CN209480568U - 一种传输货物用高速机械轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传输货物用高速机械轨,包括轨道、第一电机、底箱、第一螺纹杆和连接板,所述轨道呈对称分布设置有两组,两组所述轨道之间竖直设置有固定板,所述固定板底端滑动连接有支腿,所述轨道底端固定焊接有连接板,所述连接板上呈一字排开分布开设有第三螺纹槽,所述第三螺纹槽内部纵向穿过第一螺纹杆,且第一螺纹杆一端螺纹连接在固定板上,另一端与第一电机固定相连,所述固定板上开设有供第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹槽,所述连接板底端面伸入至底箱内部,所述底箱内部安装有第二电机。该传输货物用高速机械轨,结构合理,具有方便调节,适用范围广等特点,可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械轨技术领域,具体涉及一种传输货物用高速机械轨。
背景技术
轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。也可以是天体在宇宙间运行的路线。也叫轨迹。物体运动的路线,更多的是指有一定规则的,如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道。行动应遵循的规则、程序或范围:生产已经走上轨道。
目前,轨道已经大范围的运用到工厂的生产线上,通过轨道传输来定向传送货物,现有的轨道结构固定,间距无法调节,适用范围小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传输货物用高速机械轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传输货物用高速机械轨,包括轨道、第一电机、底箱、第一螺纹杆和连接板,所述轨道呈对称分布设置有两组,两组所述轨道之间竖直设置有固定板,所述固定板底端滑动连接有支腿,所述轨道底端固定焊接有连接板,所述连接板上呈一字排开分布开设有第三螺纹槽,所述第三螺纹槽内部纵向穿过第一螺纹杆,且第一螺纹杆一端螺纹连接在固定板上,另一端与第一电机固定相连,所述固定板上开设有供第一螺纹杆螺纹连接的第一螺纹槽,所述连接板底端面伸入至底箱内部,所述底箱内部安装有第二电机,所述第二电机输出轴上固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆呈竖直设置,且螺纹连接在活动板底端。
优选的,所述第一螺纹槽在固定板两侧边壁上对称开设,所述第一螺纹杆沿固定板两侧对称设置,将两组轨道与固定板之间螺纹串联固定。
优选的,所述活动板底端面开设有供第二螺纹杆插入的第二螺纹槽,所述活动板滑动连接底箱。
优选的,所述底箱底端面四角处均安装有滑轮,所述第二螺纹杆转动带动活动板移动。
优选的,所述固定板底端面开设有供支腿插入的插孔,所述支腿上表面竖直伸入插孔内部并与之活动连接,所述插孔沿固定板底端面呈一字排开分布。
本实用新型的技术效果和优点:该传输货物用高速机械轨,通过第一电机和第一螺纹杆的设置使得轨道之间的间距可以调节,通过转动第一螺纹杆,带动连接板之间的距离缩小或放大,调节便利,通过第二电机的设置带动活动板沿着底箱滑出或者滑入,用于调节轨道的高度,增加轨道的适用范围,灵活调节,增加轨道的功能性,固定板起到稳固支撑的作用,增加轨道在调节时的稳定性,该传输货物用高速机械轨,结构合理,具有方便调节,适用范围广等特点,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的连接板结构示意图。
图中:1轨道、2第一电机、3滑轮、4固定板、5底箱、6活动板、7支腿、8第一螺纹杆、9第一螺纹槽、10第二螺纹槽、11第二螺纹杆、12第二电机、13第三螺纹槽、14连接板、15插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种传输货物用高速机械轨,包括轨道1、第一电机2、底箱5、第一螺纹杆8和连接板14,所述轨道1呈对称分布设置有两组,两组所述轨道1之间竖直设置有固定板4,所述固定板4底端滑动连接有支腿7,所述轨道1底端固定焊接有连接板14,所述连接板14上呈一字排开分布开设有第三螺纹槽13,所述第三螺纹槽13内部纵向穿过第一螺纹杆8,且第一螺纹杆8一端螺纹连接在固定板4上,另一端与第一电机2固定相连,所述固定板4上开设有供第一螺纹杆8螺纹连接的第一螺纹槽9,所述连接板14底端面伸入至底箱5内部,所述底箱5内部安装有第二电机12,所述第二电机12输出轴上固定连接有第二螺纹杆11,所述第二螺纹杆11呈竖直设置,且螺纹连接在活动板6底端,通过第一电机2和第一螺纹杆8的设置使得轨道1之间的间距可以调节,通过转动第一螺纹杆8,带动连接板14之间的距离缩小或者是放大,调节便利。
具体的,所述第一螺纹槽9在固定板4两侧边壁上对称开设,所述第一螺纹杆8沿固定板4两侧对称设置,将两组轨道1与固定板4之间螺纹串联固定,第一螺纹杆8转动,带动连接板14移动。
具体的,所述活动板6底端面开设有供第二螺纹杆11插入的第二螺纹槽10,所述活动板6滑动连接底箱5,通过第二电机12带动第二螺纹杆11转动,活动板6被第二螺纹杆11转动升起,活动板6沿着底箱5向上滑动。
具体的,所述底箱5底端面四角处均安装有滑轮3,所述第二螺纹杆11转动带动活动板6移动。
具体的,所述固定板4底端面开设有供支腿7插入的插孔15,所述支腿7上表面竖直伸入插孔15内部并与之活动连接,所述插孔15沿固定板4底端面呈一字排开分布,轨道1提升高度,同时,固定板4也被抬起。
具体的,该传输货物用高速机械轨,在使用时,第一螺纹杆8的组数根据轨道1的长度进行增加或者减少,活动板6与底箱5的组数根据轨道1的长度进行增加或者减少,需要将轨道1之间的间距调大时,打开第一电机2,第一螺纹杆8转动,带动连接板14移动,通过控制第一电机2的正转与反转,调节轨道1的移动轨迹,也可同时将两组第一螺纹杆8呈相反的方向旋转,增加调节的速度,轨道1的间距调节好之后,通过第二电机12带动第二螺纹杆11转动,活动板6被第二螺纹杆11转动升起,活动板6沿着底箱5向上滑动,带动轨道1提升高度,同时,固定板4也被抬起,支腿7沿着插孔15滑动,假设支腿7抵接插孔15的内壁,固定板4已无法在向下移动时,此时第二螺纹杆11与第二螺纹槽10的可移动范围也应到最小值,就是第二螺纹杆11无法在带动活动板6下移,避免出现设备冲突导致损坏与故障,活动板6向上移动的最大距离与固定板4向上移动的最大距离都应在安全范围之内,该传输货物用高速机械轨,结构合理,具有方便调节,适用范围广等特点,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种传输货物用高速机械轨,包括轨道(1)、第一电机(2)、底箱(5)、第一螺纹杆(8)和连接板(14),其特征在于:所述轨道(1)呈对称分布设置有两组,两组所述轨道(1)之间竖直设置有固定板(4),所述固定板(4)底端滑动连接有支腿(7),所述轨道(1)底端固定焊接有连接板(14),所述连接板(14)上呈一字排开分布开设有第三螺纹槽(13),所述第三螺纹槽(13)内部纵向穿过第一螺纹杆(8),且第一螺纹杆(8)一端螺纹连接在固定板(4)上,另一端与第一电机(2)固定相连,所述固定板(4)上开设有供第一螺纹杆(8)螺纹连接的第一螺纹槽(9),所述连接板(14)底端面伸入至底箱(5)内部,所述底箱(5)内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)输出轴上固定连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)呈竖直设置,且螺纹连接在活动板(6)底端。
2.根据权利要求1所述的一种传输货物用高速机械轨,其特征在于:所述第一螺纹槽(9)在固定板(4)两侧边壁上对称开设,所述第一螺纹杆(8)沿固定板(4)两侧对称设置,将两组轨道(1)与固定板(4)之间螺纹串联固定。
3.根据权利要求1所述的一种传输货物用高速机械轨,其特征在于:所述活动板(6)底端面开设有供第二螺纹杆(11)插入的第二螺纹槽(10),所述活动板(6)滑动连接底箱(5)。
4.根据权利要求1所述的一种传输货物用高速机械轨,其特征在于:所述底箱(5)底端面四角处均安装有滑轮(3),所述第二螺纹杆(11)转动带动活动板(6)移动。
5.根据权利要求1所述的一种传输货物用高速机械轨,其特征在于:所述固定板(4)底端面开设有供支腿(7)插入的插孔(15),所述支腿(7)上表面竖直伸入插孔(15)内部并与之活动连接,所述插孔(15)沿固定板(4)底端面呈一字排开分布。
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CN110843841A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-28 | 衡阳市利美电瓶车制造有限责任公司 | 一种有轨电动平车 |
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