CN111002212A - 一种镜头配件加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镜头配件加工用抛光装置,包括抛光桶,所述抛光桶的顶端固定有桶盖,所述桶盖的上端固定有安装箱,所述安装箱的上端固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一转轴,所述第一转轴的上端键连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮键连接在第二转轴的上,所述第一转轴和第二转轴上均焊接有搅拌棒,所述桶盖的一端连通有进料管道,所述进料管道贯穿安装箱,所述抛光桶的内部下侧固定有过滤网,所述过滤网位于搅拌棒的下方,所述抛光桶的下端侧壁上设置有产品出口。通过上述结构使抛光效率提高,并实现了产品的自动分离,减少工步,提高工作效率,节约成本。

Description

一种镜头配件加工用抛光装置
技术领域
本发明属于镜头配件抛光装置技术领域,具体涉及一种镜头配件加工用抛光装置。
背景技术
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头和长焦镜头,从视场大小分有广角、标准和远摄镜头,结构上分有固定光圈定焦镜头、手动光圈定焦镜头、自动光圈定焦镜头、手动变焦镜头、自动变焦镜头、自动光圈电动变焦镜头和电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。
光学镜头有许多配件组合而成,一些配件是通过压铸模具压铸成型的,通过压铸模具生产的配件毛胚不可避免的会带有许多毛刺,表面非常的不光滑,不圆润,因此对配件进行电镀或喷漆前需要进行抛光处理,现有的抛光方法大多是把产品和抛光砂倒入到抛光桶内,抛光桶内只有一个搅拌轴对产品和抛光砂进行搅拌,实现抛光,抛光完成后把产品和抛光砂一起倒出,然后再在过滤机上过滤实现产品和抛光砂的分离,只有一个搅拌轴只能对产品和抛光砂在一个方向搅拌,混合效率差,工作效率低,而且产品的分离需要过滤机进行,增加了设备,提高了成本投入,降低了工作效率,为此,我们提出一种具有多个搅拌轴且能自动分离处产品的抛光装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镜头配件加工用抛光装置,以解决上述背景技术中提出现有的抛光方法大多是把产品和抛光砂倒入到抛光桶内,抛光桶内只有一个搅拌轴对产品和抛光砂进行搅拌,实现抛光,抛光完成后把产品和抛光砂一起倒出,然后再在过滤机上过滤实现产品和抛光砂的分离,只有一个搅拌轴只能对产品和抛光砂在一个方向搅拌,混合效率差,工作效率低,而且产品的分离需要过滤机进行,增加了设备,提高了成本投入,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种镜头配件加工用抛光装置,包括抛光桶,所述抛光桶的顶端通过螺栓固定有桶盖,所述桶盖的上端固定有安装箱,所述安装箱的上端通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部通过联轴器固定有第一转轴,所述第一转轴的上端键连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧等角度的啮合传动连接有四个第二齿轮,所述第二齿轮键连接在第二转轴的上端端部,所述第一转轴和第二转轴的上侧均通过轴承与桶盖转动连接,所述第一转轴和第二转轴上均焊接有搅拌棒,所述搅拌棒位于抛光桶的内部,所述桶盖的一端连通有进料管道,所述进料管道贯穿安装箱,所述抛光桶的内部下侧固定有过滤网,所述过滤网位于搅拌棒的下方,所述抛光桶的下端侧壁上设置有产品出口。
优选的,所述砂料排出机构包括气缸,所述气缸固定在抛光桶的底端,所述气缸的活塞杆端部通过连接块固定有挡料板,所述挡料板位于过滤网的下侧,所述挡料板的下侧设置有限位板,所述限位板固定在抛光桶的内部底端。
优选的,所述产品出口的正下方设置有砂料出口,所述砂料出口设置在抛光桶的侧壁上。
优选的,所述挡料板的两侧对称设置有滑块,所述滑块在滑槽内滑动,所述滑槽设置在抛光桶的内壁下侧。
优选的,所述过滤网、挡料板和限位板均倾斜设置在抛光桶的内部,所述产品出口的最下端和过滤网的最低端平齐,所述砂料出口的最下端和限位板的最低端平齐。
优选的,所述产品出口和砂料出口上均铰接有门,所述门远离铰接处的一端均通过搭扣和抛光桶的侧壁连接在一起,所述门远离铰接处的一端中间通过螺栓固定有把手。
优选的,所述进料管道的上端连通有锥形进料斗,所述锥形进料斗位于安装箱的上侧。
优选的,所述抛光桶的底端外侧焊接有支撑腿,所述支撑腿的下端端部通过螺栓固定有自锁万向轮。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种镜头配件加工用抛光装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过伺服电机带动第一转轴旋转,进而第一转轴带动第一齿轮旋转,第一齿轮的旋转驱动其外侧的四个第二齿轮反向旋转,进而第二齿轮带动第二转轴旋转,第一转轴和第二转轴上均焊接有搅拌棒,进而搅拌棒在抛光桶内对配件和抛光砂进行搅拌,第一转轴和第二转轴的选转方向相反,进而第一转轴和第二转轴上的搅拌棒对配件和抛光砂的搅拌方向不同,使配件和抛光砂在抛光桶内多方向混合、流动,提高了抛光的均匀性和工作效率,提高产品的抛光质量;
2、本发明通过气缸的活塞杆带动挡料板向下滑动,进而挡料板离开过滤网向下滑动,进而过滤网与挡料板之间产生空腔,抛光桶内的抛光砂穿过过滤网落入到空腔内,然后从砂料出口排出空腔,抛光完的配件被过滤网阻挡留在抛光桶内,抛光砂分离完后使配件从产品出口流出,进而实现配件与抛光砂的分离,无需在过滤机上进行过滤,减少的工步,提高了工作效率,降低设备的成本投入。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的桶盖顶端结构图;
图3为本发明的立体图;
图4为本发明的A处放大图;
图5为本发明的砂料排出机构结构图;
图6为本发明的结构示意图。
附图标记:1、抛光桶;2、桶盖;3、安装箱;4、伺服电机;5、联轴器;6、第一转轴;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、第二转轴;10、搅拌棒;11、进料管道;12、过滤网;13、产品出口;14、砂料排出机构;141、气缸;142、连接块;143、挡料板;144、限位板;145、砂料出口;146、滑块;147、滑槽;15、门;16、搭扣;17、把手;18、锥形进料斗;19、支撑腿;20、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种镜头配件加工用抛光装置,包括抛光桶1,抛光桶1内放置待抛光的镜头配件和抛光砂,所述抛光桶1的顶端通过螺栓固定有桶盖2,所述桶盖2的上端固定有安装箱3,所述安装箱3的上端通过螺栓固定有伺服电机4,所述伺服电机4的输出轴端部通过联轴器5固定有第一转轴6,所述第一转轴6的上端键连接有第一齿轮7,所述第一齿轮7的外侧等角度的啮合传动连接有四个第二齿轮8,所述第二齿轮8键连接在第二转轴9的上端端部,所述第一转轴6和第二转轴9的上侧均通过轴承与桶盖2转动连接,所述第一转轴6和第二转轴9上均焊接有搅拌棒10,所述搅拌棒10位于抛光桶1的内部,所述桶盖2的一端连通有进料管道11,所述进料管道11贯穿安装箱3,所述抛光桶1的内部下侧固定有过滤网12,所述过滤网12位于搅拌棒10的下方,所述抛光桶1的下端侧壁上设置有产品出口13,产品出口13的设置方便抛光完的镜头配件排除抛光桶1,方便出料。
较佳地,所述砂料排出机构14包括气缸141,所述气缸141固定在抛光桶1的底端,所述气缸141的活塞杆端部通过连接块142固定有挡料板143,所述挡料板143位于过滤网12的下侧,所述挡料板143的下侧设置有限位板144,所述限位板144固定在抛光桶1的内部底端。
通过采用上述技术方案,实现了产品和抛光砂的自动分离,无需在过滤机上进行过滤,减少的工步,提高了工作效率,降低设备的成本投入。
较佳地,所述产品出口13的正下方设置有砂料出口145,所述砂料出口145设置在抛光桶1的侧壁上。
通过采用上述技术方案,方便过滤出的抛光砂通过砂料出口145排出抛光桶1,便于出料。
较佳地,所述挡料板143的两侧对称设置有滑块146,所述滑块146在滑槽147内滑动,所述滑槽147设置在抛光桶1的内壁下侧。
通过采用上述技术方案,使挡料板143在抛光桶1内上下滑动时沿滑槽147滑动,减少摩擦,避免挡料板143旋转,方便工作。
较佳地,所述过滤网12、挡料板143和限位板144均倾斜设置在抛光桶1的内部,所述产品出口13的最下端和过滤网12的最低端平齐,所述砂料出口145的最下端和限位板144的最低端平齐。
通过采用上述技术方案,方便通过过滤网12分离出的镜头配件和抛光砂在重力作用下滑出抛光桶1,方便出料。
较佳地,所述产品出口13和砂料出口145上均铰接有门15,所述门15远离铰接处的一端均通过搭扣16和抛光桶1的侧壁连接在一起,所述门15远离铰接处的一端中间通过螺栓固定有把手17。
通过采用上述技术方案,门15的设置起到堵死产品出口13和砂料出口145的作用,避免在抛光工作过程中抛光桶1内的原料流出,搭扣16的设置方便门15与抛光桶1的侧壁的固定和分离,便于操作,把手17的设置便于用手打开门15,方便工作。
较佳地,所述进料管道11的上端连通有锥形进料斗18,所述锥形进料斗18位于安装箱3的上侧。
通过采用上述技术方案,锥形进料斗18的设置方便把镜头配件和抛光砂倒入到进料管道11内,进而倒入到抛光桶1内,便于放料。
较佳地,所述抛光桶1的底端外侧焊接有支撑腿19,所述支撑腿19的下端端部通过螺栓固定有自锁万向轮20。
通过采用上述技术方案,方便整个装置的移动和固定,提高装置的机动性和灵活性。
工作原理:首先,把镜头配件和抛光砂通过锥形进料斗18倒入到进料管道11内,然后通过进料管道11内流入到抛光桶1内,然后启动伺服电机4,进而伺服电机4带动第一转轴6旋转,进而第一转轴6带动第一齿轮7旋转,第一齿轮7的旋转驱动其外侧的四个第二齿轮8反向旋转,进而第二齿轮8带动第二转轴9旋转,第一转轴6和第二转轴9上均焊接有搅拌棒10,进而搅拌棒10在抛光桶1内对配件和抛光砂进行搅拌,第一转轴6和第二转轴9的选转方向相反,进而第一转轴6和第二转轴9上的搅拌棒10对配件和抛光砂的搅拌方向不同,使配件和抛光砂在抛光桶1内多方向混合、流动,提高了抛光的均匀性和工作效率,提高产品的抛光质量;
抛光工作过程中挡料板143的上表面和过滤网12的下表面紧密接触,进而抛光砂被挡料板143挡住无法穿过过滤网12,抛光完成后启动气缸141,进而气缸141的活塞杆带动挡料板143沿滑槽147向下滑动,直至挡料板143与限位板144接触停止运动,进而过滤网12与挡料板143之间产生空腔,抛光桶1内的抛光砂穿过过滤网12落入到空腔内,然后打开砂料出口145上的门15,进而抛光砂从砂料出口145排出空腔,抛光完的镜头配件被过滤网12阻挡留在抛光桶1内,抛光砂分离完后打开产品出口13上的门15,使镜头配件从产品出口13流出,进而实现配件与抛光砂的分离,无需在过滤机上进行过滤,减少的工步,提高了工作效率,降低设备的成本投入。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜头配件加工用抛光装置,包括抛光桶(1),其特征在于:所述抛光桶(1)的顶端通过螺栓固定有桶盖(2),所述桶盖(2)的上端固定有安装箱(3),所述安装箱(3)的上端通过螺栓固定有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴端部通过联轴器(5)固定有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的上端键连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的外侧等角度的啮合传动连接有四个第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)键连接在第二转轴(9)的上端端部,所述第一转轴(6)和第二转轴(9)的上侧均通过轴承与桶盖(2)转动连接,所述第一转轴(6)和第二转轴(9)上均焊接有搅拌棒(10),所述搅拌棒(10)位于抛光桶(1)的内部,所述桶盖(2)的一端连通有进料管道(11),所述进料管道(11)贯穿安装箱(3),所述抛光桶(1)的内部下侧固定有过滤网(12),所述过滤网(12)位于搅拌棒(10)的下方,所述抛光桶(1)的下端侧壁上设置有产品出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述砂料排出机构(14)包括气缸(141),所述气缸(141)固定在抛光桶(1)的底端,所述气缸(141)的活塞杆端部通过连接块(142)固定有挡料板(143),所述挡料板(143)位于过滤网(12)的下侧,所述挡料板(143)的下侧设置有限位板(144),所述限位板(144)固定在抛光桶(1)的内部底端。
3.根据权利要求2所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述产品出口(13)的正下方设置有砂料出口(145),所述砂料出口(145)设置在抛光桶(1)的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述挡料板(143)的两侧对称设置有滑块(146),所述滑块(146)在滑槽(147)内滑动,所述滑槽(147)设置在抛光桶(1)的内壁下侧。
5.根据权利要求3所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述过滤网(12)、挡料板(143)和限位板(144)均倾斜设置在抛光桶(1)的内部,所述产品出口(13)的最下端和过滤网(12)的最低端平齐,所述砂料出口(145)的最下端和限位板(144)的最低端平齐。
6.根据权利要求5所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述产品出口(13)和砂料出口(145)上均铰接有门(15),所述门(15)远离铰接处的一端均通过搭扣(16)和抛光桶(1)的侧壁连接在一起,所述门(15)远离铰接处的一端中间通过螺栓固定有把手(17)。
7.根据权利要求6所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述进料管道(11)的上端连通有锥形进料斗(18),所述锥形进料斗(18)位于安装箱(3)的上侧。
8.根据权利要求1所述的一种镜头配件加工用抛光装置,其特征在于:所述抛光桶(1)的底端外侧焊接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的下端端部通过螺栓固定有自锁万向轮(20)。
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