CN113029913B - 一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法，属于过滤效率测试领域。一种颗粒物过滤效率测试装置，包括用于测量粉尘浓度的浓度检测部件、检测主体、待测过滤网，所述待测过滤网放置在所述检测主体内，还包括：驱动电机，连接在所述检测主体上端，用于为本装置提供动力；滑动筒，固定连接在所述检测主体上端；密封筒，滑动连接在所述滑动筒内，且所述浓度检测部件连接在所述密封筒内；转动轴，固定连接在所述驱动电机的输出端，且部分处于所述滑动筒内；本发明中通过收集腔便于对粉尘进行收集，减少损耗，通过集气槽便于将多余的气体进行收集，通过收集槽方便了对待测过滤网上的粉尘进行收集，进一步减少了损耗。

Description

一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及过滤效率测试技术领域，尤其涉及一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法。

背景技术

过滤网，是一种使用广泛的部件，为了达到过滤的效果，过滤网是必不可少的一种选择，过滤网的工作原理简单，就是通过网孔的大小不同，来过了不同大小的颗粒物，因此过滤网的成本较低，进而成为过滤时的首选的部件；由于过滤网使用非常广泛，因此过滤网的过滤效率也引起的了关注，先有的检测方法多是使用颗粒大小一致的粉尘，使粉尘经过过滤网，再测量过滤网两侧的粉尘的浓度，进而计算出过滤网的过滤效率，但是现有的检测装置，对粉尘的浪费比较多，因为测量用的粉尘都是取自同一地方的粉尘，若粉尘消耗过快，需要频繁的去粉尘的产生地取用，大大降低了检测的效率，因此提出了一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的检测装置，对粉尘的浪费比较多，需要频繁的去粉尘的产生地取用，大大降低了检测的效率的问题，而提出的一种颗粒物过滤效率测试装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种颗粒物过滤效率测试装置，包括用于测量粉尘浓度的浓度检测部件、检测主体、待测过滤网，所述待测过滤网放置在所述检测主体内，还包括：驱动电机，连接在所述检测主体上端，用于为本装置提供动力；滑动筒，固定连接在所述检测主体上端；密封筒，滑动连接在所述滑动筒内，且所述浓度检测部件连接在所述密封筒内；转动轴，固定连接在所述驱动电机的输出端，且部分处于所述滑动筒内；第一转动扇叶，固定连接在所述转动轴上，用于使气体流动；存储腔，设置在所述检测主体底端，用于存储检测用的粉尘；其中，所述存储腔与滑动筒相对应。

为了便于密封筒移动，优选的，所述滑动筒底端转动连接有第一转动块，所述密封筒与第一转动块螺纹连接，所述密封筒上设置有导向槽，所述滑动筒上固定连接有与导向槽相匹配的导向块。

为了便于将粉尘收集，优选的，所述存储腔上端对称转动连接有第一转动板，所述存储腔中间对称转动连接有第二转动板，所述第二转动板与第一转动板之间构成收集腔，所述收集腔上端两侧连接有第二浓度检测部件。

为了便于第二转动板转动，优选的，所述第一转动板一侧固定连接有第一导向杆，且所述第一导向杆与检测主体滑动连接，所述第一导向杆远离第一转动板的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一导向杆的一端与检测主体固定连接，所述第二转动板

一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离第二转动板的一端固定连接有第二弹

簧，所述第二弹簧远离第二导向杆的一端与检测主体固定连接，且所述第二弹簧处于压缩

状态，所述第一导向杆上连接有连接引线，且所述第一弹簧套接在所述连接引线上，所述连接引线远离第一导向杆的一端与第二导向杆相连接。

为了便于将粉尘排出，优选的，所述存储腔下端设置有转动槽，所述转动槽内转动连接有连接转轴，所述连接转轴上固定连接有第二转动扇叶，所述第二转动扇叶与转动槽相匹配，所述连接转轴上端固定连接有第二转动块，且所述第二转动块与第二转动扇叶相

贴，所述存储腔下端设置有多组出料孔，所述第二转动块上设置有多组与出料孔相匹配的

排料孔。

为了便于将粉尘吸出，优选的，所述转动槽一侧连接有出气管，所述出气管远离转动槽的一端与滑动筒相连接。

为了便于将多余气体收集，优选的，所述检测主体一侧设置有集气槽，所述集气槽通过连接气管与收集腔相连接，所述连接气管内连接有单向阀，且所述连接气管靠近收集腔的一侧连接有第一过滤网，所述集气槽远离收集腔的一侧连接有排气管，所述排气管内

连接有安全溢流阀，所述安全溢流阀用于使集气槽内的气压稳定，所述集气槽下端连接有

导气管，所述导气管远离集气槽的一端与转动槽相连接，所述导气管中间连接有控制球阀，所述控制球阀用于控制导气管内气体流量的大小。

为了便于将粉尘收集，优选的，所述滑动筒远离出气管的一侧连接有吸气管，所述检测主体下端一侧设置有收集槽，所述吸气管远离滑动筒的一侧与收集槽相连接。

为了便于减少粉尘的损耗，优选的，所述收集槽内滑动连接有控制杆，所述控制杆与吸气管相匹配，所述收集槽靠近控制杆的一侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与控制杆、检测主体固定连接，所述存储腔通过连接管与收集槽相连接，所述控制杆下端与连接管相匹配，所述收集槽一侧螺纹连接有挡塞，所述挡塞内设置有排气孔，所述排气孔靠近收集槽的一侧连接有第二过滤网，所述吸气管、出气管靠近滑动筒的一端内均转动连接

有挡板，成对所述挡板转动方向均相同，所述挡板通过复位弹簧与检测主体相连接。

一种颗粒物过滤效率测试装置使用方法，具体采用如下步骤：S1、将待测过滤网放置在检测主体内，并且使待测过滤网处于收集腔的上端；

S2、启动驱动电机，使驱动电机正向转动，在第一转动扇叶吹出的气体推动第一转动板转动，将收集腔打开；

S3、第二转动板转动，将收集腔分隔开，便于对吹进的粉尘进行收集；

S4、通过出气管将转动槽内气体吸出，使第二转动扇叶转动；

S5、密封筒内连接有浓度检测部件可以对吸入粉尘的浓度进行检测，收集腔内的浓度检测部件，可以对经过待测过滤网后的粉尘浓度进行检测；

S6、收集腔内多余的气体通过连接气管进入集气槽内，粉尘被留在收集腔内，通过安全溢流阀，可以保证集气槽内的气压的稳定；

S7、测量结束后使驱动电机反转，通过吸气管，将粉尘吸入收集槽内。

与现有技术相比，本发明提供了一种颗粒物过滤效率测试装置，具备以下有益效果：

1、该过滤效率测试装置，由于密封筒上设置有与导向块相匹配的导向槽，保障了密封筒能正常的移动；

2、该过滤效率测试装置，启动驱动电机，将收集腔打开，便于对粉尘收集；

3、该过滤效率测试装置，第二转动板转动，将收集腔分隔开，便于对吹进的粉尘进行收集；

4、该过滤效率测试装置，同时由于出气管与转动槽相连接，使第二转动扇叶转动；

5、该过滤效率测试装置，由于排料孔与出料孔相匹配，方便粉尘通过排料孔落入第二转动扇叶中间，便于将粉尘吸出；

6、该过滤效率测试装置，通过浓度检测部件，方便对经过待测过滤网后的粉尘浓度进行检测，进而方便侧出过滤网的过滤效率；

7、该过滤效率测试装置，测量结束后使驱动电机反转，通过吸气管将待测过滤网上的粉尘收集进收集槽内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中通过收集腔便于对粉尘进行收集，减少损耗，通过集气槽便于将多余的气体进行收集，通过收集槽方便了对待测过滤网上的粉尘进行收集，进一步减少了损耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置的立体结构示意图；图2为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置的主视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置的侧视剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置第二转动扇叶的结构示意图；

图6为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置图3中A部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置图2中B部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种颗粒物过滤效率测试装置图4中C部分的结构示意图。

图中：1、检测主体；101、待测过滤网；102、浓度检测部件；103、驱动电机；104、转动轴；105、第一转动扇叶；2、滑动筒；201、密封筒；202、第一转动块；203、导向槽；204、导向块；3、存储腔；301、收集腔；302、第一转动板；303、第二转动板；304、第一导向杆；305、第二导向杆；306、第一弹簧；307、第二弹簧；308、连接引线；4、转动槽；401、连接转轴；402、第二转动扇叶；403、第二转动块；404、出料孔；405、出气管；5、吸气管；501、收集槽；502、控制杆；503、支撑弹簧；504、连接管；505、挡塞；6、集气槽；601、连接气管；602、排气管；603、导气管；604、控制球阀；7、挡板；701、复位弹簧。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-8，一种颗粒物过滤效率测试装置，包括用于测量粉尘浓度的浓度检测部件102、检测主体1、待测过滤网101，待测过滤网101放置在检测主体1内，还包括：驱动电机103，连接在检测主体1上端，用于为本装置提供动力；滑动筒2，固定连接在检测主体1上端；密封筒201，滑动连接在滑动筒2内，且浓度检测部件102连接在密封筒201内；转动轴104，固定连接在驱动电机103的输出端，且部分处于滑动筒2内；第一转动扇叶105，固定连接在转动轴104上，用于使气体流动；存储腔3，设置在检测主体1底端，用于存储检测用的粉尘；其中，存储腔3与滑动筒2相对应。

使用本装置时，将待测过滤网101放置在检测主体1内，并且使待测过滤网101处于收集腔301的上端，便于对粉尘回收利用，减少粉尘的损耗，通过转动第一转动块202，由于第一转动块202与密封筒201螺纹连接，第一转动块202转动进而使密封筒201向下移动，由于密封筒201上设置有与导向块204相匹配的导向槽203，进而防止了密封筒201转动，保障了密封筒201能正常的移动；

启动驱动电机103，使驱动电机103正向转动，在驱动电机103的驱动下使转动轴104转动，由于第一转动扇叶105与转动轴104固定连接，进而使第一转动扇叶105转动，产生吹向向密封筒201一侧风，进而使第一转动扇叶105远离密封筒201的一侧产生吸力，将出气管405内的气体吸出，使出气管405内的挡板7两侧的产生气压差，在气压的推动下使挡板7

转动，将出气管405打开，在第一转动扇叶105的作用下将出气管405内的气体吸出，在第一转动扇叶105吹出的气体推动第一转动板302转动，将收集腔301打开；

由于第一导向杆304与第一转动板302固定连接，进而推动第一导向杆304转动，将第一弹簧306压缩，由于连接引线308一端与第一导向杆304相连接，进而将连接引线308释放，在压缩的第二弹簧307弹力的推动下使第二导向杆305移动，由于第二导向杆305与第二转动板303固定连接，进而推动第二转动板303转动，将收集腔301分隔开，便于对吹进的粉尘进行收集；同时由于出气管405与转动槽4相连接，通过出气管405将转动槽4内气体吸出，通过由于转动槽4内连接有第二转动扇叶402，进而使第二转动扇叶402将转动槽4分隔成多个空间，通过出气管405将其中一部分的空间内的气体吸走，使其中的压强减小，由于其他部分空间能气压正常，进而产生了压力差，在压力差的推动下使第二转动扇叶402转动，由于第二转动扇叶402固定连接在连接转轴401上，进而带动连接转轴401转动，由于连接转轴401上固定连接有第二转动块403，且第二转动块403上连接有与出料孔404相匹配的排料孔，当排料孔与出料孔404相匹配时，在重力的作用下使存储腔3内的粉尘通过排料孔落入第二转动扇叶402中间，通过出气管405将粉尘吸出，通过滑动筒2，进入密封筒201内，由于密封筒201内连接有浓度检测部件102可以对吸入粉尘的浓度进行检测，在密封筒201的导向的作用下使粉尘通过待测过滤网101进入收集腔301内，由于收集腔301内连接有第二浓度检测部件，可以对经过待测过滤网101后的粉尘浓度进行检测，进而方便侧出过滤网的过滤效率；

由于收集腔301一侧通过连接气管601与集气槽6相连接，进而使收集腔301内多余的气体通过连接气管601进入集气槽6内，粉尘被留在收集腔301内，达到收集的目的，由于集气槽6通过导气管603与转动槽4相连接，方便集气槽6内的气体进入转动槽4内，使其中的压力差更加的明显，便于第二转动扇叶402的转动，为了维持集气槽6内的气压稳定，集气槽6一侧连接有排气管602，由于排气管602内连接有安全溢流阀，可以保证集气槽6内的气压的稳定；

通过转动控制球阀604改变集气槽6内的气体进入转动槽4的快慢，进而控制了第二转动扇叶402之间的气压改变，进而控制了第二转动扇叶402转动的快慢，进而方便控制了存储腔3内的粉尘落入的快慢，进而可以方便控制检测时粉尘的浓度；测量结束后使驱动电机103反转，通过第一转动扇叶105反转产生吸力，通过密封筒201将待测过滤网101上的粉尘吸出，通过吸气管5进入收集槽501内，在气体进入吸气管5内，使其中的气压升高，在气压的推动下使控制杆502向下移动，将吸气管5打开，使气体和粉尘进入收集槽501内，多余的气体通过挡塞505上的排气孔排出，将粉尘留在收集槽501内，当吸尘结束后，在支撑弹簧503的作用下使控制杆502回到原位，将连接管504打开，使收集的粉尘进入存储腔3内。

实施例2：参照图2、图4、图8，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动筒2底端转动连接有第一转动块202，密封筒201与第一转动块202螺纹连接，密封筒201上设置有导向槽203，滑动筒2上固定连接有与导向槽203相匹配的导向块204，便于密封筒201移动。

实施例3：参照图2-4，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：存储腔3上端对称转动连接有第一转动板302，存储腔3中间对称转动连接有第二转动板303，第二转动板303与第一转动板302之间构成收集腔301，收集腔301上端两侧连接有浓度检测部件102，便于对粉尘浓度进行检测。

实施例4：参照图2、图3、图6，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：第一转动板302一侧固定连接有第一导向杆304，且第一导向杆304与检测主体1滑动连接，第一导向杆304远离第一转动板302的一端固定连接有第一弹簧306，第一弹簧306远离第一导向杆304的一端与检测主体1固定连接，第二转动板303一侧固定连接有第二导向杆305，第二导向杆305远离第二转动板303的一端固定连接有第二弹簧307，第二弹簧307远离第二导向杆305的一端与检测主体1固定连接，且第二弹簧307处于压缩状态，第一导向杆304上连接有连接引线308，且第一弹簧306套接在连接引线308上，连接引线308远离第一导向杆304的一端与第二导向杆305相连接，便于将存储腔3分隔。

实施例5：参照图2-5，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：存储腔3下端设置有转动槽4，转动槽4内转动连接有连接转轴401，连接转轴401上固定连接有第二转动扇叶402，第二转动扇叶402与转动槽4相匹配，连接转轴401上端固定连接有第二转动块403，且第二转动块403与第二转动扇叶402相贴，存储腔3下端设置有多组出料孔404，第二转动块403上设置有多组与出料孔404相匹配的排料孔，便于将粉尘排出。

实施例6：参照图2，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：转动槽4一侧连接有出气管405，出气管405远离转动槽4的一端与滑动筒2相连接，便于粉尘的排出。

实施例7：参照图4，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：检测主体1一侧设置有集气槽6，集气槽6通过连接气管601与收集腔301相连接，连接气管601内连接有单向阀，且连接气管601靠近收集腔301的一侧连接有第一过滤网，集气槽6远离收集腔301的一侧连接有排气管602，排气管602内连接有安全溢流阀，安全溢流阀用于使集气槽6内的气压稳定，集气槽6下端连接有导气管603，导气管603远离集气槽6的一端与转动槽4相连接，导气管603中间连接有控制球阀604，控制球阀604用于控制导气管603内气体流量的大小，便于将多余气体收集。

实施例8：参照图2、图3，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：滑动筒2远离出气管405的一侧连接有吸气管5，检测主体1下端一侧设置有收集槽501，吸气管5远离滑动筒2的一侧与收集槽501相连接，便于对粉尘回收。

实施例9：参照图2、图3、图7，一种颗粒物过滤效率测试装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：收集槽501内滑动连接有控制杆502，控制杆502与吸气管5相匹配，收集槽501靠近控制杆502的一侧连接有支撑弹簧503，支撑弹簧503两端分别与控制杆502、检测主体1固定连接，存储腔3通过连接管504与收集槽501相连接，控制杆502下端与连接管504相匹配，收集槽501一侧螺纹连接有挡塞505，挡塞505内设置有排气孔，排气孔靠近收集槽501的一侧连接有第二过滤网，吸气管5、出气管405靠近滑动筒2的一端内均转动连接有挡板7，成对挡板7转动方向均相同，挡板7通过复位弹簧701与检测主体1相连接，便于气体的流动和将多余的气体排出。

本发明中通过收集腔301便于对粉尘进行收集，减少损耗，通过集气槽6便于将多余的气体进行收集，通过收集槽501方便了对待测过滤网101上的粉尘进行收集，进一步减

少了损耗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颗粒物过滤效率测试装置，包括用于测量粉尘浓度的浓度检测部件（102）、检测主体（1）、待测过滤网（101），所述待测过滤网（101）放置在所述检测主体（1）内，其特征在于，还包括：驱动电机（103），连接在所述检测主体（1）上端，用于为本装置提供动力；

滑动筒（2），固定连接在所述检测主体（1）上端；

密封筒（201），滑动连接在所述滑动筒（2）内，且所述浓度检测部件（102）连接在所述密封筒（201）内；

转动轴（104），固定连接在所述驱动电机（103）的输出端，且部分处于所述滑动筒（2）内；

第一转动扇叶（105），固定连接在所述转动轴（104）上，用于使气体流动；

存储腔（3），设置在所述检测主体（1）底端，用于存储检测用的粉尘；

其中，所述存储腔（3）与滑动筒（2）相对应；

所述滑动筒（2）底端转动连接有第一转动块（202），所述密封筒（201）与第一转动块（202）螺纹连接，所述密封筒（201）上设置有导向槽（203），所述滑动筒（2）上固定连接有与导向槽（203）相匹配的导向块（204）；

所述存储腔（3）上端对称转动连接有第一转动板（302），所述存储腔（3）中间对称转动连接有第二转动板（303），所述第二转动板（303）与第一转动板（302）之间构成收集腔（301），所述收集腔（301）上端两侧连接有第二浓度检测部件，所述待测过滤网（101）处于收集腔（301）的上端；

所述第一转动板（302）一侧固定连接有第一导向杆（304），且所述第一导向杆（304）与检测主体（1）滑动连接，所述第一导向杆（304）远离第一转动板（302）的一端固定连接有第一弹簧（306），所述第一弹簧（306）远离第一导向杆（304）的一端与检测主体（1）固定连接，所述第二转动板（303）一侧固定连接有第二导向杆（305），所述第二导向杆（305）远离第二转动板（303）的一端固定连接有第二弹簧（307），所述第二弹簧（307）远离第二导向杆（305）的一端与检测主体（1）固定连接，且所述第二弹簧（307）处于压缩状态，所述第一导向杆（304）上连接有连接引线（308），且所述第一弹簧（306）套接在所述连接引线（308）上，所述连接引线（308）远离第一导向杆（304）的一端与第二导向杆（305）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物过滤效率测试装置，其特征在于，所述存储腔（3）下端设置有转动槽（4），所述转动槽（4）内转动连接有连接转轴（401），所述连接转轴（401）上固定连接有第二转动扇叶（402），所述第二转动扇叶（402）与转动槽（4）相匹配，所述连接转轴（401）上端固定连接有第二转动块（403），且所述第二转动块（403）与第二转动扇叶（402）相贴，所述存储腔（3）下端设置有多组出料孔（404），所述第二转动块（403）上设置有多组与出料孔（404）相匹配的排料孔。

3.根据权利要求2所述的一种颗粒物过滤效率测试装置，其特征在于，所述转动槽（4）一侧连接有出气管（405），所述出气管（405）远离转动槽（4）的一端与滑动筒（2）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒物过滤效率测试装置，其特征在于，所述检测主体（1）一侧设置有集气槽（6），所述集气槽（6）通过连接气管（601）与收集腔（301）相连接，所述连接气管（601）内连接有单向阀，且所述连接气管（601）靠近收集腔（301）的一侧连接有第一过滤网，所述集气槽（6）远离收集腔（301）的一侧连接有排气管（602），所述排气管（602）内连接有安全溢流阀，所述安全溢流阀用于使集气槽（6）内的气压稳定，所述集气槽（6）下端连接有导气管（603），所述导气管（603）远离集气槽（6）的一端与转动槽（4）相连接，所述导气管（603）中间连接有控制球阀（604），所述控制球阀（604）用于控制导气管（603）内气体流量的大小。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒物过滤效率测试装置，其特征在于，所述滑动筒（2）远离出气管（405）的一侧连接有吸气管（5），所述检测主体（1）下端一侧设置有收集槽（501），所述吸气管（5）远离滑动筒（2）的一侧与收集槽（501）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒物过滤效率测试装置，其特征在于，所述收集槽（501）内滑动连接有控制杆（502），所述控制杆（502）与吸气管（5）相匹配，所述收集槽（501）靠近控制杆（502）的一侧连接有支撑弹簧（503），所述支撑弹簧（503）两端分别与控制杆（502）、检测主体（1）固定连接，所述存储腔（3）通过连接管（504）与收集槽（501）相连接，所述控制杆（502）下端与连接管（504）相匹配，所述收集槽（501）一侧螺纹连接有挡塞（505），所述挡塞（505）内设置有排气孔，所述排气孔靠近收集槽（501）的一侧连接有第二过滤网，所述吸气管（5）、出气管（405）靠近滑动筒（2）的一端内均转动连接有挡板（7），成对所述挡板（7）转动方向均相同，所述挡板（7）通过复位弹簧（701）与检测主体（1）相连接。

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