CN206868329U - 一种喷粉回收过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种喷粉回收过滤装置，包括机壳、进粉口、输送装置、过滤装置、出粉口、回收箱和吹风防堵塞装置，机壳前后两端上分别设置有进粉管和出粉管，输送装置包括进粉管绞龙和进粉管绞龙，进粉管绞龙设置于进粉管内，出粉管绞龙设置于出粉管内，输送装置还包括旋转主轴，旋转主轴的前后两端上分别连接所述进粉管绞龙和出粉管绞龙，过滤装置包括筛网和设置于筛网内的筛网叶片，筛网呈筒状设套于旋转主轴上，筛网叶片环形排列设置有旋转主轴的外表上，设置有过滤装置，将回收过来的喷粉进行分离绞碎后，再使喷粉穿过筛网继续重复利用，以降低生产成本，同时设置有吹风防堵塞装置，可防止筛网经长时间过滤后筛网上积粉，影响筛网的过滤功能。

Description

一种喷粉回收过滤装置

技术领域

本实用新型涉及回收过滤技术领域，特别是指一种喷粉回收过滤装置。

背景技术

刹车片的制作工艺流程中，需要进行静电喷粉的表面处理，而在喷粉的过程中，喷粉线上的粉会分散至周围环境中，对周围工作环境造成污染，同时增加成本。目前市面上还无回收装置，导致浪费严重，且工作环境差。

实用新型内容

本实用新型提出一种喷粉回收过滤装置，解决了现有技术中刹车片的制作在喷粉工序时，喷粉线上的粉会分散至周围环境中，对周围工作环境造成污染，同时增加成本的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷粉回收过滤装置，包括机壳、设置于机壳上方的进粉口、输送装置、过滤装置、出粉口、回收箱和吹风防堵塞装置，所述机壳的前后两端上分别设置有进粉管和出粉管，所述进粉口与进粉管连通，所述出粉口设置于出粉管的末端，所述输送装置包括进粉管绞龙和进粉管绞龙，所述进粉管绞龙设置于进粉管内，所述出粉管绞龙设置于出粉管内，所述输送装置还包括一旋转主轴，所述旋转主轴的前后两端上分别连接所述进粉管绞龙和出粉管绞龙，所述过滤装置包括设置于进粉管绞龙和出粉管绞龙之间的筛网和设置于筛网内的筛网叶片，所述筛网呈筒状设套于旋转主轴上，所述筛网叶片环形排列设置有旋转主轴的外表上，由于回收过来的喷粉会有固体颗粒、杂质以及其他物质，首先通过所述筛网叶片将回收过来的喷粉进行分离绞碎后，再使喷粉穿过筛网继续重复利用，以降低生产成本。

进一步的，所述旋转主轴两端连接有轴承，所述轴承通过轴承固定座固连于机壳上。

进一步的，所述旋转主轴为中空结构，所述吹风防堵塞装置包括设置于旋转主轴一端上的进气口，所述进气口穿过所述轴承固定座与外部气源连接，所述旋转主轴位于筛网内的部位上开有若干通风孔。筛网经过长时间的过滤之后，筛网上面会有一层很薄积粉，会影响筛网的过滤功能，将旋转主轴设置成中空结构，通过进气口充入气体，当旋转主轴转动起来的时候，通过通风孔向外吹气，即能把外面的筛网吹干净，也能把粉往筛网上吹，使得过滤效果更好，防止筛网堵塞。

进一步的，所述回收箱设置于出粉口的下方。

进一步的，所述过滤装置的外部的机壳上设置有喷粉出口。

本实用新型的原理：经过供粉泵将粉吸入进粉管内，然后通过进粉管内的进粉管绞龙把粉推向过滤装置内，当粉到达过滤装置内后，通过筛网扇叶把粉绞碎，并通过筛网扇叶旋转时产生的风力将粉吹响筛网，粉通过筛网后，细的粉就通过筛网掉到外部的粉桶内，继续回收利用；粗颗粒和脏东西不能通过筛网，就留下来继续往前筛，通过出粉管绞龙一直到出粉口，然后掉入回收箱内。

综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种喷粉回收过滤装置，设置有过滤装置，包括筛网叶片和筛网，将回收过来的喷粉进行分离绞碎后，再使喷粉穿过筛网继续重复利用，以降低生产成本，同时设置有吹风防堵塞装置，可防止筛网经过长时间的过滤之后，筛网上积粉，影响筛网的过滤功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种喷粉回收过滤装置结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的过滤装置的结构示意图。

图中，1-机壳；2-进粉口；3-进粉管；4-出粉管；5-出粉口；6-进粉管绞龙；7-出粉管绞龙；8-旋转主轴；9-筛网；10-筛网叶片；11-轴承；12-轴承固定座；13-进气口；14-回收箱；15-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所述，一种喷粉回收过滤装置，包括机壳1、设置于机壳1上方的进粉口2、输送装置、过滤装置、出粉口5、回收箱和吹风防堵塞装置，机壳1的前后两端上分别设置有进粉管3和出粉管4，进粉口2与进粉管3连通，出粉口5设置于出粉管4的末端，输送装置包括进粉管绞龙6和进粉管绞龙7，进粉管绞龙6设置于进粉管3内，出粉管绞龙7设置于出粉管4内，输送装置还包括一旋转主轴8，旋转主轴8与驱动电机15连接，旋转主轴8的前后两端上分别连接所述进粉管绞龙6和出粉管绞龙7，过滤装置包括设置于进粉管绞龙6和出粉管绞龙7之间的筛网9和设置于筛网内的筛网叶片10，筛网9呈筒状设套于旋转主轴8上，筛网叶片10环形排列设置有旋转主轴8的外表上，旋转主轴8两端连接有轴承11，轴承11通过轴承固定座12固连于机壳1上，旋转主轴8为中空结构，吹风防堵塞装置包括设置于旋转主轴一端上的进气口13，进气口13穿过所述轴承固定座与外部气源连接，旋转主轴位于筛网内的部位上开有若干通风孔。筛网经过长时间的过滤之后，筛网上面会有一层很薄积粉，会影响筛网的过滤功能，将旋转主轴设置成中空结构，通过进气口充入气体，当旋转主轴转动起来的时候，通过通风孔向外吹气，即能把外面的筛网吹干净，也能把粉往筛网上吹，使得过滤效果更好，防止筛网堵塞，回收箱14设置于出粉口5的下方，过滤装置的外部的机壳上设置有喷粉出口。

本实用新型的原理：经过供粉泵将粉吸入进粉管3内，然后通过进粉管3内的进粉管绞龙6把粉推向过滤装置内，当粉到达过滤装置内后，通过筛网扇叶10把粉绞碎，并通过筛网扇叶10旋转时产生的风力将粉吹响筛网9，粉通过筛网9后，细的粉就通过筛网9掉到外部的粉桶内，继续回收利用；粗颗粒和脏东西不能通过筛网9，就留下来继续往前筛，通过出粉管绞龙7一直到出粉口5，然后掉入回收箱14内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷粉回收过滤装置，其特征在于：包括机壳、设置于机壳上方的进粉口、输送装置、过滤装置、出粉口、回收箱和吹风防堵塞装置，所述机壳的前后两端上分别设置有进粉管和出粉管，所述进粉口与进粉管连通，所述出粉口设置于出粉管的末端，所述输送装置包括进粉管绞龙和进粉管绞龙，所述进粉管绞龙设置于进粉管内，所述出粉管绞龙设置于出粉管内，所述输送装置还包括一旋转主轴，所述旋转主轴的前后两端上分别连接所述进粉管绞龙和出粉管绞龙，所述过滤装置包括设置于进粉管绞龙和出粉管绞龙之间的筛网和设置于筛网内的筛网叶片，所述筛网呈筒状设套于旋转主轴上，所述筛网叶片环形排列设置有旋转主轴的外表上。

2.根据权利要求1所述的一种喷粉回收过滤装置，其特征在于：所述旋转主轴两端连接有轴承，所述轴承通过轴承固定座固连于机壳上。

3.根据权利要求2所述的一种喷粉回收过滤装置，其特征在于：所述旋转主轴为中空结构，所述吹风防堵塞装置包括设置于旋转主轴一端上的进气口，所述进气口穿过所述轴承固定座与外部气源连接，所述旋转主轴位于筛网内的部位上开有若干通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种喷粉回收过滤装置，其特征在于：所述回收箱设置于出粉口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种喷粉回收过滤装置，其特征在于：所述过滤装置的外部的机壳上设置有喷粉出口。