CN208928748U - 一种便于清洁的矿用空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清洁的矿用空压机。所述便于清洁的矿用空压机包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；透气板，所述透气板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；空压机本体，所述空压机本体的底部固定于所述透气板的顶部；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述箱体的顶部。本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机，可以对空压机进行循环除尘和清洁，并且不需要工作人员手动清洁，提高了清洁效率，通过弹性伸缩杆自身的弹性力，可以很好的对毛刷进行挤压，毛刷受到挤压力时，就可以很好的空压机本体进行摩擦，除尘，大大的提高了空压机的清洁效果，节约了劳动力，满足了不同人的使用，很好的提高了空压机的使用寿命。

Description

一种便于清洁的矿用空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机领域，尤其涉及一种便于清洁的矿用空压机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

但是现有的矿用空压机使用过后，需要对空压机进行清洁，但是使用过后的空压机表面存在了大量的粉尘，严重的对空压机造成了损坏，而且空压机有着独特的造型，从而加大了空压机的清洗难度，而且现有的空压机的清洁，一般都是通过手动进行清洁，严重的降低了清洁效果和清洁效率，不能满足不同人的使用，大大的降低了空压机的使用寿命。

因此，有必要提供一种便于清洁的矿用空压机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于清洁的矿用空压机，解决了现有的空压机的清洁，一般都是通过手动进行清洁，严重的降低了清洁效果和清洁效率，降低了空压机使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机包括：底板；箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；透气板，所述透气板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；空压机本体，所述空压机本体的底部固定于所述透气板的顶部；活动箱，所述活动箱的底部固定于所述箱体的顶部；电机，所述电机的底部固定于所述活动箱的内壁的底部；转动轴，所述转动轴的一端固定于所述电机的输出轴，所述转动轴的另一端转动连接于所述活动箱的内壁的另一侧；转动轮，所述转动轮的内表面固定于所述转动轴的外表面，所述转动轮的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有T型杆，所述T型杆的底端依次贯穿所述活动箱和所述箱体并延伸至所述箱体的内部；U型块，所述U型块的顶部固定于所述T型杆延伸至所述箱体的内部的一端，所述U型块的两侧均固定连接有吹风嘴；吹风机，所述吹风机的一侧固定于所述箱体的一侧；过滤箱，所述过滤箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部；挡板，所述挡板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，且位于所述透气板的底部。

优选的，所述吹风机的吹风口连通有吹风管，所述吹风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体和所述U型块并延伸至所述U型块的内部，所述吹风管延伸至所述U型块内部的一端与所述吹风嘴的一侧连通。

优选的，所述吹风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管的一端依次贯穿所述箱体和所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部。

优选的，所述过滤箱的内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板，所述过滤箱的内壁的顶部和底部之间且位于所述第一过滤板的一侧固定连接有第二过滤板。

优选的，所述挡板的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部。

优选的，所述空压机本体的一侧连通有进风管，所述进风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述空压机本体的另一侧连通有出风管，所述出风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

优选的，所述U型块的内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，且位于所述吹风嘴的底部，并且所述弹性伸缩杆的一端固定连接有毛刷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清洁的矿用空压机，通过吹风机的启动，可以很好的通过吹风管向吹风嘴进行吹风，再通过吹风嘴向空压机本体进行吹风，从而可以很好的将空压机本体表面的灰尘进行吹散，并且吹散的灰尘会随着气流排至透气板的底部，再通过挡板将灰尘进行收集，从而便于灰尘的排放，而且通过吸尘管排至过滤箱的内部，这时通过第一过滤板和第二过滤板可以很好的对带有灰尘的气流进行过滤，保证了吹风机吸收的气流中不含有灰尘，很好的提高了吹风机的使用寿命，并且过滤后的气流通过吸风管排至吹风机，从而进行循环吹风，循环除尘，从而可以很好的对空压机进行清洁，并且不需要工作人员手动清洁，提高了清洁效率和清洁效果，并且启动电机，电机启动时，可以很好的带动转动轴进行旋转，转动轴旋转时，可以很好的带动转动轮进行旋转，当转动轮旋转时，可以很好的通过弧形槽带动T型杆进行运动，T型杆运动时，可以很好的带动U型块进行运动，间接带动吹风嘴进行运动，从而全面的对空压机本体进行吹风，并且通过弹性伸缩杆自身的弹性力，可以很好的对毛刷进行挤压，毛刷受到挤压力时，就可以很好的空压机本体进行摩擦，除尘，大大的提高了空压机的清洁效率，节约了劳动力，满足了不同人的使用，很好的提高了空压机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的U型块的结构侧视图。

图中标号：1、底板，2、箱体，3、透气板，4、空压机本体，5、活动箱，6、电机，7、转动轴，8、转动轮，9、弧形槽，10、T型杆，11、U型块，12、吹风嘴，13、吹风机，14、过滤箱，15、挡板，16、吹风管，17、吸风管，18、第一过滤板，19、第二过滤板，20、吸尘管，21、进风管，22、出风管，23、弹性伸缩杆，24、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的U型块的结构侧视图。便于清洁的矿用空压机包括：底板1；箱体2，所述箱体2的底部固定于所述底板1的顶部；透气板3，所述透气板3的两侧分别固定于所述箱体2的内壁的两侧；空压机本体4，所述空压机本体4的底部固定于所述透气板3的顶部；活动箱5，所述活动箱5的底部固定于所述箱体2的顶部；电机6，所述电机6的底部固定于所述活动箱5的内壁的底部；转动轴7，所述转动轴7的一端固定于所述电机6的输出轴，所述转动轴7的另一端转动连接于所述活动箱5的内壁的另一侧；转动轮8，所述转动轮8的内表面固定于所述转动轴7的外表面，所述转动轮8的外表面开设有弧形槽9，所述弧形槽9的内部滑动连接有T型杆10，所述T型杆10的底端依次贯穿所述活动箱5和所述箱体2并延伸至所述箱体2的内部；U型块11，所述U型块11的顶部固定于所述T型杆10延伸至所述箱体2的内部的一端，所述U型块11的两侧均固定连接有吹风嘴12；吹风机13，所述吹风机13的一侧固定于所述箱体2的一侧；过滤箱14，所述过滤箱14的底部固定于所述箱体2的内壁的底部；挡板15，所述挡板15的两侧分别固定于所述箱体2的内壁的两侧，且位于所述透气板3的底部。

所述吹风机13的吹风口连通有吹风管16，所述吹风管16的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2和所述U型块11并延伸至所述U型块11的内部，所述吹风管16延伸至所述U型块11内部的一端与所述吹风嘴12的一侧连通，通过吹风管16将风吹向吹风嘴12，再通过吹风嘴12对空压机进行吹风，从而可以很好的散热和除尘。

所述吹风机13的吸风口连通有吸风管17，所述吸风管17的一端依次贯穿所述箱体2和所述过滤箱14并延伸至所述过滤箱14的内部，通过吸风管17可以很好的将过滤箱14的内部的风流进行吸收，便于吹风机13进行吸气。

所述过滤箱14的内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板18，所述过滤箱14的内壁的顶部和底部之间且位于所述第一过滤板18的一侧固定连接有第二过滤板19，通过第一过滤板18和第二过滤板19可以很好将清理的灰尘进行过滤，以便于进行循环除尘。

所述挡板15的顶部连通有吸尘管19，所述吸尘管19的另一端贯穿所述过滤箱14并延伸至所述过滤箱14的内部，通过吸尘管19，可以很好的将透气板3顶部的灰尘进行吸收。

所述空压机本体4的一侧连通有进风管21，所述进风管21的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部，所述空压机本体4的另一侧连通有出风管22，所述出风管22的一端贯穿所述箱体2并延伸至所述箱体2的外部，在这里连通有进风管21和出风管22，以便于外界管道的连通。

所述U型块11的内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆23，且位于所述吹风嘴12的底部，并且所述弹性伸缩杆23的一端固定连接有毛刷24，通过弹性伸缩杆23自身的弹性力，可以很好的对毛刷24进行挤压，毛刷24受到挤压力时，就可以很好的空压机本体4进行摩擦，除尘。

本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机的工作原理如下：

将进风管21和出风管22于外界管道连通，这时启动吹风机13，吹风机13启动时，可以很好的通过吹风管16向吹风嘴12进行吹风，再通过吹风嘴12向空压机本体4进行吹风，从而可以很好的将空压机本体4表面的灰尘进行吹散，并且吹散的灰尘会随着气流排至透气板3的底部，再通过挡板15将灰尘进行收集，而且通过吸尘管17排至过滤箱14的内部，这时通过第一过滤板18和第二过滤板19可以很好的对带有灰尘的气流进行过滤，并且过滤后的气流通过吸风管17排至吹风机13，从而进行循环吹风，循环除尘，并且启动电机6，电机6启动时，可以很好的带动转动轴7进行旋转，转动轴7旋转时，可以很好的带动转动轮8进行旋转，当转动轮8旋转时，可以很好的通过弧形槽9带动T型杆10进行运动，T型杆10运动时，可以很好的带动U型块11进行运动，间接带动吹风嘴12进行运动，从而全面的对空压机本体4进行吹风。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清洁的矿用空压机具有如下有益效果：

通过吹风机13的启动，可以很好的通过吹风管16向吹风嘴12进行吹风，再通过吹风嘴12向空压机本体4进行吹风，从而可以很好的将空压机本体4表面的灰尘进行吹散，并且吹散的灰尘会随着气流排至透气板3的底部，再通过挡板15将灰尘进行收集，从而便于灰尘的排放，而且通过吸尘管17排至过滤箱14的内部，这时通过第一过滤板18和第二过滤板19可以很好的对带有灰尘的气流进行过滤，保证了吹风机吸收的气流中不含有灰尘，很好的提高了吹风机的使用寿命，并且过滤后的气流通过吸风管17排至吹风机13，从而进行循环吹风，循环除尘，从而可以很好的对空压机进行清洁，并且不需要工作人员手动清洁，提高了清洁效率和清洁效果，并且启动电机6，电机6启动时，可以很好的带动转动轴7进行旋转，转动轴7旋转时，可以很好的带动转动轮8进行旋转，当转动轮8旋转时，可以很好的通过弧形槽9带动T型杆10进行运动，T型杆10运动时，可以很好的带动U型块11进行运动，间接带动吹风嘴12进行运动，从而全面的对空压机本体4进行吹风，通过弹性伸缩杆23自身的弹性力，可以很好的对毛刷24进行挤压，毛刷24受到挤压力时，就可以很好的空压机本体4进行摩擦，除尘，大大的提高了空压机的清洁效率，节约了劳动力，满足了不同人的使用，很好的提高了空压机的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于清洁的矿用空压机，其特征在于，包括：

底板；

箱体，所述箱体的底部固定于所述底板的顶部；

透气板，所述透气板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧；

空压机本体，所述空压机本体的底部固定于所述透气板的顶部；

活动箱，所述活动箱的底部固定于所述箱体的顶部；

电机，所述电机的底部固定于所述活动箱的内壁的底部；

转动轴，所述转动轴的一端固定于所述电机的输出轴，所述转动轴的另一端转动连接于所述活动箱的内壁的另一侧；

转动轮，所述转动轮的内表面固定于所述转动轴的外表面，所述转动轮的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有T型杆，所述T型杆的底端依次贯穿所述活动箱和所述箱体并延伸至所述箱体的内部；

U型块，所述U型块的顶部固定于所述T型杆延伸至所述箱体的内部的一端，所述U型块的两侧均固定连接有吹风嘴；

吹风机，所述吹风机的一侧固定于所述箱体的一侧；

过滤箱，所述过滤箱的底部固定于所述箱体的内壁的底部；

挡板，所述挡板的两侧分别固定于所述箱体的内壁的两侧，且位于所述透气板的底部。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述吹风机的吹风口连通有吹风管，所述吹风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体和所述U型块并延伸至所述U型块的内部，所述吹风管延伸至所述U型块内部的一端与所述吹风嘴的一侧连通。

3.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述吹风机的吸风口连通有吸风管，所述吸风管的一端依次贯穿所述箱体和所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部。

4.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述过滤箱的内壁的顶部和底部之间固定连接有第一过滤板，所述过滤箱的内壁的顶部和底部之间且位于所述第一过滤板的一侧固定连接有第二过滤板。

5.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述挡板的顶部连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿所述过滤箱并延伸至所述过滤箱的内部。

6.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述空压机本体的一侧连通有进风管，所述进风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述空压机本体的另一侧连通有出风管，所述出风管的一端贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部。

7.根据权利要求1所述的便于清洁的矿用空压机，其特征在于，所述U型块的内壁的两侧均固定连接有弹性伸缩杆，且位于所述吹风嘴的底部，并且所述弹性伸缩杆的一端固定连接有毛刷。