所述安装通孔位于放置槽的正前方，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承(14)，所述丝杠(3)的后端自安装板(5)的前端螺装穿过螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(13)内部，丝杠(3)的前端自工作腔内穿过第二滚珠轴承(14)伸出至机箱(2)的前方，安装板(5)的左半区域和右半区域均设置有前后贯通的限位孔，所述两组限位杆(4)的后端均与工作腔的后侧壁连接，两组限位杆(4)的前端自安装板(5)的后端分别穿过两组限位孔至安装板(5)的前方并均与工作腔的前侧壁连接，所述液压缸(6)安装于安装板(5)的顶端，并在液压缸(6)的底部输出端设置有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的底端自安装板(5)的顶端穿过安装板(5)至安装板(5)的下方并与放置板(7)的顶端连接，所述打磨电机(8)安装于放置板(7)的顶端，并在打磨电机(8)的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自放置板(7)的顶端穿过放置板(7)至放置板(7)的下方，并在转轴的底端安装有打磨轮(16)；还包括集气罩(17)、负压风机(18)、收集箱(19)、第一气缸(20)、第二气缸(21)和压板(22)，所述收集箱(19)位于工作台(1)的下方，并在收集箱(19)的内部设置有放置腔，所述放置腔内竖向安装有过滤网，所述过滤网包括第一滤网(23)和第二滤网(24)，所述第一滤网(23)的顶端与放置腔的内顶壁固定连接，所述第二滤网(24)的顶端和底端分别与第一滤网(23)的底端和放置腔的内底壁接触，所述集气罩(17)安装于工作腔的内底壁上，所述负压风机(18)安装于收集箱(19)的顶端，负压风机(18)的输入端自机箱(2)的底端伸入至工作腔内并与集气罩(17)的底端输出端连通，负压风机(18)的输出端自收集箱(19)的顶端伸入至放置腔内且位于过滤网的左侧，所述第一气缸(20)安装于收集箱(19)的顶端，并在第一气缸(20)的底部输出端设置有第一伸缩杆(25)，所述第一伸缩杆(25)的底端自收集箱(19)的顶端伸入至放置腔内并与压板(22)的顶端连接，所述收集箱(19)的顶端设置有排气管(26)，所述排气管(26)的底端伸入至放置腔内且位于过滤网的右侧，所述第二气缸(21)安装于收集箱(19)的右端底部，并在第二气缸(21)的左侧输出端设置有第二伸缩杆(27)，所述第二伸缩杆(27)的左端自收集箱(19)的右端伸入至放置腔内并与第二滤网(24)的右端连接，收集箱(19)的左端底部设置有排出口，并在排出口处设置有插板(28)。
2.如权利要求1所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，还包括多组前螺纹管(29)、多组前螺纹杆(30)、多组后螺纹管和多组后螺纹杆，所述机箱(2)的前端设置有多组前通孔，并在多组前通孔内均固定安装有前滚珠轴承(31)，所述多组前螺纹管(29)的后端自机箱(2)的前端分别穿过多组前滚珠轴承(31)伸入至工作腔内，所述多组前螺纹杆(30)的前端分别插入并螺装至多组前螺纹管(29)的后端内部，并在多组前螺纹杆(30)的后端均设置有前支撑轮(32)，所述机箱(2)的后端设置有多组后通孔，所述多组后通孔与多组前通孔位于同一水平面上，并在多组后通孔内均固定安装有后滚珠轴承，所述多组后螺纹管的前端自机箱(2)的后端分别穿过多组后滚珠轴承伸入至工作腔内，所述多组后螺纹杆的后端分别插入并螺装至多组后螺纹管的前端内部，并在多组后螺纹杆的前端均设置有后支撑轮。
3.如权利要求2所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，所述多组前支撑轮(32)和多组后支撑轮与多组输送辊(10)的顶部位于同一水平面上。
4.如权利要求3所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，所述丝杠(3)的前端安装有手轮(33)。
5.如权利要求4所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，所述机箱(2)的前端设置有与工作腔相通的观察孔，并在观察孔内安装有透明挡板(34)。
6.如权利要求5所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，所述压板(22)的截面为梯形结构，并且压板(22)的左端与放置腔的左侧壁之间留有空间，压板(22)的右端与第一滤网(23)的左端之间留有空间。
7.如权利要求6所述的一种板材加工用打磨装置，其特征在于，相邻两组所述前螺纹杆(30)和相邻两组所述后螺纹杆之间均设置有连接杆(35)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822041566.5U CN209491617U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种板材加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822041566.5U CN209491617U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种板材加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209491617U true CN209491617U (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68152348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822041566.5U Expired - Fee Related CN209491617U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 一种板材加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209491617U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002212A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-14 | 上饶市丰源光学电子有限公司 | 一种镜头配件加工用抛光装置 |
| CN112872970A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 深圳市中科华工科技有限公司 | 一种刹车片极限位外磨装置 |
| WO2021232537A1 (zh) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 南京唐壹信息科技有限公司 | 一种钢板切割用打磨抛光装置 |
| CN114043336A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-02-15 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种高精密打磨pcb板边披锋的在线打磨生产线及其方法 |
-
2018
- 2018-12-06 CN CN201822041566.5U patent/CN209491617U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002212A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-14 | 上饶市丰源光学电子有限公司 | 一种镜头配件加工用抛光装置 |
| CN111002212B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-06-11 | 上饶市丰源光学电子有限公司 | 一种镜头配件加工用抛光装置 |
| WO2021232537A1 (zh) * | 2020-05-20 | 2021-11-25 | 南京唐壹信息科技有限公司 | 一种钢板切割用打磨抛光装置 |
| CN112872970A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-06-01 | 深圳市中科华工科技有限公司 | 一种刹车片极限位外磨装置 |
| CN114043336A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-02-15 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种高精密打磨pcb板边披锋的在线打磨生产线及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209491617U (zh) | 一种板材加工用打磨装置 | |
| CN106902579B (zh) | 具有过滤网落尘的过滤装置 | |
| CN108818670B (zh) | 一种木塑地板用便于清理的切割机 | |
| CN206663420U (zh) | 推台锯 | |
| CN210908196U (zh) | 一种鼓风机电机底座用打孔装置 | |
| CN205895291U (zh) | 一种矿井通风装置 | |
| CN209698736U (zh) | 一种新型的电动葫芦机壳打磨装置 | |
| CN207483074U (zh) | 一种方便清洁的成卷机 | |
| CN207104432U (zh) | 数控机床加工用基料固定装置 | |
| CN206755826U (zh) | 粮食烘干设备 | |
| CN109865365A (zh) | 一种建材车间用具有旋转除尘功能的布袋除尘装置 | |
| CN108673665A (zh) | 一种除尘效果好的木地板用切割机 | |
| CN113029913B (zh) | 一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法 | |
| CN107172966B (zh) | 一种棉花杆粉碎压缩机器人 | |
| CN107838972A (zh) | 一种可清理泡沫板碎渣的切割机 | |
| CN213095996U (zh) | 一种新型大豆无损去皮农业机械设备 | |
| CN208219124U (zh) | 一种大圆机除毛絮装置 | |
| CN209155357U (zh) | 一种转动式工业除尘器 | |
| CN209549046U (zh) | 一种木工中央集尘器的粉尘收集装置 | |
| CN208964155U (zh) | 一种新型高效管链上料机 | |
| CN209238032U (zh) | 一种金矿用高效圆锥破碎机 | |
| CN208679423U (zh) | 一种聚合物颗粒破碎装置 | |
| CN201419070Y (zh) | 一种除尘器 | |
| CN215539305U (zh) | 一种纺织机纺织尘收集装置 | |
| CN213379359U (zh) | 一种用于配电柜生产的新型台式钻床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191015 Termination date: 20191206 |