CN209482022U - 一种无纱布制造边角料收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无纱布制造技术领域的一种无纱布制造边角料收集处理装置，包括装置底板，装置底板的顶部上方设置有装置安装板，装置底板和装置安装板之间的左右两侧分别连接设置有电动伸缩杆和固定支撑柱，装置安装板的顶部左右两侧均固设有轴承支座，两组轴承支座之间通过滚珠轴承可转动地安装有滤尘滚筒，滤尘滚筒的左侧外壁固定套接有从动带轮，装置安装板的顶部左侧安装有调速电机、主动带轮和同步带，滤尘滚筒的外侧套设有固定套筒，装置底板的顶部中心处安装有吸尘装置，吸尘装置的顶部通过吸尘管和吸尘罩与固定套筒的内腔相连通，本实用新型提供了一种具有除尘和自动打包装袋的无纱布制造边角料收集处理装置。

Description

一种无纱布制造边角料收集处理装置

技术领域

本实用新型属于无纱布制造技术领域，具体为一种无纱布制造边角料收集处理装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在生产制造时会产生无纺布边角料，为了避免资源浪费和环境污染，这些无纺布边角料一般通过集中回收后进行再利用，回收过程中需要对无纺布边角料进行打包以便于运输。

现有的无纺布边角料打包通常是人工手动装袋，工作效率低，费时费力；并且无纺布边角料打包过程中易产生大量粉尘，被人体吸入后将造成健康危害。

基于此，本实用新型设计了一种无纱布制造边角料收集处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纱布制造边角料收集处理装置，以解决上述现有的无纺布边角料打包通常是人工手动装袋，工作效率低，费时费力；并且无纺布边角料打包过程中易产生大量粉尘，被人体吸入后将造成健康危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纱布制造边角料收集处理装置，包括装置底板，所述装置底板的顶部上方设置有装置安装板，所述装置底板和装置安装板之间的左右两侧分别连接设置有电动伸缩杆和固定支撑柱，所述电动伸缩杆的上下两端均采用铰接，所述固定支撑柱的上下两端分别采用铰接和固接；

所述装置安装板的顶部左右两侧均固设有轴承支座，两组所述轴承支座之间通过滚珠轴承可转动地安装有滤尘滚筒，所述滤尘滚筒的左侧外壁固定套接有从动带轮，所述装置安装板的顶部左侧安装有调速电机，所述调速电机的左侧输出端套接有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接，所述滤尘滚筒的外侧套设有固定套筒，所述固定套筒的两端与轴承支座外壁密闭套接，所述装置底板的顶部中心处安装有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部通过吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩安装于所述固定套筒的顶部并与固定套筒的内腔相连通。

优选的，所述滤尘滚筒的外壁中部为不锈钢筒壁，所述不锈钢筒壁上均匀密布开设有滤尘通孔。

优选的，所述滤尘滚筒的左侧进料端连接有进料仓斗，所述进料仓斗的顶部设置有进料仓盖。

优选的，所述滤尘滚筒的右侧出料端端口设置有密封端盖。

优选的，所述装置安装板的顶部右侧通过支架铰接设置有排料槽，所述排料槽位于所述滤尘滚筒的右侧出料端端口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过装置底板、装置安装板、电动伸缩杆、固定支撑柱、轴承支座和滤尘滚筒相互配合，无纺布边角料打包时，可将无纺布边角料统一置入滤尘滚筒内腔，通过电动伸缩杆驱动伸展，将装置安装板以及滤尘滚筒左侧抬起，进而可将滤尘滚筒中的无纺布边角料从滤尘滚筒右端倒出，以便于装袋打包，省时省力，可大大提高无纺布边角料打包的工作效率。

本实用新型通过滤尘滚筒、从动带轮、调速电机、主动带轮、同步带、吸尘装置、吸尘管、吸尘罩和固定套筒相互配合，通过调速电机驱动滤尘滚筒滚动，可将滤尘滚筒中的无纺布边角料进行反复翻滚，激起无纺布边角料中的粉尘，通过吸尘装置对产生的粉尘进行同步吸收处理，起到除尘作用，使得无纺布边角料的在后续打包以及再利用处理时减少粉尘，有效改善无纺布边角料打包过程中易产生大量粉尘，被人体吸入后将造成健康危害的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴承支座结构侧视图；

图3为本实用新型滤尘滚筒结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-装置底板，2-装置安装板，3-电动伸缩杆，4-固定支撑柱，5-轴承支座，6-滚珠轴承，7-滤尘滚筒，8-从动带轮，9-调速电机，10-主动带轮，11-同步带，12-吸尘装置，13-吸尘管，14-吸尘罩，15-固定套筒，16-滤尘通孔，17-进料仓斗，18-进料仓盖，19-密封端盖，20-排料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纱布制造边角料收集处理装置，包括装置底板1，装置底板1的顶部上方设置有装置安装板2，装置底板1和装置安装板2之间的左右两侧分别连接设置有电动伸缩杆3和固定支撑柱4，电动伸缩杆3的上下两端均采用铰接，固定支撑柱4的上下两端分别采用铰接和固接；装置安装板2的顶部左右两侧均固设有轴承支座5，两组轴承支座5之间通过滚珠轴承6可转动地安装有滤尘滚筒7，滤尘滚筒7的左侧外壁固定套接有从动带轮8，装置安装板2的顶部左侧安装有调速电机9，调速电机9的左侧输出端套接有主动带轮10，主动带轮10和从动带轮8通过同步带11传动连接，滤尘滚筒7的外侧套设有固定套筒15，固定套筒15的两端与轴承支座5外壁密闭套接，装置底板1的顶部中心处安装有吸尘装置12，吸尘装置12的顶部通过吸尘管13连接有吸尘罩14，吸尘罩14安装于固定套筒15的顶部并与固定套筒15的内腔相连通。

其中，滤尘滚筒7的外壁中部为不锈钢筒壁，不锈钢筒壁上均匀密布开设有滤尘通孔16，便于粉尘从滤尘滚筒7被吸入固定套筒15的内腔；滤尘滚筒7的左侧进料端连接有进料仓斗17，进料仓斗17的顶部设置有进料仓盖18，防止滤尘滚筒7中粉尘从进料仓斗17端口溢出；滤尘滚筒7的右侧出料端端口设置有密封端盖19，防止滤尘滚筒7中粉尘从滤尘滚筒7的右侧出料端端口溢出，装置安装板2的顶部右侧通过支架铰接设置有排料槽20，排料槽20位于滤尘滚筒7的右侧出料端端口的下方，便于装袋打包操作。

本实施例的一个具体应用为：

本装置为一种无纱布制造边角料收集处理装置，使用时，将进料仓斗17顶部的进料仓盖18打开，将小批量的大批量生产过程中产生的无纺布边角料从进料仓斗17倒入滤尘滚筒7的内腔，置入无纺布边角料后关闭进料仓盖18，当滤尘滚筒7的内腔装满单次可处理容量时，启动调速电机9，调速电机9通过从动带轮8、主动带轮10和同步带11传动作用带动滤尘滚筒7进行滚动，滤尘滚筒7的外壁中部均匀密布开设有滤尘通孔16，无纺布边角料滚动时其中夹杂的粉尘被扬起，并进入固定套筒15内腔，同时开启吸尘装置12，吸尘装置12采用本技术领域常用能够产生负压吸尘作用的吸尘器即可，吸尘装置12的吸入端通过吸尘管13和吸尘罩14与固定套筒15内腔连通，使得固定套筒15内腔中的粉尘被吸尘装置12所吸收，起到无纺布边角料除尘处理作用，除尘完成后，停止调速电机9和吸尘装置12，打开密封端盖19，将打包袋快速套上滤尘滚筒7的右侧出口端，接着控制电动伸缩杆3伸展，将装置安装板2以及滤尘滚筒7左侧抬起，进而可将滤尘滚筒7中的无纺布边角料从滤尘滚筒7右端倒出，装进打包带中完成打包装袋，也可采用其他装盛容器放置于排料槽20的右侧下方，使倒出的无纺布边角料通过排料槽20落入其中，完成打包卸料操作。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种无纱布制造边角料收集处理装置，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部上方设置有装置安装板(2)，所述装置底板(1)和装置安装板(2)之间的左右两侧分别连接设置有电动伸缩杆(3)和固定支撑柱(4)，所述电动伸缩杆(3)的上下两端均采用铰接，所述固定支撑柱(4)的上下两端分别采用铰接和固接；

所述装置安装板(2)的顶部左右两侧均固设有轴承支座(5)，两组所述轴承支座(5)之间通过滚珠轴承(6)可转动地安装有滤尘滚筒(7)，所述滤尘滚筒(7)的左侧外壁固定套接有从动带轮(8)，所述装置安装板(2)的顶部左侧安装有调速电机(9)，所述调速电机(9)的左侧输出端套接有主动带轮(10)，所述主动带轮(10)和从动带轮(8)通过同步带(11)传动连接，所述滤尘滚筒(7)的外侧套设有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的两端与轴承支座(5)外壁密闭套接，所述装置底板(1)的顶部中心处安装有吸尘装置(12)，所述吸尘装置(12)的顶部通过吸尘管(13)连接有吸尘罩(14)，所述吸尘罩(14)安装于所述固定套筒(15)的顶部并与固定套筒(15)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种无纱布制造边角料收集处理装置，其特征在于：所述滤尘滚筒(7)的外壁中部为不锈钢筒壁，所述不锈钢筒壁上均匀密布开设有滤尘通孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种无纱布制造边角料收集处理装置，其特征在于：所述滤尘滚筒(7)的左侧进料端连接有进料仓斗(17)，所述进料仓斗(17)的顶部设置有进料仓盖(18)。

4.根据权利要求1所述的一种无纱布制造边角料收集处理装置，其特征在于：所述滤尘滚筒(7)的右侧出料端端口设置有密封端盖(19)。

5.根据权利要求1所述的一种无纱布制造边角料收集处理装置，其特征在于：所述装置安装板(2)的顶部右侧通过支架铰接设置有排料槽(20)，所述排料槽(20)位于所述滤尘滚筒(7)的右侧出料端端口的下方。