CN220328291U - 一种汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽水分离器，包括汽水分离器本体，汽水分离器本体的内腔上部固定有换向板，换向板倾斜设置并将汽水分离器本体的内腔分为上部内腔和下部内腔两部分，换向板的中部固定有旋流换向管；第一进气管和排气管分别固定在汽水分离器本体的上部，第一进气管与排气管之间通过第二进气管连通，第二进气管上安装有第一电动阀门和风机，排气管上安装有第二电动阀门，湿度检测仪安装在汽水分离器本体的顶盖上；排水管安装在汽水分离器本体的底部，排水管上安装有第三电动阀门。本实用新型的汽水分离器，能够对上部内腔中的空气进行湿度检测，对湿度较大的空气进行多次汽水分离，避免湿度较大的空气通过排气管排出，提高了汽水分离效果。

Description

一种汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及汽水分离技术领域，尤其涉及一种汽水分离器。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。为了去除空气压缩机进气口内空气的湿度水分，一般都在进气端增设汽水分离器。

现有技术中，如实用新型专利CN215428138U公开了一种空气压缩机汽水分离装置，包括进气管，所述进气管的内壁通过驱动机构转动套接有下固定环；所述下固定环的上端面固定安装有外过滤板，所述外过滤板的上端面固定安装有上固定环，所述下固定环的上端面与外表面交接处开设有漏水槽；所述上固定环的下表面固定安装有内过滤板。该空气压缩机汽水分离装置，通过设置驱动机构，能够利用进气管进气时产生的空气流通的动力转化为周向旋转的动力，进而实现驱动下固定环做周向转动的效果，进而达到了环保节能的效果，达到了对过滤网拦截的水分进行排出的效果，内过滤板内的过滤网过滤的水流至器底部后被离心力沿着导流管经过导流孔甩出。

但在湿度较大的环境中时，空气中的湿度很难通过汽水分离器及时去除，因此会导致湿度较大的气体进入空气压缩机中，使得空气压缩机中的零部件处在潮湿环境中，长此以往不仅会使得空气压缩机中的零部件锈蚀，还会影响压缩空气的使用。

因此，需要针对上述缺陷开发一种汽水分离器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽水分离器，能够对上部内腔中的气体进行湿度检测，对湿度较大的气体进行多次汽水分离，避免湿度较大的气体通过排气管排出，提高了汽水分离效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种汽水分离器，包括汽水分离器本体、第一进气管、第二进气管、排气管、排水管和湿度检测仪，所述汽水分离器本体的内腔上部固定有换向板，所述换向板倾斜设置并将所述汽水分离器本体的内腔分为上部内腔和下部内腔两部分，所述换向板的中部固定有旋流换向管并通过所述旋流换向管连通所述上部内腔和所述下部内腔；所述第一进气管和所述排气管分别固定在所述汽水分离器本体的上部且所述第一进气管与所述下部内腔连通、所述排气管与所述上部内腔连通，所述第一进气管与所述排气管之间通过所述第二进气管连通，所述第二进气管上安装有第一电动阀门和风机，所述排气管上安装有第二电动阀门，所述湿度检测仪安装在所述汽水分离器本体的顶盖上并能检测所述上部内腔中的气体湿度，所述第一电动阀门、所述第二电动阀门和所述风机均与控制器电性连接，所述控制器根据所述湿度检测仪检测到的气体湿度来控制所述第一电动阀门、所述第二电动阀门和所述风机的开关以此来实现气体的循环；所述排水管安装在所述汽水分离器本体的底部，所述排水管上安装有第三电动阀门。

进一步的，所述旋流换向管的内腔中固定有支撑架，所述支撑架为镂空结构，所述支撑架上设置有吸附垫。

进一步的，所述顶盖上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过所述顶盖后向下延伸，所述活塞杆的底端水平安装有挤压板，所述挤压板位于所述吸附垫的正上方且通过所述液压缸的驱动实现对所述吸附垫的挤压。

进一步的，所述换向板上固定有限位套筒，所述限位套筒与所述旋流换向管连通，所述限位套筒的顶端抵接在所述顶盖的底面上，所述挤压板滑动套接在所述限位套筒中，所述限位套筒的朝向所述排气管的一侧开设有排气孔，所述限位套筒通过所述排气孔与所述上部内腔连通。

进一步的，所述下部内腔底部固定有支撑板，所述支撑板为镂空结构，所述支撑板上设置有过滤网。

进一步的，所述汽水分离器本体为分体结构且由上到下依次包括所述顶盖、上部结构和下部结构，所述顶盖与所述上部结构之间、所述上部结构与所述下部结构之间均通过法兰密封连接在一起，所述换向板固定在所述上部结构的内侧，所述下部结构位于所述旋流换向管的下方，所述支撑板设置在所述下部结构的内侧。

进一步的，所述下部结构的外侧安装有磁翻板液位计，所述第三电动阀门和所述磁翻板液位计均与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的一种汽水分离器，通过设置湿度检测仪，能够对上部内腔中的气体的湿度进行检测，且根据检测到的气体湿度来控制第一电动阀门、第二电动阀门和风机的开关，当湿度大于设定值时，则通过控制器打开第一电动阀门和风机并关闭第二电动阀门，以此来实现气体的循环，进而对湿度较大的气体进行多次汽水分离，避免湿度较大的气体通过排气管排出，提高了汽水分离效果。

此外，通过设置吸附垫，能够对气体中的水分进行吸附，提高汽水分离效果；通过设置液压缸和挤压板，能够对吸附垫进行挤压，进而将吸附垫中的水分挤出，提高吸附垫的吸水效率，进而提高汽水分离效果；通过设置限位套筒，能够对挤压板起到限位作用，避免挤压板与换向板发生碰撞，对挤压板起到一定的保护作用；通过设置过滤网，能够对分离出来的水体进行过滤，避免水中杂质随排水管排出，对环境起到一定的保护作用；通过将汽水分离器本体设置为分体结构，便于对吸附垫和过滤网进行清理和更换；通过设置磁翻板液位计，能够通过磁翻板液位计测量到的液面来控制第三电动阀门的开关，避免液位过高对汽水分离产生的不利影响。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的汽水分离器的立体结构示意图；

图2为本实用新型的汽水分离器的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的汽水分离器的俯视剖视结构示意图。

附图标记说明：1、汽水分离器本体；101、顶盖；102、上部结构；103、下部结构；2、第一进气管；3、第二进气管；4、排气管；5、排水管；6、湿度检测仪；7、第一电动阀门；8、第二电动阀门；9、第三电动阀门；10、换向板；11、旋流换向管；12、支撑架；13、吸附垫；14、支撑板；15、过滤网；16、液压缸；17、挤压板；18、限位套筒；19、磁翻板液位计；20、上部内腔；21、下部内腔；22、风机。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种汽水分离器，能够对上部内腔中的空气进行湿度检测，对湿度较大的空气进行多次汽水分离，避免湿度较大的空气通过排气管排出，提高了汽水分离效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考附图，图1为本实用新型的汽水分离器的立体结构示意图；图2为本实用新型的汽水分离器的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型的汽水分离器的俯视剖视结构示意图。

在一具体实施方式中，如图1和图2所示，包括汽水分离器本体1、第一进气管2、第二进气管3、排气管4、排水管5和湿度检测仪6，汽水分离器本体1的内腔上部固定有换向板10，换向板10倾斜设置并将汽水分离器本体1的内腔分为上部内腔20和下部内腔21两部分，换向板10的中部固定有旋流换向管11并通过旋流换向管11连通上部内腔20和下部内腔21；第一进气管2和排气管4分别固定在汽水分离器本体1的上部且第一进气管2与下部内腔21连通、排气管4与上部内腔20连通，第一进气管2与排气管4之间通过第二进气管3连通，第二进气管3上安装有第一电动阀门7和风机22，排气管4上安装有第二电动阀门8，湿度检测仪6安装在汽水分离器本体1的顶盖101上并能检测上部内腔20中的气体湿度，第一电动阀门7、第二电动阀门8和风机22均与控制器电性连接，控制器根据湿度检测仪6检测到的气体湿度来控制第一电动阀门7、第二电动阀门8和风机22的开关以此来实现气体的循环；排水管5安装在汽水分离器本体1的底部，排水管5上安装有第三电动阀门9。

通过设置湿度检测仪6，能够对上部内腔20中的气体的湿度进行检测，且根据检测到的气体湿度来控制第一电动阀门7、第二电动阀门8和风机22的开关，当湿度大于设定值时，则通过控制器打开第一电动阀门7和风机22并关闭第二电动阀门8，以此来实现气体的循环，进而对湿度较大的气体进行多次汽水分离，避免湿度较大的气体通过排气管4排出，提高了汽水分离效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，旋流换向管11的内腔中固定有支撑架12，支撑架12为镂空结构，支撑架12上设置有吸附垫13。

通过设置吸附垫13，能够对气体中的水分进行吸附，提高汽水分离效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，顶盖101上安装有液压缸16，液压缸16的活塞杆穿过顶盖101后向下延伸，活塞杆的底端水平安装有挤压板17，挤压板17位于吸附垫13的正上方且通过液压缸16的驱动实现对吸附垫13的挤压。

通过设置液压缸16和挤压板17，能够对吸附垫13进行挤压，进而将吸附垫13中的水分挤出，提高吸附垫13的吸水效率，进而提高汽水分离效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2和图3所示，换向板10上固定有限位套筒18，限位套筒18与旋流换向管11连通，限位套筒18的顶端抵接在顶盖101的底面上，挤压板17滑动套接在限位套筒18中，限位套筒18的朝向排气管4的一侧开设有排气孔，限位套筒18通过排气孔与上部内腔20连通。

通过设置限位套筒18，能够对挤压板17起到限位作用，避免挤压板17与换向板10发生碰撞，对挤压板17起到一定的保护作用。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，下部内腔21底部固定有支撑板14，支撑板14为镂空结构，支撑板14上设置有过滤网15。

通过设置过滤网15，能够对分离出来的水体进行过滤，避免水中杂质随排水管5排出，对环境起到一定的保护作用。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，汽水分离器本体1为分体结构且由上到下依次包括顶盖101、上部结构102和下部结构103，顶盖101与上部结构102之间、上部结构102与下部结构103之间均通过法兰密封连接在一起，换向板10固定在上部结构102的内侧，下部结构103位于旋流换向管11的下方，支撑板14设置在下部结构103的内侧。

通过将汽水分离器本体1设置为分体结构，便于对吸附垫13和过滤网15进行清理和更换。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，下部结构103的外侧安装有磁翻板液位计19，第三电动阀门9和磁翻板液位计19均与控制器电性连接。

通过设置磁翻板液位计19，能够通过磁翻板液位计19测量到的液面来控制第三电动阀门9的开关，避免液位过高对汽水分离产生的不利影响。

本实用新型的汽水分离器的工作原理，气体通过第一进气管2进入下部内腔21，在换向板10的作用下，使气体形成螺旋形向下运动，从而形成离心力，有效进行汽水分离，汽水分离后的气体从旋流换向管11的内腔向上流动，气体在向上流动的同时，气体会透过吸附垫13，吸附垫13有效对气体中的水分进行吸取，经过旋流换向管11的气体进入到限位套筒18后再通过排气孔进入到上部内腔20，湿度检测仪6则对上部内腔20中气体的湿度进行检测，如果气体中湿度大于设定值时，则通过控制器打开第一电动阀门7和风机22并关闭第二电动阀门8，以此来实现气体的循环，直至气体中湿度小于设定值，此时则通过控制器关闭第一电动阀门7和风机22并打开第二电动阀门8，使得干燥的气体从排气管4排出；汽水分离后的水分则向下流入到下部结构103中，经过滤网15过滤流入下部结构103底部，并通过磁翻板液位计19检测液面，当液面大于设定值时，则通过控制器打开第三电动阀门9进行排放。

本实用新型的汽水分离器，通过设置湿度检测仪6，能够对上部内腔20中的气体的湿度进行检测，且根据检测到的气体湿度来控制第一电动阀门7、第二电动阀门8和风机22的开关，当湿度大于设定值时，则通过控制器打开第一电动阀门7和风机22并关闭第二电动阀门8，以此来实现气体的循环，进而对湿度较大的气体进行多次汽水分离，避免湿度较大的气体通过排气管4排出，提高了汽水分离效果；此外，通过设置吸附垫13，能够对气体中的水分进行吸附，提高汽水分离效果；通过设置液压缸16和挤压板17，能够对吸附垫13进行挤压，进而将吸附垫13中的水分挤出，提高吸附垫13的吸水效率，进而提高汽水分离效果；通过设置限位套筒18，能够对挤压板17起到限位作用，避免挤压板17与换向板10发生碰撞，对挤压板17起到一定的保护作用；通过设置过滤网15，能够对分离出来的水体进行过滤，避免水中杂质随排水管5排出，对环境起到一定的保护作用；通过将汽水分离器本体1设置为分体结构，便于对吸附垫13和过滤网15进行清理和更换；通过设置磁翻板液位计19，能够通过磁翻板液位计19测量到的液面来控制第三电动阀门9的开关，避免液位过高对汽水分离产生的不利影响。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽水分离器，其特征在于：包括汽水分离器本体(1)、第一进气管(2)、第二进气管(3)、排气管(4)、排水管(5)和湿度检测仪(6)，所述汽水分离器本体(1)的内腔上部固定有换向板(10)，所述换向板(10)倾斜设置并将所述汽水分离器本体(1)的内腔分为上部内腔(20)和下部内腔(21)两部分，所述换向板(10)的中部固定有旋流换向管(11)并通过所述旋流换向管(11)连通所述上部内腔(20)和所述下部内腔(21)；所述第一进气管(2)和所述排气管(4)分别固定在所述汽水分离器本体(1)的上部且所述第一进气管(2)与所述下部内腔(21)连通、所述排气管(4)与所述上部内腔(20)连通，所述第一进气管(2)与所述排气管(4)之间通过所述第二进气管(3)连通，所述第二进气管(3)上安装有第一电动阀门(7)和风机(22)，所述排气管(4)上安装有第二电动阀门(8)，所述湿度检测仪(6)安装在所述汽水分离器本体(1)的顶盖(101)上并能检测所述上部内腔(20)中的气体湿度，所述第一电动阀门(7)、所述第二电动阀门(8)和所述风机(22)均与控制器电性连接，所述控制器根据所述湿度检测仪(6)检测到的气体湿度来控制所述第一电动阀门(7)、所述第二电动阀门(8)和所述风机(22)的开关以此来实现气体的循环；所述排水管(5)安装在所述汽水分离器本体(1)的底部，所述排水管(5)上安装有第三电动阀门(9)。

2.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述旋流换向管(11)的内腔中固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)为镂空结构，所述支撑架(12)上设置有吸附垫(13)。

3.根据权利要求2所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述顶盖(101)上安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的活塞杆穿过所述顶盖(101)后向下延伸，所述活塞杆的底端水平安装有挤压板(17)，所述挤压板(17)位于所述吸附垫(13)的正上方且通过所述液压缸(16)的驱动以实现对所述吸附垫(13)的挤压。

4.根据权利要求3所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述换向板(10)上固定有限位套筒(18)，所述限位套筒(18)与所述旋流换向管(11)连通，所述限位套筒(18)的顶端抵接在所述顶盖(101)的底面上，所述挤压板(17)滑动套接在所述限位套筒(18)中，所述限位套筒(18)朝向所述排气管(4)的一侧开设有排气孔，所述限位套筒(18)通过所述排气孔与所述上部内腔(20)连通。

5.根据权利要求1所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述下部内腔(21)底部固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)为镂空结构，所述支撑板(14)上设置有过滤网(15)。

6.根据权利要求5所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述汽水分离器本体(1)为分体结构且由上到下依次包括所述顶盖(101)、上部结构(102)和下部结构(103)，所述顶盖(101)与所述上部结构(102)之间、所述上部结构(102)与所述下部结构(103)之间均通过法兰密封连接在一起，所述换向板(10)固定在所述上部结构(102)的内侧，所述下部结构(103)位于所述旋流换向管(11)的下方，所述支撑板(14)设置在所述下部结构(103)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种汽水分离器，其特征在于：所述下部结构(103)的外侧安装有磁翻板液位计(19)，所述第三电动阀门(9)和所述磁翻板液位计(19)均与所述控制器电性连接。