CN207749207U - 一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，包括进料管、金属过滤箱、旋风除杂装置和出料管，所述金属过滤箱内部设置有网孔管和磁性棒；所述网孔管上表面通过连接管固定连接旋风除杂装置，所述旋风除杂装置包括上旋风筒和下锥体，所述下锥体下方通过螺纹连接有储尘箱，所述出料管贯穿上旋风筒上表面，所述出料管中间固定连接有吸料泵B。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过磁性棒的作用，能够将纤维原料内的金属杂质从网孔管表面的网孔中吸到磁性棒表面，从而能够去除纤维原料中的金属屑颗粒；通过设置有旋风除杂装置，从而能够通过旋风分离的作用，将纤维原料与固体颗粒进行分离。

Description

一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布机械技术领域，具体涉及一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置。

背景技术

不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、易分解、价格低廉、可循环再用等特点。多采用聚丙烯(高分子材料)为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

而在开松、梳理、喂棉过程中，生产原料还是处于纤维状态，且生产原料中还存在一定的杂质，如：土、石子、金属屑等固体颗粒，从而影响不织布的质量，并可能损伤加工设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在金属过滤箱内活动连接有磁性棒，在金属过滤箱中间设置为网孔管，当原料从网孔管内经过时，通过磁性棒的作用，能够将纤维原料内的金属杂质从网孔管表面的网孔中吸到磁性棒表面，从而能够去除纤维原料中的金属屑颗粒；通过设置有旋风除杂装置，从而能够通过旋风分离的作用，将纤维原料与固体颗粒进行分离，利用固体颗粒自身的重力使其通过通道进入储尘箱中；通过设置通风环，在通风环下表面设置通风嘴，从而能够促进旋风的效果，进而能够更好的达到分离效果；通过在出料管内设置滤网，从而能够进一步的对纤维原料进行过滤处理。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，包括进料管、金属过滤箱、旋风除杂装置和出料管，所述金属过滤箱内部中间垂直固定连接有网孔管，所述进料管的一端与网孔管下表面固定连接，所述金属过滤箱前表面通过铰链活动连接有活动门，所述金属过滤箱内部前端和后端均固定连接有限位柱，所述限位柱与金属过滤箱侧表面之间活动连接有磁性棒；所述网孔管上表面固定连接连接管的一端，所述连接管另一端固定连接在旋风除杂装置左侧上方，且与旋风除杂装置内部相连通，所述连接管中间固定连接有吸料泵A，所述旋风除杂装置包括上旋风筒和下锥体，所述连接管固定连接在上旋风筒左侧上方，所述下锥体下方通过螺纹连接有储尘箱，所述出料管贯穿上旋风筒上表面，且与旋风除杂装置内部相连通，所述出料管中间固定连接有吸料泵B。

所述上旋风筒下表面设置有固定环A，所述下锥体上表面设置有固定环B，所述固定环A与固定环B通过螺纹连接。

所述上旋风筒中间固定连接有通风环，所述通风环下表面固定连接有多个通风嘴，所述通风嘴连通上旋风筒和下锥体。

所述出料管位于旋风除杂装置一侧的内部固定连接有滤网。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置。具备以下有益效果：通过在金属过滤箱内活动连接有磁性棒，在金属过滤箱中间设置为网孔管，当原料从网孔管内经过时，通过磁性棒的作用，能够将纤维原料内的金属杂质从网孔管表面的网孔中吸到磁性棒表面，从而能够去除纤维原料中的金属屑颗粒；通过设置有旋风除杂装置，从而能够通过旋风分离的作用，将纤维原料与固体颗粒进行分离，利用固体颗粒自身的重力使其通过通道进入储尘箱中；通过设置通风环，在通风环下表面设置通风嘴，从而能够促进旋风的效果，进而能够更好的达到分离效果；通过在出料管内设置滤网，从而能够进一步的对纤维原料进行过滤处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型金属过滤箱的结构示意图；

图3本实用新型通风环的结构示意图；

1、进料管；2、金属过滤箱；3、旋风除杂装置；4、出料管；5、网孔管；6、活动门；7、限位柱；8、磁性棒；9、吸料泵A；10、上旋风筒；11、下锥体；12、储尘箱；13、连接管；14、吸料泵B；15、固定环A；16、固定环B；17、通风环；18、通风嘴；19、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，包括进料管1、金属过滤箱2、旋风除杂装置3和出料管4，所述金属过滤箱2内部中间垂直固定连接有网孔管5，所述进料管的一端与网孔管5下表面固定连接，所述金属过滤箱2前表面通过铰链活动连接有活动门6，所述金属过滤箱2内部前端和后端均固定连接有限位柱7，所述限位柱7与金属过滤箱2侧表面之间活动连接有磁性棒8；所述网孔管5上表面固定连接连接管13的一端，所述连接管13另一端固定连接在旋风除杂装置3左侧上方，且与旋风除杂装置3内部相连通，所述连接管13中间固定连接有吸料泵A9，所述旋风除杂装置3包括上旋风筒10和下锥体11，所述连接管13固定连接在上旋风筒10左侧上方，所述下锥体11下方通过螺纹连接有储尘箱12，所述出料管4贯穿上旋风筒10上表面且与旋风除杂装置3内部相连通，所述出料管4中间固定连接有吸料泵B14。

所述上旋风筒10下表面设置有固定环A15，所述下锥体11上表面设置有固定环B16，所述固定环A15与固定环B16通过螺纹连接。从而能够将下锥体11从上旋风筒10上拆卸下来，进而有利于对旋风除杂装置3内部进行清洁处理。

所述上旋风筒10中间固定连接有通风环17，所述通风环17下表面固定连接有多个通风嘴18，所述通风嘴18连通上旋风筒10和下锥体11。从而能够促进旋风除杂装置3内的旋风的效果，进而能够使纤维原料和杂质之间达到更好的分离效果。

所述出料管4位于旋风除杂装置3一侧的内部固定连接有滤网19。从而能够对纤维原料进行进一步的过滤处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，包括进料管、金属过滤箱、旋风除杂装置和出料管，其特征在于：所述金属过滤箱内部中间垂直固定连接有网孔管，所述进料管的一端与网孔管下表面固定连接，所述金属过滤箱前表面通过铰链活动连接有活动门，所述金属过滤箱内部前端和后端均固定连接有限位柱，所述限位柱与金属过滤箱侧表面之间活动连接有磁性棒；所述网孔管上表面固定连接连接管的一端，所述连接管另一端固定连接在旋风除杂装置左侧上方，且与旋风除杂装置内部相连通，所述连接管中间固定连接有吸料泵A，所述旋风除杂装置包括上旋风筒和下锥体，所述连接管固定连接在上旋风筒左侧上方，所述下锥体下方通过螺纹连接有储尘箱，所述出料管贯穿上旋风筒上表面且与旋风除杂装置内部相连通，所述出料管中间固定连接有吸料泵B。

2.如权利要求1所述的一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，其特征在于：所述上旋风筒下表面设置有固定环A，所述下锥体上表面设置有固定环B，所述固定环A与固定环B通过螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，其特征在于：所述上旋风筒中间固定连接有通风环，所述通风环下表面固定连接有多个通风嘴，所述通风嘴连通上旋风筒和下锥体。

4.如权利要求1所述的一种新型高韧度生态不织布制造用过滤旋风除杂装置，其特征在于：所述出料管位于旋风除杂装置一侧的内部固定连接有滤网。