CN201143398Y - 一种高效回收浆液纤维带式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效回收浆液纤维带式过滤装置,包括箱体、浆液入口管、浆液过滤器、集水槽和滤带清洗装置,其中所述的浆液过滤器包括辊轮组、由植毛滤布构成的滤带、防渗挡板,所述的辊轮组由驱动辊、支撑辊、张紧棍和调偏辊组成,并依顺序排列,其中驱动辊位于箱体外上部,张紧辊及调偏辊均位于箱体内,支撑辊则位于驱动辊与张紧辊之间,且驱动辊、支撑辊和张紧辊外切于同一平面,所述的滤带外缠绕在辊轮组上形成一个带式闭合循环回路;这种过滤装置不但处理量大,纤维捕获率高,使得过滤漏渗纤维大大减少,避免浪费,而且使后续水处理工序负荷大大减轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤设备,尤其是指一种高效回收浆液纤维带式过滤装置。
技术背景
目前在纸浆造纸、再造烟叶造纸法等生产过程中,通常使用圆网过滤器或倾斜筛网等,用编织金属平网或有机高分子平网作为过滤材料的过滤设备用来回收浆液中的纤维,但是这些平网材料过滤设备对纤维的捕获效率低,引起过滤液纤维渗漏量大,造成很大浪费,尤其是在后续需要进行水处理的场合,给水处理工序造成很大的负荷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的在于提供一种高效回收浆液纤维带式过滤器,不但处理量大,纤维捕获率高,使得过滤漏渗纤维大大减少,避免浪费,而且使后续水处理工序负荷大大减轻。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高效回收浆液纤维带式过滤装置,由箱体、浆液入口管、浆液过滤器、集水槽和滤带清洗装置组成,所述的浆液入口管位于箱体上部,所述的浆液过滤器包括辊轮组、由植毛滤布构成的滤带、防渗挡板,所述的辊轮组由驱动辊、支撑辊、张紧棍和、调偏辊和导向辊组成,并依顺序排列,其中驱动辊位于箱体外上部,张紧辊、调偏辊和导向辊均位于箱体内,支撑辊则位于驱动辊与张紧辊之间,且驱动辊、支撑辊和张紧辊外切于同一平面,所述的滤带外缠绕在辊轮组上形成一个带式闭合循环回路,所述的防渗挡板固定在箱体内壁上并位于张紧辊上部,所述的集水槽位于支撑辊的下部并在底部设有过滤液排出口。
要特别说明的是,本实用新型技术方案滤带材料和特殊机械结构有如下几个优点。
第一,滤带的材料是采用一种在打网孔基布上植有带方向性长毛的植毛滤布,可以克服平织过滤网在过精度和通透量之间的矛盾;植毛滤布的长毛的丝径小、密度大,使过滤精度高;另一方面底网的网孔大,使过滤的通量大;滤布上的长毛对纤维状物质的粘附性能好,小于长毛丝径的纤维也能被很好的挂住;植毛滤布在过滤纤维状物质方面比平织过滤网的优势大。
第二,针对植毛滤布的特点,以及浆液的过滤特性,采用了特殊的机械结构,有别于目前使用的圆网过滤机、平网浓缩机等过滤设备的机械结构。
首先,浆液入口管在箱体内侧设有一水流阻尼斜板,避免了水流对滤带的直接冲击。
其次,由于张紧辊处的滤带上部与箱体间设有防渗挡板,可防止浆液直接渗漏。
再次,辊轮组是由驱动辊、支撑辊、张紧辊、调偏辊和导向辊组成依序排列,其中,支撑辊为多个,且等间距排列;滤带外缠绕在辊轮组上,形成一个带式闭合循环回路;滤布行走向驱动棍方向运动,一方面,需要过滤的浆液在滤带上部,依靠液体重力过滤;另一方面,支撑棍的下部的集水槽,其底部设有排出口,集水槽收集的过滤液可通过排出口排出。
这里作些说明,所有的辊轮均采用滚动轴承支撑,以减少驱动力对滤布的损伤;张紧辊用于张紧滤布,调节滤布张力,方便更换滤布。调偏辊防止滤布走偏,走偏时可自动调中,采用气动单边调偏;驱动辊由减速电机带动。
另外,本实用新型在箱体外还设有一个拍打装置,由减速电机驱动,该电机的驱动方向与驱动辊的电机驱动方向一致。滤带经过驱动辊后,滤带上的过滤纤维,一部分自重落下,另一部分由拍打装置打击滤带振落。
最后,本实用新型在滤带两面各设有一组喷嘴,滤带经过导向辊后,这两组喷嘴清洗滤带的两面,清洗液从箱体底部排出口排出;清洗水可用自来水或者过滤液。
综合上所述,由于植毛滤带结合特殊的机械结构,保证了回收浆液纤维带式过滤器不但处理量大,纤维捕获率高,使得过滤漏渗纤维大大减少,避免浪费,而且使后续水处理工序负荷大大减轻。
附图说明
图1为四辊(驱动辊、张紧辊、调偏辊、导向辊)的高效回收浆液纤维带式过滤器示意图;
图2为三辊(驱动辊、张紧辊、调偏辊)的高效回收浆液纤维带式过滤器示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所述,一种四辊高效回收浆液纤维带式过滤装置,由箱体14、浆液入口管9、浆液过滤器、集水槽15和滤带清洗装置7组成,所述的浆液入口管9位于箱体14上部,在箱体内侧设有一水流阻尼斜板10,所述的浆液过滤器包括辊轮组、由植毛滤布构成的滤带1、防渗挡板13,所述的辊轮组由驱动辊2、支撑辊3、张紧棍4、调偏辊5和导向辊6组成,并依顺序排列,其中驱动辊2位于箱体14外上部,张紧辊4、调偏辊5和导向辊6均位于箱体内,支撑辊3有多个,均位于驱动辊2与张紧辊4之间等间距排列,且驱动辊2、支撑辊3和张紧辊4外切于同一平面,所述的滤带1外缠绕在辊轮组上形成一个带式闭合循环回路,所述的防渗挡板13固定在箱体14内壁上并位于张紧辊4上部,所述的集水槽15位于支撑辊3的下部并在底布设有过滤液排出口12。
另外,在箱体14外的驱动轮2下部设有过滤拍打卸渣装置8。在调偏辊5和导向辊6的之间的滤带两面个设有一组喷嘴7的装置。
当浆液从入口管9注入箱体14内时,由于水流阻尼斜板10的作用,避免水流直接冲击到滤带1上,使水流沿着水流阻尼斜板10流下来;又由于防渗挡板13的作用,避免了浆液直通渗漏。
当驱动辊2驱动滤带1时,滤带1行走向驱动辊2方向运动,一方面,需要过滤的浆液在滤带1上部,依靠液体重力过滤;另一方面,支撑辊3的下部的集水槽15,其底部设有排出口12,集水槽15收集的过滤液可通过排出口12排出。
当滤带1经过驱动辊2后,滤带1上的过滤纤维,一部分自重落下,另一部分由拍打装置8打击滤带1振落。
当滤带1经过导向辊6后,清洗装置的两组喷嘴7清洗滤带1的两面,清洗液从箱体14底部排出口11排出;清洗水可用自来水或者过滤液。
图2为一种三辊高效回收浆液纤维带式过滤装置,与上述图1的实施例相比,略有不同,不同之处在于浆液过滤器的辊轮组的组成。其余之处及其工作原理均相同;下面仅就浆液过滤器的辊轮组的组成作详细说明。
在图2中,所述的浆液过滤器包括辊轮组、由植毛滤布构成的滤带1、防渗挡板13,所述的辊轮组由驱动辊2、支撑辊3、张紧棍4和调偏辊5组成,并依顺序排列,其中驱动辊2位于箱体14外上部,张紧辊4和调偏辊5均位于箱体内,支撑辊3有多个,均位于驱动辊2与张紧辊4之间等间距排列,且驱动辊2、支撑辊3和张紧辊4外切于同一平面,所述的滤带1外缠绕在辊轮组上形成一个带式闭合循环回路。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效回收浆液纤维带式过滤装置,由箱体、浆液入口管、浆液过滤器、集水槽和滤带清洗装置组成,其特征在于,所述的浆液入口管位于箱体上部,所述的浆液过滤器包括辊轮组、由植毛滤布构成的滤带、防渗挡板,所述的辊轮组由驱动辊、支撑辊、张紧棍和调偏辊组成,并依顺序排列,其中驱动辊位于箱体外上部,张紧辊及调偏辊均位于箱体内,支撑辊则位于驱动辊与张紧辊之间,且驱动辊、支撑辊和张紧辊外切于同一平面,所述的滤带外缠绕在辊轮组上形成一个带式闭合循环回路,所述的防渗挡板固定在箱体内壁上并位于张紧辊上部,所述的集水槽位于支撑辊的下部并设有过滤液排出口。
2.根据权利要求1所述的浆液纤维带式过滤装置,其特征在于,浆液入口管在箱体内侧设有一水流阻尼斜板。
3.根据权利要求2所述的浆液纤维带式过滤装置,其特征在于,辊轮组可以在箱体内设有导向辊,且与驱动辊、调偏辊和张紧辊形成一个四辊闭合循环回路。
4.根据权利要求3所述的浆液纤维带式过滤装置,其特征在于,清洗装置在滤带两面各设有一组喷嘴。
5.根据权利要求4所述的浆液纤维带式过滤装置,其特征在于,箱体外的驱动辊下方设有一过滤纤维拍打装置。
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