CN209491575U - 一种自清洁数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁数控加工中心,包括机架,所述机架的上端为工作台面,所述机架的两侧沿水平方向滑动安装有第一滑动座,两个所述第一滑动座的上端架设有移动横梁,所述移动横梁的上端沿移动横梁的方向滑动安装有第二滑动座;所述第二滑动座的上端设有安装支架,所述安装支架远离电主轴的一侧安装有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有第一安装板,所述安装板上设有除尘系统。本实用新型能够有效防止产生的碎屑灰尘飞溅使其集中在工作台面上,同时除尘系统能够将工作台面上的碎屑粉尘完全吸附并进行过滤处理,清除及时,提高了加工质量,并且不需要人工清洁,节省了工作时间,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体涉及一种自清洁数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高。但是现有技术中的数控铣床加工零件时产生的碎屑灰尘不能及时去除,严重影响零件的加工精度,并且通常需要操作人员对工作台面进行人工清洁才能进行下一次的铣削加工,降低了加工效率。
实用新型内容
针对以上现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种自清洁数控加工中心,能够有效防止产生的碎屑灰尘飞溅使其集中在工作台面上,同时除尘系统能够将工作台面上的碎屑粉尘完全吸附并进行过滤处理,清除及时,提高了加工质量,并且不需要人工清洁,节省了工作时间,提高了加工效率。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种自清洁数控加工中心,包括机架,所述机架的上端为工作台面,所述机架的两侧沿水平方向滑动安装有第一滑动座,两个所述第一滑动座的上端架设有移动横梁,所述移动横梁的上端沿移动横梁的方向滑动安装有第二滑动座,所述第二滑动座的一侧沿垂直方向滑动安装有电主轴;
所述第二滑动座的上端设有安装支架,所述安装支架远离电主轴的一侧安装有第一驱动气缸,所述第一驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有第一安装板,所述安装板上设有除尘系统,所述安装支架靠近电主轴的一侧安装有第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的输出端通过活塞杆连接有第二安装板,所述第二安装板的下端滑动安装有挡板,所述挡板为三面封闭且设有开口的一面朝向电主轴的方向。
优选地,所述除尘系统由安装于第一安装板下端的吸尘罩和安装于第一安装板上端的抽风机及过滤装置组成,所述吸尘罩前端的外侧设有辅助罩壳,所述辅助罩壳的内侧壁上设有磁石,所述吸尘罩通过吸尘管与所述抽风机连接,所述抽风机通过排尘管与所述过滤装置连接。
优选地,所述挡板内安装有毛刷辊。
优选地,所述电主轴的输出端连接有加工刀具。
优选地,当所述挡板沿第二安装板滑动伸出时,所述加工刀具正好位于伸出的挡板的内部。
优选地,所述机架的下端安装有支撑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在第二滑动座的上端设置安装支架,并且安装支架上的两侧分别安装有第一驱动气缸和第二驱动气缸,能够分别控制除尘系统和挡板的升降,在电主轴驱动加工刀具工作时,挡板能够有效防止产生的碎屑灰尘飞溅使其集中在工作台面上,同时除尘系统能够将工作台面上的碎屑粉尘完全吸附并进行过滤处理,清除及时,提高了加工质量,并且不需要人工清洁,节省了工作时间,提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型提供的一种自清洁数控加工中心的结构示意图;
图2为本实用新型中的除尘系统的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:机架1、第一滑动座2、移动横梁3、第二滑动座4、电主轴5、安装支架6、第一驱动气缸7、第一安装板8、除尘系统9、第二驱动气缸10、第二安装板11、挡板12、毛刷辊13、加工刀具14、支撑座15、吸尘罩91、抽风机92、过滤装置93、辅助罩壳94、磁石95、吸尘管96、排尘管97。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示,本实用新型提供一种自清洁数控加工中心,包括机架1,机架1的上端为工作台面,机架1的两侧沿水平方向滑动安装有第一滑动座2,两个第一滑动座2的上端架设有移动横梁3,移动横梁3的上端沿移动横梁3的方向滑动安装有第二滑动座5,第二滑动座5的一侧沿垂直方向滑动安装有电主轴5;
第二滑动座5的上端设有安装支架6,安装支架6远离电主轴5的一侧安装有第一驱动气缸7,第一驱动气缸7的输出端通过活塞杆连接有第一安装板8,安装板上设有除尘系统9,安装支架6靠近电主轴5的一侧安装有第二驱动气缸10,第二驱动气缸10的输出端通过活塞杆连接有第二安装板11,第二安装板11的下端滑动安装有挡板12,挡板12为三面封闭且设有开口的一面朝向电主轴5的方向。
如图2所示,除尘系统9由安装于第一安装板8下端的吸尘罩91和安装于第一安装板8上端的抽风机92及过滤装置93组成,吸尘罩91前端的外侧设有辅助罩壳94,辅助罩壳94的内侧壁上设有磁石95,吸尘罩91通过吸尘管96与抽风机92连接,抽风机92通过排尘管97与过滤装置93连接。
挡板12内安装有毛刷辊13,用于对工作台面上的碎屑进行清理;电主轴5的输出端连接有加工刀具14;当挡板12沿第二安装板11滑动伸出时,加工刀具14正好位于伸出的挡板12的内部。
机架1的下端安装有支撑座15。
具体实施时,第一滑动座2及第二滑动座4带动电主轴5及安装支架6移动至预设工位,然后电主轴5驱动加工刀具14开始对工件进行加工,同时第一驱动气缸7驱动第一安装板8下降,第二驱动气缸10驱动第二安装板11下降,挡板12伸出使得加工刀具14位于挡板的内部,从而有效防止了加工碎屑飞溅,同时吸尘罩91配合抽风机92将工作台面上的碎屑粉尘及时清除,再通过过滤装置93净化处理,同时加工产生的金属碎屑能够通过磁石95吸附,防止堵塞管道。加工完成后,抽风机92停止工作,挡板12退回原位,第一驱动气缸7和第二驱动气缸10分别带动第一安装板8和第二安装板11上升即可。
综上,本实用新型能够有效防止产生的碎屑灰尘飞溅使其集中在工作台面上,同时除尘系统能够将工作台面上的碎屑粉尘完全吸附并进行过滤处理,清除及时,提高了加工质量,并且不需要人工清洁,节省了工作时间,提高了加工效率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种自清洁数控加工中心,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的上端为工作台面,所述机架(1)的两侧沿水平方向滑动安装有第一滑动座(2),两个所述第一滑动座(2)的上端架设有移动横梁(3),所述移动横梁(3)的上端沿移动横梁(3)的方向滑动安装有第二滑动座(4),所述第二滑动座(4)的一侧沿垂直方向滑动安装有电主轴(5);
所述第二滑动座(4)的上端设有安装支架(6),所述安装支架(6)远离电主轴(5)的一侧安装有第一驱动气缸(7),所述第一驱动气缸(7)的输出端通过活塞杆连接有第一安装板(8),所述安装板上设有除尘系统(9),所述安装支架(6)靠近电主轴(5)的一侧安装有第二驱动气缸(10),所述第二驱动气缸(10)的输出端通过活塞杆连接有第二安装板(11),所述第二安装板(11)的下端滑动安装有挡板(12),所述挡板(12)为三面封闭且设有开口的一面朝向电主轴(5)的方向。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁数控加工中心,其特征在于:所述除尘系统(9)由安装于第一安装板(8)下端的吸尘罩(91)和安装于第一安装板(8)上端的抽风机(92)及过滤装置(93)组成,所述吸尘罩(91)前端的外侧设有辅助罩壳(94),所述辅助罩壳(94)的内侧壁上设有磁石(95),所述吸尘罩(91)通过吸尘管(96)与所述抽风机(92)连接,所述抽风机(92)通过排尘管(97)与所述过滤装置(93)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁数控加工中心,其特征在于:所述挡板(12)内安装有毛刷辊(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁数控加工中心,其特征在于:所述电主轴(5)的输出端连接有加工刀具(14)。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁数控加工中心,其特征在于:当所述挡板(12)沿第二安装板(11)滑动伸出时,所述加工刀具(14)正好位于伸出的挡板(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁数控加工中心,其特征在于:所述机架(1)的下端安装有支撑座(15)。
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