CN209480401U - 一种受料漏斗挡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种受料漏斗挡板，属于矿料输送技术领域。本实用新型的受料漏斗挡板，应用于受料漏斗上，所述受料漏斗接受授料小车的落料，所述受料漏斗包括顶端的受料段以及依次向下连接的集料段、缓冲段和下料段，所述下料段外壁固定有挡板，利用受料时产生的积料，后续料“打”积料的原理，进而有效的延长受料漏斗的使用寿命。解决了现有技术中受料漏斗因磨损撒料而需要经常更换的问题。

Description

一种受料漏斗挡板

技术领域

本实用新型属于矿料输送技术领域，尤其涉及一种受料漏斗挡板。

背景技术

漏斗广泛应用于电力、煤炭、化工、建材、港口等行业中，其作用是将上级输送机械头部卸下的物料导入后续设备中、料仓内或下级输送机械上，防止物料飞溅和粉尘逸出。

目前工业领域使用的受料漏斗，绝大部分采用内挂耐磨板的形式，来达到防治料斗侧壁被磨穿，但实际情况却是：随着耐磨件的磨损，使用一段时间之后，耐磨件也失去了效用，导致料斗侧壁被磨穿，料斗出现撒料，对生产产生了很大的不利和障碍，同时更换新料斗也会进一步影响后续的生产安排，尤其是在关键生产线上，一旦出现撒料情况，不得不采取抢修的方式更换料斗，对人力、财力乃至安全都提出了极大的挑战。所以，能有一种快速、便捷、有效的备件亟待需要。

中国专利，公布号：CN204957414U，公布日：2016.1.13，公开了一种可旋转受料漏斗，包括受料漏斗、驱动装置、传动装置及机架，所述的受料漏斗包括相互连通的受料部和出料部，受料部与出料部不同轴，受料漏斗支撑在机架上；驱动装置通过传动装置与受料漏斗的出料部连接，能够驱动受料漏斗绕出料部的中心旋转。该实用新型的受料漏斗的受料部和出料部不同轴，出料部通过支撑轮支撑在机架上，在驱动装置的作用下，可绕出料部的中心旋转，使得受料部可以对准不同的设备，进行物料的接收。该实用新型的下料处由于经常受到落料的侵蚀，使用寿命不长。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的传统的受料漏斗因磨损撒料而需要经常更换的问题，本实用新型提供了一种受料漏斗挡板。它在下料段外壁固定有挡板，利用受料时产生的积料，后续料“打”积料的原理，能够有效的延长受料漏斗的使用寿命，同时为料斗的抢修找到了良好的解决途径。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种受料漏斗挡板，应用于受料漏斗上，所述受料漏斗接受授料小车的落料，所述受料漏斗包括顶端的受料段以及依次向下连接的集料段、缓冲段和下料段，所述下料段外壁固定有挡板，利用受料时产生的积料，后续料“打”积料的原理，进而有效的延长受料漏斗的使用寿命。

优选地，挡板固定于下料段易被磨损的一面，无需全面设计，有针对性的在易被磨损的一面设计即可，即在落料时容易被矿粉侵蚀的一面，一般是外侧面。

优选地，挡板包括固定板和挡料板，所述挡料板的一横端面呈横向平行状态固定于固定板，另一横端面固定于下料段，形成多道缓冲线，减缓落料力量，提高使用寿命。

优选地，挡料板呈略下倾状，可减少积料。

优选地，挡板的侧面封闭，避免落料溢出。

优选地，固定板采用Q235B材质；所述挡料板采用角钢，可就地取材，方便废物再利用。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的受料漏斗挡板，利用受料时产生的积料，后续料“打”积料的原理，能够有效的延长受料漏斗的使用寿命，同时为料斗的抢修找到了良好的解决途径；

(2)本实用新型的一种受料漏斗挡板，可在原先成品受料漏斗的使用寿命的基础上增加平均2年的使用寿命，为企业的降本增效带来了新的突破口；

(3)本实用新型的一种受料漏斗挡板，为受料漏斗检修提供了便捷的途径，打破了“出现撒料，立即更换”造成的备件使用寿命不长的瓶颈，将已有备件达到了最大程度的使用；

(4)本实用新型的一种受料漏斗挡板，挡板无需在下料段四周全面设计，有针对性的在易被磨损的一面设计即可，即在落料时容易被矿粉侵蚀的一面；

(5)本实用新型的一种受料漏斗挡板，多道挡料板形成多道缓冲线，减缓落料力量，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的受料漏斗挡板在受料漏斗的安装位置示意图；

图2为本实用新型的受料漏斗挡板放大后侧视图；

图3为本实用新型的受料漏斗挡板前视图。

示意图中的标号说明：1、受料漏斗；2、挡板；10、授料小车；11、受料段；12、集料段；13、缓冲段；14、下料段；21、固定板；22、挡料板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种受料漏斗挡板，如图1所示，应用于受料漏斗1上，所述受料漏斗1接受授料小车10的落料，所述受料漏斗1包括顶端的受料段11以及依次向下连接的集料段12、缓冲段13和下料段14，所述下料段14外壁固定有挡板2。

本实施例的一种受料漏斗挡板，利用受料时产生的积料，后续料“打”积料的原理，进而有效的延长受料漏斗的使用寿命。

实施例2

本实施例的一种受料漏斗挡板，基本结构同实施例1，改进之处在于：挡板2固定于下料段14易被磨损的一面，无需在下料段14周围全面设计，有针对性的在易被磨损的一面设计即可，即在落料时容易被矿粉侵蚀的一面，一般是外侧面。

实施例3

本实施例的一种受料漏斗挡板，具体结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图2、3所示，挡板2包括固定板21和挡料板22，所述挡料板22的一横端面呈横向平行状态固定于固定板21，另一横端面固定于下料段14，形成多道缓冲线，本实施例中为4道，减缓落料力量，提高使用寿命。

实施例4

本实施例的一种受料漏斗挡板，具体结构同实施例3，不同和改进之处在于：挡料板22呈略下倾状，向外下倾，可减少积料。挡板2的侧面封闭，避免落料溢出；固定板21采用Q235B材质；所述挡料板22采用角钢，可就地取材，方便废物再利用。

本实施例的一种受料漏斗挡板，可在原先成品受料漏斗的使用寿命的基础上增加平均2年的使用寿命，为企业的降本增效带来了新的突破口；为受料漏斗检修提供了便捷的途径，打破了“出现撒料，立即更换”造成的备件使用寿命不长的瓶颈，将已有备件达到了最大程度的使用。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种受料漏斗挡板，应用于受料漏斗(1)上，所述受料漏斗(1)接受授料小车(10)的落料，所述受料漏斗(1)包括顶端的受料段(11)以及依次向下连接的集料段(12)、缓冲段(13)和下料段(14)，其特征在于：所述下料段(14)外壁固定有挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述挡板(2)固定于下料段(14)易被磨损的一面。

3.根据权利要求2所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述挡板(2)包括固定板(21)和挡料板(22)，所述挡料板(22)的一横端面呈横向平行状态固定于固定板(21)，另一横端面固定于下料段(14)。

4.根据权利要求3所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述挡料板(22)呈略下倾状。

5.根据权利要求2所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述的受料段(11)、集料段(12)和缓冲段(13)均呈依次往下的承接收口状。

6.根据权利要求2所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述挡板(2)的侧面封闭。

7.根据权利要求3所述的受料漏斗挡板，其特征在于：所述固定板(21)采用Q235B材质；所述挡料板(22)采用角钢。